Режимно-наладочные работы проведены в соответствие ИН 188-649-2008 «Инструкции по проведению режимно-наладочных работ на газопотребляющем оборудовании колпаковых печей фирмы "Эбнер" ПХПП» [4].
Контрольно-измерительные приборы
При режимно – наладочных работах печи использовались стационарные и переносные приборы для измерения параметров тепловой работы колпаковой печи. Стационарные приборы расположены как непосредственно на колпаковой печи и трубопроводах, так и на панели теплового щита.
Характеристика используемых переносных (таблица 5) и стационарных измерительных приборов приводится в таблицах 6, 7, 8.
Состав продуктов сгорания топлива в дымоотводящем патрубке, у борова определялся портативным газоанализатором в периоды максимальной и минимальной тепловых нагрузок. Для определения химического состава и теплоты сгорания природно-доменной смеси отбирались пробы на кольцевом газовом коллекторе за дросселем на нагревательном колпаке «Стальпроект», т. к. подача природно-доменной смеси осуществляется ГПС-3 Газового цеха на весь участок колпаковых печей. Состав горючих составляющих и теплота сгорания природно-доменного газа определяли с помощью хроматографа «Цвет - 800» [5].
Потребление природно-доменного газа и воздуха по периодам отжига определялось по перепаду давления на измерительной диафрагме газопровода и воздухопровода. Потребление природного газа определяли по ротаметру, установленному на нагревательном колпаке.
Измерения температуры металла садки, муфеля, конвекторных колец, кладки нагревательного колпака, оборудования стенда перед началом цикла, и поверхностей кожуха в течение всех периодов отжига проводились бесконтактным инфракрасным термометром. Температуру окружающего воздуха и продуктов сгорания в дымоотводящем патрубке определяли портативным газоанализатором «Testo 335», температуру металла, муфеля, конвекторных колец, наружной поверхности нагрева колпака – инфракрасным термометром «Optris LS», состав продуктов сгорания в борове – портативным газоанализатором «Testo 335», состав природно-доменной смеси – хроматографом «Цвет - 800».
Измерение давления проводилось манометрами, установленными на самой колпаковой печи (таблица 6). Температуру воздуха горения после рекуператора измеряли перед горелками № 2 и № 4 с помощью портативного газоанализатора «Testo 335».
Таблица 5 - Характеристика переносных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях колпаковой печи
№ п/п | Измеряемая величина | Наименование и тип прибора | Класс точности (цена деления) | Пределы измерения |
Температура: | ||||
1.1 | - металла, муфеля, конвекторных колец | Инфракрасный термометр «Optris LS» | ± 2,5 оС | − 35…− 20 оС |
± 1,5 оС | − 20…20 оС | |||
1.2 | - наружной поверхности кожуха стенда и нагревательного колпака | ± 0,75 оС | 20…100 оС | |
± 0,75 % | 100…900 оС | |||
1.3 | - температура продуктов сгорания | Портативный газоанализатор «Testo 335» | ± 5 % | 101…1200 оС |
1.4 | - температура воздуха горения перед горелками | |||
1.5 | - окружающего воздуха | |||
Состав продуктов сгорания: | ||||
- кислород О2 | Портативный газоанализатор «Testo 335» | ± 0,2 % об. | 0…25 % | |
- оксид углерода (II) СО | ± 10 ррm или ± 10 % | 0…200 ppm | ||
± 20 ррm или ± 5 % | 201…2000 ppm | |||
± 10 % | 2001…10000 ppm | |||
- оксид азота (II)NО | ± 5 ррm | 0..100 ppm | ||
± 5 % | 101..200 ppm | |||
± 10 % | 2001…3000 ppm | |||
Состав природно-доменной смеси: | ||||
- метан СН4 | Хроматограф газовый аналитический «Цвет - 800» | ± 2 % | 8…12 % | |
- этан С2Н6 | ± 20 % | 0,05…0,3 % | ||
- пропан С3Н8 | ± 20 % | 0,01…0,1 % | ||
- водород Н2 | ± 2 % | 5…10 % | ||
- оксид углерода (II) СО | ± 2 % | 18…22 % | ||
- диоксид углерода (IV)СО2 | ± 2 % | 18…22 % | ||
- азот N2 | ± 10 % | 35,39…50,94 % | ||
- кислород О2 | ± 10 % | 0…0,5 % |
Таблица 6 - Характеристика стационарных контрольно-измерительных приборов, которыми оборудована печь и использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях колпаковой печи
№ п/п | Измеряемая величина | Наименование и тип прибора | Класс точности (цена деления) | Пределы измерения |
Давление: | ||||
1.1 | - природно-доменной смеси перед рабочими горелками | Манометр | 10 кгс/м2 | 0 ¸ 1500 кгс/м2 |
1.2 | - природного газа перед пилотными горелками | Манометр | 10 кгс/м2 | 0 ¸ 1500 кгс/м2 |
1.3 | - воздуха в воздушном коллекторе после воздуходувки | Манометр | 10 кгс/м2 | 0¸ 1500 кгс/м2 |
1.4 | - воздуха в воздушном коллекторе перед пилотными горелками | Манометр | 10 кгс/м2 | 0 ¸ 1500 кгс/м2 |
Расход природного газа на печь | Ротаметр | 0,5 м3/ч | 4 ¸ 20 м3/ч | |
Перепад давления на диафрагме коллектора природно-доменной смеси после регулятора давления | U - манометр | 1 кгс/м2 | 0 ¸ 12 кгс/м2 | |
Перепад давления на диафрагме воздушного коллектора воздуха горения | U - манометр | 1 кгс/м2 | 0 ¸ 12 кгс/м2 |
Таблица 7 - Характеристика стационарных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях и расположенных на ГПС-3
№ п/п | Измеряемая величина | Вторичный прибор | Контроллер | Шкала прибора | |
Тип | Класс точности | ||||
Природный газ на ГПС – 3 | |||||
1.1 | Расход природного газа на ГПС-3 | Диафрагма Метран | 0,5 | Simatik S 7 | 0 ¸ 5000 м3/ч |
1.2 | Давление природного газа на ГПС-3 | Метран | 0,5 | Simatik S 7 | 0 ¸ 1600 кгс/м2 |
1.3 | Температура природного газа на ГПС-3 | ТСМ | С | Simatik S 7 | -50 ¸ 0 ¸+50 оC |
Доменный газ на ГПС-3 | |||||
2.1 | Расход доменного газа на ГПС-3 | Диафрагма Метран | 0,5 | Simatik S 7 | 0 ¸ 50000 м3/ч |
Продолжение таблицы 7
2.2 | Давление доменного газа на ГПС-3 | Метран | 0,5 | Simatik S 7 | 0 ¸ 2500 кгс/м2 |
2.3 | Температура доменного газа на ГПС-3 | ТСМ | С | Simatik S 7 | -50 ¸ 0 – +50 оC |
Таблица 8 - Характеристика общецеховых стационарных контрольно-измерительных приборов, использованных при проведении режимно-наладочных испытаниях
№ п/п | Измеряемая величина | Первичный прибор | Нормирующий преобразователь | Вторичный прибор | ||||
Тип | Класс точности | Тип | Класс точности | Тип | Класс точности | Шкала прибора | ||
Природный газ на печи «Эбнер» | ||||||||
1.1 | Расход природного газа на печи «Эбнер» | Метран | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 80 м3/ч |
1.2 | Давление природного газа на печи «Эбнер» | Сапфир 22 ДИ | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 1,0 кгс/см2 |
1.3 | Температура природного газа на печи «Эбнер» | ТСМ | С | ИП-С 10 | 0,5 | А-542 | 0,5 | -50 ¸ 0¸ +50 оC |
Аварийный азот на колпаковые печи «Эбнер» | ||||||||
2.1 | Расход аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер» | Метран | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 400 м3/ч |
2.2 | Давление аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер» | Сапфир 22ДИ | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 0,6 кгс/см2 |
2.3 | Температура аварийного азота на колпаковые печи «Эбнер» | ТСМ | С | ИП-С 10 | 0,5 | А-542 | 0,5 | -50 ¸ 0 ¸+50 оC |
Азот на колпаковые печи «Эбнер» | ||||||||
3.1 | Расход азота на колпаковые печи «Эбнер» | Сапфир 22 ДД | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 400 м3/ч |
3.2 | Давление азота на колпаковые печи «Эбнер» | Сапфир 22ДИ | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 0,6 кгс/см2 |
3.3 | Температура азота на колпаковые печи «Эбнер» | ТСМ | С | ИП-С 10 | 0,5 | А-542 | 0,5 | -50 – 0 ¸ +50 оC |
Водород на колпаковые печи «Эбнер» | ||||||||
4.1 | Расход водорода на колпаковые печи «Эбнер» | Сапфир 22ДД | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 160 м3/ч |
4.2 | Давление водорода на колпаковые печи «Эбнер» | Сапфир 22ДИ | 0,5 | - | - | А-542 | 0,5 | 0 ¸ 6 кгс/см2 |
4.3 | Температура водорода на колпаковые печи «Эбнер» | ТСМ | С | ИП-С 10 | 0,5 | А-542 | 0,5 | -50 ¸ 0¸ +50C0 |
Продолжение таблицы 8
Температура по колпаковой термопаре «Эбнер» | NiCrNi | 0,5 | - | - | Simatik S 5 | 0,5 | 0 ¸ 1000оС | |
Температура по стендовой термопаре «Эбнер» | NiCrNi | 0,5 | - | - | Simatik S 5 | 0,5 | 0 ¸ 1000оС |