Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Московский Государственный Университет Леса
Отчёт
По учебной практике
Специальность 220301 (210200)
«Автоматизация технологических процессов и производств»
| Выполнил(а) | Студент(ка): | Фамилия И.О. | |
| Группа | АП-31(АП-32) | ||
| Принял | Преподаватель: | Ст.преп. Лапин А.С. |
Москва 2012 г.
Оглавление
1 Введение 3
2 Пайка монтажных соединений 4
2.1 Цель выполнения работы 4
2.2 Основные положения 4
2.3 Подготовка монтажных соединений проводов 5
2.4 Механическое соединение и пайка монтажных соединений 5
2.5 Материалы и инструменты 7
3 Организация информационного обмена в системе автоматизации 8
3.1 Цель выполнения работы 8
3.2 Основные положения 8
3.3 Описание лабораторных стендов 10
4 Заключение 15
5 Список литературы 16
Введение
Целями учебной практики студентов по специальности 220301 (210200) «Автоматизация технологических процессов и производств» являются ознакомление со средствами технологического оснащения, автоматизации и управления, изучение основных узлов и механизмов технологического оборудования, средств автоматизации, использование инструмента и приборов для настройки и регулирования оборудования, средств автоматизации, измерения и контроля параметров, приобретения практических навыков.
Место проведения учебной практики - учебные лаборатории кафедры Управления автоматизированными производствами лесопромышленного комплекса (УАП ЛПК).
Пайка монтажных соединений
Цель выполнения работы
Изучение процессов подготовки монтажных соединений к пайке, основных материалов, применяемых при пайке, инструментов для монтажа в процессе пайки.
Основные положения
Пайка - процесс соединения материалов, находящихся в твёрдом состоянии, посредством присадочного металла или сплава, называемого припоем. Температура плавления припоя ниже, чем у основного металла, поэтому по сравнению со сваркой резко снижается степень коробления деталей и окисления металла.
С целью обеспечения взаимного растворения и диффузии припоя и основного металла температура нагрева спаиваемых деталей должна быть на 50-100 °С выше температуры плавления припоя.
В качестве припоев применяются различные цветные металлы и сплавы. В зависимости от требований к прочности соединений различают твёрдые и мягкие припои.
Твёрдые припои разделяются на тугоплавкие (с температурой плавления 875 - 1100 °С) и легкоплавкие (с температурой плавления 400 - 875 °С). Прочность соединений при подобной пайке достигает 30-50 кг/мм2. К твёрдым припоям относятся медные, медно-цинковые и серебряные припои. Мягкие припои обычно имеют температуру плавления ниже 300 °С. В качестве мягких припоев используют оловянно-свинцовые, кадмиевые и висмутовые сплавы. Прочность таких соединений составляет 3-10 кг/мм2.
Наиболее широкое распространение в приборостроении получили мягкие оловянно-свинцовые припои, известные под марками ПОС-30, ПОС-40, ПОС-47, ПОС-61. Входящий в состав припоя свинец повышает текучесть припоя, обеспечивающую затекание его в зазоры соединений, удешевляя таким образом их стоимость.
Для очистки поверхностей деталей и припоя от окисных плёнок и загрязнений, а также для предохранения очищенных поверхностей от повторного окисления применяются различные флюсы. Флюс способствует лучшему затеканию расплавленного припоя в зазоры спаиваемых деталей.
По характеру действия на окисную плёнку флюсы делятся на химически активные (кислотные) и химически неактивные (бескислотные). Кислотные флюсы (хлористый цинк, борная кислота, бура и др.) активно воздействуют на окисную плёнку, растворяют её и создают условия беспрепятственного контакта припоя и основного металла. Бескислотные флюсы (канифоль, парафин и др.) при пайке почти не взаимодействуют с окисными плёнками металлов и служат только для защиты очищенного металла от повторного окисления.
Для пайки монтажных соединений чаще всего применяют бескислотные флюсы на основе канифоли и её растворов.
В большинстве случаев, детали перед пайкой залуживают, т.е. покрывают их слоем расплавленного припоя. Такой подход облегчает пайку смонтированных деталей.
Подготовка монтажных соединений проводов
Качество паяных монтажных соединений напрямую зависит от подготовки деталей и проводов к пайке. Подготовка к пайке включает в себя следующие операции: нарезку проводов соответствующей длины, зачистку их поверхности и облуживание мест, предназначенных к пайке.
Перед лужением концы проводов освобождаются от изоляции. При снятии изоляции не допускается повреждение проводника, особенно при пайке многожильных проводов.
Облуживание проводов производится в следующем порядке: горячий паяльник опускается в канифоль, затем расплавляется припой, который переносится к месту облуживания. Прикасаясь рабочей частью паяльника к месту облуживания, переносят припой на поверхность залуживаемого места. В процессе облуживания, для равномерного распределения припоя, провод поворачивают. Необходимо следить за тем, чтобы на рабочей части паяльника было достаточно припоя и флюса, а слой припоя на проводнике был по возможности тонким. В случае применения флюса в виде растворов место лужения предварительно покрывают слоем жидкого флюса при помощи кисточки или окунанием места лужения.
