Количественная оценка принципов организации производства

Организация производственного процесса на любом промышленном предприятии, в том числе и на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, в любом их структурном подразделении основана на рациональном сочетании во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Формы и методы этого сочетания в зависимости от различных условий разнообразны. Вместе с тем, организация производственных процессов основывается на определенных принципах, основными их которых являются следующие:

· непрерывность;

· ритмичность;

· пропорциональность;

· параллельность;

· прямоточность.

Непрерывность производственного процесса означает, что предмет труда должен проходить обработку непрерывно при непрерывном производстве готовой продукции.

Степень непрерывности производственного процесса характеризуется коэффициентом непрерывности К_н, исчисляемым отношением технологического цикла Т_т.ц к производственному циклу Т_ц:

К_н = Т_т.ц. /Т_ц (3.15)

Одной из предпосылок непрерывности производства является прямоточность в организации производственного процесса, которая представляет собой обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех стадий и операций производственного процесса от запуска в производство исходных материалов и до выхода готовой продукции.

Прямоточность характеризуется коэффициентом К_пр, представляющим разность между единицей и отношением длительности транспортных операций Т_тр к производственному циклу Т_ц.:

J

К_кр = 1 – ∑ (Т_{тр i}) / Тц, (3.16)

i=1

где J – количество транспортных операций в производственном процессе.

В соответствии с этим требованием взаимное расположение зданий и сооружений на территории предприятия, а также размещение в них основных цехов должно соответствовать требованиям производственного процесса. Поток материалов, полуфабрикатов и изделий должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Вспомогательные цехи и склады должны размещаться как можно ближе к основным цехам.

Для обеспечения полного использования оборудования, материально-энергетических ресурсов и рабочего времени важное значение имеет ритмичность производства, являющаяся основополагающим принципом его организации.

Принцип ритмичности предполагает равномерный выпуск продукции. Уровень ритмичности характеризуется коэффициентом ритмичности К_р, который определяется по формуле:

к

К_р = 1 – ∑ (Аi) / Q_п.л., (3.17)

i=1

 

где ∑ Аi –сумма ежедневно недоданной продукции (определяется суммированием

i=1 недовыполнения плана по дням месяца);

Q_п.п – план выпуска продукции в натуральном выражении в плановом периоде;

К - количество дней в плановом периоде, в течение которых суточный план выпуска продукции не выполнялся.

Равномерный выпуск продукции означает изготовление в равные промежутки времени одинакового или постепенно возрастающего количества продукции. Ритмичность производства выражается в повторении через равные промежутки времени частичных производственных процессов на всех стадиях процесса и в осуществлении на каждом рабочем месте в равным промежутки времени одинакового объема работ, содержание которых в зависимости от метода организации рабочих мест может быть одинаковым или различным.

Ритмичность производства – одна из предпосылок рационального использования всех его элементов. При ритмичной работе обеспечивается полная загрузка оборудования, нормальная его эксплуатация, улучшается использование материально-энергетических ресурсов и рабочего времени.

Пропорциональность в организации производства предполагает соответствие пропускной способности (относительной производительности в единицу времени) всех звеньев предприятия – цехов, участков, отдельных рабочих мест по выпуску продукции. Степень пропорциональности производства характеризуется коэффициентом пропорциональности, который тем больше, чем меньше величина отклонения пропускной способности каждого частичного производственного процесса от планового объема выпуска продукции:

К_проп. = 1 - , (3.18)

где Qi – пропускная способность отдельных подразделений предприятий или отдельных частичных производственных процессов;

m– количество частичных производственных процессов или количество подразделений предприятия;

Qп – плановый объем выпуска продукции.

Усложнение продукции, использование полуавтоматического и автоматического оборудования, углубление разделения труда увеличивает количество параллельно выполняемых процессов по изготовлению продукта. Параллельность в выполнении основных и вспомогательных процессов заключается в совмещении времени машинной обработки со временем установки и съема деталей, контрольных замеров, загрузки и выгрузки аппарата с основным технологическим процессом.

Таблица 3.1

Чис-ла месяца	V вы-пуск. продукции, Qi	Недовыполнен. плана, Q - Qi	Отклонение от плана (+,-), Qi –Q	Квадратичн. Отклонение от плана (Qi–Q)2	Числа месяца	V вы-пуск. продукции, Qi	Недовыполнение плана, Q - Qi	Отклонение от плана (+,-), Qi –Q	Квадратичное отклонение от плана (Qi–Q)2
1-ая половина месяца	2-ая половина месяца

 

 

Уровень параллельности производственного процесса характеризуется коэффициентом параллельности К_п, определяемым отношением производственного цикла при параллельном движении предметов труда Т_пар.ц. к фактической длительности всего производственного процесса Т_ц:

К_п = Т_пар.ц./ Т_ц. (3.19)

При решении задач по вариантам для определения коэффициента ритмичности, колеблемости производства и неравномерности работы нужно составить вспомогательную таблицу 3.1.

Плановое задание на сутки Q определяется делением месячного плана по выпуску продукции Q_п на число дней в плановом периоде n:

n

Q = Q_п / n = ∑ (Qi) /n, (3.20)

i=1

где Qi – объем продукции за i-ый день месяца в натуральном выражении.

Коэффициент неравномерности работы определяется по формуле:

К_нер = Q₁ / Q₂ = Q_min /Q_max, (3.21)

где Q₁ Q₂ – среднесуточный объем продукции за первую и вторую половину месяца.

15 31

Q₁ = (∑ Qi)/ n_1, (3.22) Q₂ = (∑ Qi)/ n₂, (3.23)

i=1 i=16

где n₁, n₂ - число дней работы соответственно за первую и вторую половину месяца.

Возможное увеличение объема продукции при обеспечении равномерной работы Q_доп определяется по формуле:

Q_доп = (Q₂ - Q₁) * n₁ (3.24)

 

Коэффициент колеблемости производства (Ккол) определяется по формуле:

Ккол = σ / Q * 100, (3.25)

где σ - среднеквадратичное отклонение объема продукции по дням.

Среднеквадратичное отклонение:

 

σ = (3.26)

 

Библиографический список

 

1. Гражданский кодекс РФ [Текст]. – М.: Юридическая литература, 1995.

2. Закон РФ «Об обществах с ограниченной ответственностью» // ЭиЖ, № 8, 1998.

3. Закон РФ «О государственной поддержке малого предпринимательства РФ» // ЭиЖ, № 25, 1995.

4. Закон РФ «Об акционерных обществах» // ЭиЖ, № 3, 1996.

5. Виханский, О.С. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс [Текст]: 2-е издание / О.С. Виханский, А.И. Наумов. – М.: Фирма Гардарика, 1996. – 415c.

6. Иванова, Т.Ю. Теория организации [Текст]: учеб. / Т.Ю.Иванова, В.И.Приходько. – 2-е изд., стер. – М.: КНОРУС, 2007. – 384 с.

7. Кожекин, Г.Я. Организация производства [Текст]: Учеб. пособие / Г.Я.Кожекин, Л.М. Синица. – Мн.: ИП «Экоперспектива», 1998. – 334с.

8. Казанцев, А.К. Практический менеджмент: в деловых играх, хозяйственных ситуациях, задачах и тестах [Текст]: учеб. пособие / А.К. Казанцев, В.И. Подлесных, Л.С. Серова. – М.: ИНФРА-М, 1998. – 367с.

9. Латфуллин, Г.Р. Теория организации [Текст]: учеб. для вузов / Г.Р.Латфуллин, А.В.Райченко. – С-Пб.: Питер, 2006. – 395 с.

10. Организация производства. Часть 1. Основы теории организации производства. Дайджест основных разделов и тем для студентов института экономики и менеджмента в промышленности [Текст]: учеб. пособие / под ред. А.К. Казанцева. – С.-Пб.: СпбИЭА, 1995. – 121с.

11. Смирнов, Э.А. Основы теории организации [Текст]: учеб. пособие для вузов. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998.- 375с.

12. Организация и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности [Текст]: учеб. пособие в 2 частях / А.Ф. Андреев, М.В. Маккавеев, Н.Н. Победоносцева [и др]; под. ред. Е.С. Сыромятникова. – М.: Нефть и газ, 1997. – ч.1. – 144с.

13. Организация производства. Часть 2. Организация производственных процессов в машиностроении. Дайджест основных разделов и тем для студентов института экономики и менеджмента в промышленности [Текст]: учеб. пособие / под ред. А.К. Казанцева. – С-Пб.: СПбИЭА, 1997. – 241с.

14. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий [Текст]: учеб. для экономических специальностей вузов / С.Е. Каменицер, Р.М. Русинов [и др.]; под. ред С.Е. Каменицера и Р.М. Русинова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1984. – 335с.

15. Организация, планирование и управление предприятиями нефтяной и газовой промышленности [Текст]: учеб. для вузов / А.Д. Бренц, В.Е. Тищенко, Ю.М. Малышев [и др.]; под ред. А.Д. Бренца и В.Е Тищенко. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1986. – 511с.

16. Организация, планирование и управление нефтегазодобывающими предприятиями [Текст]: учеб. для вузов / Е.С.Сыромятников, Н.Н. Победоносцева, В.Д. Зубарева, В.А. Шпаков. – М.: Недра, 1987. – 279с.

17. Организация производства и управление предприятием [Текст]: учеб. / О.Г.Туровец, М.И. Бухалков., В.Б. Родионов [и др.]; под ред. О.Г. Туровца. – М.: ИНФРА-М., 2002. – 528 с.

18. Организация производства на предприятии [Текст]: учеб. для технических и экономических специальностей / под ред. О.Г. Туровца и Б.Ю. Сербиновского. Серия «Экономика и управление». – Ростов-на-Дону: Издательский центр МарТ, 2002. – 464 с.

19. Оучи, Уильям Г. Методы организации производства: японский и американский подходы [Текст] / У.Г. Оучи. Сокр. пер. с англ. Науч. ред. Б.З. Мильнера и И.С. Олейника. – М.: Экономика, 1984. – 184с.

20. Система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности [Текст]: – М.: ВНИИОЭНГ, 1982. – 127с.

21. Фархудинов, С.З. Экономика, организация и планирование производственно-технического обслуживания нефтяной промышленности [Текст] / С.З. Фархудинов, И.Е. Шевалдин. – М.: Недра, 1987. – 195с.

22. Фатхутдинов, Р.А. Организация производства [Текст]: учеб. / Р.А. Фатхутдинов. – М.: ИНФРА – М, 2001. – 672 с.

23. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент [Текст]: учеб. для вузов / Р.А.Фатхутдинов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. – 447 с.

24. Хачатуров, С.Е. Организация производственных систем. Теоретическое основание организационной науки [Текст]: – Тула, 1996. – 135с.

 

 

Оглавление

Введение……………………………………………………………………………3

1. Рабочая программа дисциплины «Организация производства на предприятиях отрасли»………………………………………………………...4

2. Варианты контрольных заданий……………………………………………….11

3. Методические указания к решению задач…………………………………….21

3.1. Понятие производственного цикла. Состав производственного цикла…….21

3.2. Методика расчета производственного цикла при последовательном,

параллельно-последовательном и параллельном сочетании производственных операций…………………………………………………………………………….23

3.3. Решение типовых задач…….…………………………………………………..27

3.4. Количественная оценка принципов организации производства…………… 31

Библиографический список..……………………………………………………... 35

Оглавление…………………..……………………………………………………...37