Организация произ-го процесса во времени

Она определяется произ-м циклом. Производственный цикл – это календарный период времени между началом и окончанием процесса изготовления изделия в заготовке, полуфабрикаты и т.д. он выражается в рабочих или календарных днях (сутках), а при малой трудоемкости изделия - в часах. Произ-й цикл вкл. в себя время рабочего периода и время перерыва. В течение рабочего периода выполняются технологические транспортные, контрольные, операции, а также естественные процессы. Время перерывов (Тпер) обуславливается режимом труда, межоперационным ожиданием деталей и недостатками в организации труда и производства. Перерывы могут возникать при переходе от одной фазы произ-го цикла к другой. Структура производственного цикла: Т_ц=Ттех+Ттр+Тконтр+Тестеств+Тпер. Производственный цикл зависит от способа передачи изделий с операции на операцию. Выделяют 3 вида движения предметов труда, в процессе их изготовления: Последовательная передача предметов труда – такой вид движения предметов труда при котором передача предметов труда на последующую операцию осуществляется только после окончания обработки всей партии изделий на предыдущей операции. При таком виде движения предметов труда длительность технологической части производственного цикла определяется суммой операционных циклов. Параллельный вид движения предметов труда – передача предметов труда от одной операции к другой осуществляется сразу же после изготовления каждой детали т.е. без ожидания изготовления всей партии. Применяется к.п. в условиях массового и крупносерийного производства при равномерной продолжительности выполнения операций. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда - передача предметов труда от одной операции к последующей осуществляется передаточной партией. При данном виде движения дл-ть техн-ой части произ-го цикла меньше, чем при последовательном движении на величину перекрываемого времени – это время на которое смещается выполнение последующей операции по отношению к предыдущей при условии что на каждой операции обрабатывается вся партия деталей. Данный вид движения прим-ся при длительных произ-х циклах, большой трудоемкости отдельных операций. Он характерен для средне- и крупносерийного производства.Т.о. по технико-экономическим показателям наиболее эффективен параллельный вид движения деталей, заготовок, либо изделий….

5.. Производственная структура организации.

Каждое предприятие состоит из производств, цехов, участков, хозяйств, органов управления и организаций по обслуживанию работников предприятия. Установление взаимосвязей между ними позволяет организовать ход производства и рационально сформировать структуру предприятия. Различают общую и производственную структуру. Общая структура предприятия представляет собой состав производственных звеньев (производственная структура), а также организаций по управлению предприятием (организационная структура) и по обслуживанию работников, их количество, величину и соотношение между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности. Производственная структура — это часть общей структуры, в частности, состав производственных подразделений предприятия (производств, цехов, хозяйств), их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношения по численности работников, стоимость оборудования, занимаемая площадь и территория размещения. Производственная структура предприятия — это состав основных и вспомогательных цехов завода, а также порядок и формы их взаимодействия по выполнению производственного процесса. Производственная структура предприятия определяется следующими основными факторами: конструктивные особенности изделий, способы изготовления продукции, объемы и сложность изготовления, уровень и форма специализации. Виды производственных структур: цеховая, безцеховая, корпусная. Предприятие включает основные (заготовительные, обрабатывающие, строчные), вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства. Совершенствование производственной структуры ведется по следующим показателям: - определение оптимальных размеров предприятия; углубление специализации основного производства; -расширение кооперации по обслуживанию производства. Основными направлениями совершенствования производственной структуры предприятия являются: - сокращение количества производственных участков, цехов и их укрупнение; - переход на бесцеховую структуру управления; -создание и внедрение новой техники, прогрессивной технологии, организации производства, труда и управления; - специализация и кооперирование производства, создание промышленных узлов. Производственная структура предприятия предопределяет уровень производительности труда, издержек производства, структуру управления, и поэтому необходимо стремиться, чтобы она была простой, гибкой и экономичной.

Типы организации пр-ва

Тип пр-ва – это совокупность организационно технических и экономических особенностей пр-ва обусловленных номенклатурой изготавливаемых изделий объемами и степенью регулярности выпуска одного и того же вида продукции. Факторы определяющие тип пр-ва:Объемы выпуска;Трудоемкость единицы продукции;Фонд времени работы оборудования. В зависимости от данных факторов различают 3 основных типа: Массовое,Серийное,Единичное.

1.Характеристика выпускаемой продукции:тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное:большое разнообразие выпускаемой продукции. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Большая номенклатура продукции выпускаемой в значительном количестве. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Небольшая номенклатура продукции в больших количествах. 2. Повторяемость продукции:тип пр-ва – индивидуальный, метод ОП – единичное: Не повторяется. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Устойчивое чередование во времени. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Стабильный выпуск. 3. Характеристика работ и рабочих мест: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Большое разнообразие работ, отсутствие закрепления за рабочими местами определенных деталей операций. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: За рабочими закреплены детали операций. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Специализация рабочих мест на выполнение 1-3х закрепленных операций. 4. Характеристика технологических процессов: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Укрупненный технологический процесс. Применение маршрутных карт, большой удельный вес ручных работ. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Более детальная технология, сокращение ручных работ. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Подетальная технология поставленная на каток. 5. Характеристика оборудования: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Универсальное (для широкого перечня деталей).Тип пр-ва – партионный, метод ОП- серийный: Наряду с универсальным –специализированое. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Специализированное оборудование и оснастка. 6. Характеристика деталей: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Оригинальные.Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Увеличение удельного веса стандартных нормализованных деталей.Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Унифицированные взаимозаменяемые детали. 7. Характеристика произ-го цикла: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Большая длительность. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Сокращение длительности. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Минимальная длительность. 8. Квалификация рабочих: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Высокая, рабочие-универсалы. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Средняя. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Средняя. 9. Характеристика оперативного руководства: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Децентрализованное. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Централизованное. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Более глубокая централизация. 10. Эффективность производства: тип произ-ва – индивидуальный,метод ОП – единичное: Высокая материалоемкость, трудоемкость и сб\ст продукции, низкая производительность труда. Тип пр-ва – партионный,метод ОП- серийный: Снижение материалоемкости, трудоемкости и сб\ст, повышение производительности труда. Тип пр-ва – поточный,метод ОП – массовое: Низкая материалоемкость, трудоемкость, сб\ст, высокая произ-ть труда.