Потенциального фонда рабочего времени

Значительную частью совокупного потенциального фонда рабочего времени составляют резервообразующие неявки и потери. Эти затраты рабочего времени наиболее динамичны, непосредственно зависят от уровня организации труда и являются резервом увеличения производительно используемого рабочего времени. Изучение резервообразующих элементов фонда даёт возможность выявить величину резервов на производстве. В состав резервообразующих элементов входят резервообразующие неявки и потери и лишние затраты рабочего времени

 

Показатели резервообразующих неявок:

1. Коэффициент резервообразующих неявок (К_рзн) определяется как отношение времени резервообразующих неявок (Т_рзн) к совокупному потенциальному фонду рабочего времени (Ф_п):

(3.1)

Резервообразуюшие неявки – это часть рабочего времени, в течение которого работник не участвует непосредственно в трудовом процессе, а его отсутствие на рабочем месте не вызывается производственной необходимостью или другими объективными причинами.

Показатели потерь рабочего времени:

 

2. Целодневные потери рабочего времени (Т_ц), к которым относится прогулы, простои, неявки в связи с нарушением общественного порядка, определяется произведением времени целодневных потерь в днях (Т_пд) и продолжительности рабочего дня в часах (Т_см):

(3.2)

 

3. Внутрисменные потери рабочего времени (Т_вн) определяются по данным текущего учёта и статистической отчётности, а также по результатам специальных исследований по формуле (3):

(3.3)

где Ф_пл – плановый фонд времени 1 работающего, час.;

d_вн – удельный вес внутрисменных потерь рабочего времени в

плановом фонде рабочего времени (по данным наблюдений),

%;

– численность изучаемой группы работников, чел.

 

Материалы наблюдений должны быть репрезентативными и охватывать достаточное число работников.

 

4.Потери рабочего времени из-за невыполнения норм (Т_нн) определяются поэтапно.

4.1. Устанавливается возможное повышение ПТ за счёт выполнения норм всеми рабочими:

(3.4)

где П_н – рост производительности труда в результате выполнения норм всеми

рабочими, %;

Ч₁, Ч₂ – численность рабочих, не выполняющих нормы, соответствен-

но в пределах от 80 до 90% 90 до 100%;

х_1, х₂ – среднее выполнение норм, соответственно в пределах от 80 до

90%, от 90 до 100%;

d_р – удельный вес рабочих, не выполняющих нормы в общей числен

ности, в общей численности ППП.

 

Если известен средний процент выполнения норм отстающими рабочими, то возможный рост ПТ определиться:

(3.5)

где D_р – удельный вес рабочих в общей численности ППП;

х – среднее выполнение норм всеми отстающими рабочими;

– удельный вес рабочих, не выполняющих нормы в общей числен-

ости, в общей численности рабочих.

 

4.2. Определяется величина потерь рабочего времени в связи с невыполнением норм (Т_нн):

(3.6)

где – объём продукции за соответствующий период;

– коэффициент выполнения норм выработки.

 

5.Потери рабочего времени из-за текучести кадров (Т_тк):

 

(3.7)

где ПТ_стк – возможное повышение ПТ за счёт стабильности кадров, %;

Ч_увол – численность работников, уволенных по собственному желанию, а

также за прогул и другие нарушения трудовой дисциплины.

 

6.Потери рабочего времени в связи с нерациональным разделением и кооперацией труда (Т_рк) можно определить по формуле (3.8):

 

(3.8)

где – фактический и плановый удельный вес основных рабочих в

общей численности ППП, %;

 

7. Потери рабочего времени, связанные с внутрипроизводственными отвлечениями рабочих в течение смены на выполнение обязанностей непроизводственного характера, с микротравматизмом, микропаузами (на конвейерах), а также обусловленные пассивным наблюдением за работой оборудования определяется на основе анализа плановых, отчётных и учётных материалов, в том числе данных медпунктов и общественных организаций.

8. Потери рабочего времени, связанные с пассивным наблюдением, (Т_пн) зависит от уровня организации многостаночного обслуживания и совмещения профессий рабочих:

(3.9)

– время ожидания одной услуги;

– количество услуг.

 

8.Общий коэффициент потерь рабочего времени (К_пот) определяется отношением суммы всех потерь рабочего времени (Т_пот) к потенциальному совокупному фонду рабочего времени (Ф_п):

 

(3.10)

 

Показатели лишних затрат рабочего времени:

1.Лишние затраты рабочего времени при заниженных режимах работы оборудования (Т_лр) можно установить как разность в затратах машинного времени на производство единицы продукции:

(3.11)

где – фактические и технически возможные затраты машинного

времени на обработку одной детали (операцию), час;

n – кол-во обрабатываемых деталей на одном станке;

m – количество единиц оборудования.

 

2. Величина лишних (дополнительных) затрат рабочего времени из-за отклонения от технологии (Т_лт) определяется по доплатным нарядам, в которых указана сумма доплат рабочим в связи с отклонением от технологии () и среднечасовая заработная плата 1-го рабочего ():

(3.12)

Общая величина всех лишних затрат времени из-за отклонений от технологических процессов за любой период времени (Т_лт) определится:

( 13 )

где Р_пл, Р_факт – дополнительные затраты времени (доплаты) в связи с

отклонениями от технологии в общих затратах труда (в ФЗП)

соответственно в плановом и отчётном периоде;

– численность рабочих в плановом периоде;

– плановый фонд рабочего времени 1-го среднесписочного

рабочего.

 

3. Дополнительные затраты времени, связанные с изготовлением бракованной продукции или с её исправлением, рассчитываются по данным специальных актов, ведомостей и других документов или косвенным путём – через зарплату. Расчёт аналогичен расчёту дополнительных затрат времени из-за отклонений в технологии.

 

4. Дополнительные затраты рабочего времени, связанные с недостатками в подготовке производства (исправление в чертежах, схемах, замена узлов, некачественного инструмента, технологической оснастки) выявляются на основе учётных документов и путём непосредственных наблюдений.

 

5.Величина лишних затрат времени, обусловленных неправильной организацией рабочих мест, определяется путём специальных наблюдений.

Все функции, выполняемые рабочим, можно рассматривать по отношению к средствам труда, к предметам оснащения рабочего места и их расположению в рабочей зоне. Такой анализ позволяет установить целесообразность трудовых движений исполнителя или его перемещения в рабочей зоне и найти величину лишних затрат по формуле (3.14):

(3.14)

где t – фактические затраты времени на выполнение функции при

неправильной организации рабочего места, час;

– затраты времени при рациональной организации рабочего места;

n – кол-во выполняемых в течение смены функций.

 

При внедрении типовых проектов на части рабочих мест общую величину лишних затрат времени по всем рабочим местам определится:

(3.15)

где N – общее кол-во рабочих мест на участке (в цехе);

N₁ – рабочие места, организованные по типовым проектам;

N₂ – рабочие места, организованные по нетиповым проектам;

y – соотношение затрат времени на единицу продукции при типовой и

нетиповой организации рабочего места;

x – затраты времени на рабочих местах, не соответствующим типовым

проектам (берётся за 100%);

– численность рабочих, занятых на всех рабочих местах;

– годовой фонд рабочего времени 1-го среднесписочного рабочего,

час.