Угол наклона режущей кромки

Поверхности заготовки при обработке

 

 

а – наружное точение, б – подрезание и отрезание,

1 – обрабатываемая поверхность, 2 – поверхность резания, 3 – обработанная поверхность

 

 

Плоскости при обработке

 

 

ЭЛЕМЕНТЫ И ЧАСТИ РЕЗЦА

 

 

 

УГЛЫ РЕЗЦА

 

 

В главной секущей плоскости 2. В плане

 

 

 

Угол наклона режущей кромки

 

УСТАНОВКА РЕЗЦА НА СТАНКЕ

 

 

Рисунок 1

 

 

 

Рисунок 2

 

 

 

Рисунок 3

 

 

 

ЗАТАЧИВАНИЕ РЕЗЦОВ

 

 

 

Рисунок 1 – Точильно – шлифовальный станок: 1 – шпиндельная головка,

2 – шлифовальный круг, 3 – защитный кожух, 4 – подручник, 5 – станина, 6 – защитный экран.

 

 

 

Рисунок 2 – Затачивание резца периферией Рисунок 3 – Угол раскрытия защитного

круга кожуха

 

ВЛИЯНИЕ УГЛОВ РЕЗЦА НА ПРОЦЕСС РЕЗАНИЯ

 

 

Главный угол в плане φ — угол между режущей кромкой и на­правлением подачи. Из рисункавидно, что при малом угле φ в работе участвует большая часть режущей кромки, улучшается отвод тепла, по­вышается стойкость резца. При боль­шом угле работает меньшая часть ре­жущей кромки, поэтому стойкость резца снижается. Однако при обработ­ке длинной и тонкой, т. е. нежесткой заготовки (детали), когда имеется опасность ее прогиба, лучше приме­нять резцы с большим углом φ, так как при этом поперечная составляющая отжимающего усилия будет меньше. Из этих соображений назначают глав­ный угол в плане φ: для жестких за­готовок 30—45°, для нежестких 60— 90°. При меньшем значении угла φ стружка получается тонкой и лучше завивается.

 

 

 

Вспомогательный угол в плане φ_{1 .} - угол между вспомогательной режущей кромкой и на­правлением подачи. Если угол φ₁мал, из-за некоторого отжима резца при ре­зании вспомогательная кромка будет врезаться в обработанную поверхность и портить ее. Больший угол φ₁ также неприемлем, так как ослабля­ется вершина резца. Оптимальный угол φ₁ = 10—30°.

 

Главный задний угол α — угол между главной задней поверхностью резца и плоскостью резания. При малом угле а возможно трение глав­ной задней поверхности по поверх­ности резания. При большом угле αослабляется рабочий клин. Оптимальный главный задний угол α = 6— 12° (обычно 8°).

 

Передний угол γ — угол между передней поверхностью (или касатель­ной к ней) и плоскостью, перпендику­лярной к плоскости резания. От перед­него угла зависит сход стружки: при малых значениях переднего угла стружка круто загибается, это повыша­ет сопротивление резанию, вызывает вибрации и ухудшение качества обработки; при увеличении переднего уг­ла сход стружки облегчается, процесс резания протекает нормально, однако ослабляется рабочий клин резца. По­этому большой передний угол допуска­ется только при обработке мягких ме­таллов, так как некоторое ослабление рабочего клина не вызывает поломку резца. Числовые значения переднего угла принимают в зависимости от ме­ханических свойств обрабатываемого материала.

Если передняя поверхность резца на­правлена вниз от режущей кромки, то передний угол считается положитель­ным (+ γ). Если передняя поверхность направлена вверх от режущей кромки, то передний угол считается отрица­тельным (— γ).

 

Угол н аклона режущей кромки λ —это угол между ре­жущей кромкой и ее проекцией на ос­новную плоскость. Он может быть ну­левым, если режущая кромка парал­лельна основной плоскости; положи­тельным (вершина является самой нижней точкой режущей кромки), от­рицательным (вершина является са­мой верхней точкой режущей кромки). От положения режущей кромки и ве­личины угла λ зависит направление схода стружки. При положительном уг­ле λ вершина вступает в соприкосновение с заготовкой (деталью) позже всех остальных точек режущей кромки, поэтому она защищена от ударов.