Сталеплавильное производство.

№ пп	Наименование объекта проектирования	Основной показатель объекта	Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб	Отношение к стоимости разработки рабочей документации
проекта К₁	рабочего проекта К₂

	Конвертерный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 2-мя конвертерами емкостью по 130 т, в составе:	цех	532,9	0,23	1,12
	конвертерного отделения (пролеты: конвертерный, скрапной, подготовки и ремонта сталеразливочныхковшей, перестановки шлаковых ковшей, постов управления и электропомещений);
	отделения перелива чугуна или миксерного отделения;
	дымососной со свечами и дожигающим устройством;
	насосной высокого давления;
	питательной и паровой аккумуляторной.
	Конвертеры работают с комбинированной продувкой на кусковой извести; газоотводящий тракт– по схеме без дожигания окиси углерода (без использования конвертерных газов); подача чугуна и лома в конвертерное отделение на отм. 0.00
	То же, с 3-мя конвертерами емкостью до 130 т	Цех	676,9	0,23	1,12
	То же, с 2-мя конвертерами емкостью по 160-250 т	цех	658,3	0,23	1,12
	То же, с 3-мя конвертерами емкостью по160-250 т	-«-	774,5	0,23	1,12
	То же, с 2- мя конвертерами емкостью по 300-400 т	-«-	850,6	0,23	1,12
	То же, с 3-мя конвертерами емкостью по 300-400 т	-«-	1068,8	0,23	1,12
	Электросталеплавильный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 3-мя дуговыми печами емкостью по 25 т в составе отделений: шихтового, сыпучих материалов, электропечного, распределительного, футеровочного, вентстанции, ~~газоочистки печей и аспирации~~	-«-	365,5	0,23	1,12
	То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 50 т	-«-	406,6	0,23	1,12
	То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 100 т	-«-	591,0	0,23	1,12
	То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 150 т	-«-	652,5	0,23	1,12
	То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 200 т	-«-	676,1	0,23	1,12
	Отделение внепечной обработки жидкого металла методом продувки порошкообразными реагентами и чистыми газами для ковшей емкостью 30-70 т в составе: средств подачи ковша, порошкообразных и кусковых материалов, системы подачи энергоносителей, установок вдувания, установок дымоулавливания	отделение	18,6	0,24	1,12
	То же, для ковшей емкостью 100-250 т	отделение	32,6	0,22	1,11
	То же, для ковшей емкостью 300-400 т	-«-	49,7	0,24	1,12

Продолжение таблицы 6-3


Отделение внепечной обработки жидкого металла методом вакуумирования для ковшей емкостью 100-250 т в составе:	-«-	102,5	0,23	1,12
средств подачи ковша, установки вакуумирования, вакуум-насосной и насосно-аккумуляторной станций, автономной электроподстанции, подогрева камеры, средств подачи добавок, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огнеупорных работ
То же, для ковшей емкостью 300-400 т	-«-	142,9	0,23	1,12
Отделение внепечной обработки жидкого металла методом комплексной обработки для ковшей емкостью 30-70 т в составе: средств подачи ковша, стендов вакуумирования, подогрева, продувки, перемещения между стендами, средств подачи присадок, установок вдувания, автономной электроподстанции нагрева металла и электромагнитного перемешивания, вакуум-насосной станции, системы подачи энергоносителей, отвода крнденсата и очистки воды, участка огеупорных работ	-«-	74,1	0,22	1,12
То же, для ковшей емкостью 100-250 т	отделение	168,6	0,22	1,11
Электросталеплавильный цех с 10-ю печами электрошлакового переплава (ЭПШ) с массой слитка до 10 т в составе отделений: печей ЭПШ, термообработки, обдирочного, склада слитков; участков: подготовки флюсов, подготовки тигель-ковшей	цех	238,0	0,23	1,12
То же, с 6-ю печами ЭПШ с массой слитка до 20 т	То же	402,3	0,23	1,12
То же, с 4-мя печами ЭПШ с массой слитка до 40 т	-«-	316,3	0,23	1,12
Электросталеплавильный цех с 10-ю печами вакуумно-дугового переплава (ВДП) с массой слитка до 2 т и 5 вакуумными индукционными печами (ВИП) ~~с массой слитка~~ до 2,5 т в составе отделений: шихтового, печей ВДП, печей ВИП емкостью, машзалов, термообработки, склада слитков; участков: подготовки изложниц, набивки тигелей; мастерских для ремонта кристаллизаторов, для ремонта вакуумных насосов	-«-	443,3	0,23	1,12
То же, с 10 печами ВДП с массой слитка до 2 т и с 10 печами ВДП с массой слитка до 10 т и с 2 печами ВИП емкостью 25 т	цех	754,3	0,23	1,12

(табл.6-3 п.п.7, 22, 23, гр.2 в редакции Изменений)

К таблице 6-3. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены

№ пп	Наименование объекта проектирования	Стадия проектирования	Технико-экономическая часть	Технологическая часть	Механизация транспорта и складское хозяйство	Пневмотранспорт проб в лабораторию	Печное хозяйство	Газовое хозяйство	Теплосиловое хозяйство	Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами	Связь, сигнализация и телевидение	Автоматический контроль и регулирование	Оперативное управление производством	Архи-тектурно-строительная часть	Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение	Водоснабжение и канализация	Защита атмосферы	Организация строительства	Сборник спецификаций оборудования	Сводный, объектный сметный расчет	НОТ. Управление предприятием

	Конвертерный цех (без	П	6,4	25,7	5,1	1,3	1,7	2,8	7,1	6,8	2,0	5,0	4,4	11,9	5,1	4,3	2,4	4,8	-	1,5	1,7
по	ОНРС и отделения вне-	РП	1,3	19,2	3,0	1,2	1,7	2,4	6,1	16,8	1,4	5,1	3,2	26,6	4,6	3,1	0,5	1,0	0,6	1,8	0,4
	печной обработки	Р	-	15,6	2,9	1,3	1,8	2,5	6,1	18,7	1,5	5,6	3,4	29,1	5,0	3,3	0,3	-	0,7	2,0	-

	Электросталеплавиль -	П	6,4	26,7	4,1	1,3	2,2	2,8	4,7	9,5	2,0	5,5	6,1	9,9	4,7	4,3	2,4	4,2	-	1,5	1,7
по	ный цех (без ОНРС и от-	РП	1,3	19,2	2,9	1,2	1,7	2,4	5,6	18,3	1,4	5,1	3,2	26,0	4,6	3,1	0,5	0,8	0,6	1,8	0,3
	деления внепечной об-	Р	-	15,5	2,9	1,3	1,8	2,4	5,9	20,0	1,4	5,5	3,3	28,6	4,9	3,3	0,5	-	0,7	2,0	-
	работки) с дуговыми печами

	Отделение внепечной	П	6,4	26,8	4,1	1,2	2,2	2,9	4,7	9,5	2,0	5,5	6,1	9,8	4,7	4,3	2,4	4,2	-	1,5	1,7
по	обработки жидкого ме-	РП	1,3	19,4	3,0	1,2	1,7	2,4	5,8	17,0	1,4	5,2	3,2	26,5	4,7	3,1	0,5	0,8	0,6	1,9	0,3
	талла методом продувки	Р	-	15,8	2,9	1,3	1,8	2,5	6,1	18,6	1,5	5,6	3,4	29,0	5,0	3,3	0,5	-	0,7	2,0	-
	порошкообразными реа-
	гентами и чистыми га-
	зами; методом вакууми-
	рования

	Отделение внепечной	П	6,4	26,8	4,1	1,2	2,2	2,8	4,8	9,5	2,0	5,5	6,1	9,8	4,8	4,3	2,4	4,1	-	1,5	1,7
	обрабртки жидкого ме-	РП	1,3	19,2	2,9	1,2	1,7	2,4	5,6	18,2	1,4	5,1	3,2	26,1	4,6	3,1	0,6	0,8	0,5	1,8	0,3
	талла методом комп-	Р	-	15,5	2,9	1,3	1,8	2,4	5,9	20,0	1,4	5,5	3,3	28,6	4,9	3,3	0,5	-	0,7	2,0	-
	лексной обработки

	Электросталеплавиль	П	6,4	28,3	2,6	0,8	2,2	2,8	4,7	11,4	2,0	2,2	6,1	9,8	5,2	4,7	2,4	5,2	-	1,5	1,7
по	ный цех с печами элект-	РП	1,3	20,4	2,8	0,8	1,7	2,0	5,6	18,3	1,3	4,9	3,2	25,8	4,6	3,1	0,5	1,0	0,6	1,8	0,3
	рошлакового переплава,	Р	-	16,5	2,9	0,9	1,8	2,0	5,9	20,0	1,4	5,5	3,3	28,5	4,9	3,2	0,5	-	0,7	2,0	-
	вакуумно-дугового пе-
	реплава с вакуумно-ин-
	дукционными печами

Примечания:

1. Ценами Технологической части электросталеплавильных цехов с печами ЭШП, ВДП и ВИП учтено проектирование обдирочного отделения и специализированных мастерских в размере: 17,5 % – на стадии проект; 27,5 % – на стадии рабочий проект и 30 % на стадии рабочая документация.

2. Ценами Пневмотранспорта проб в лабораторию учтено проектирование автоматики пневмотранспорта проб в размере 30 %.

Таблица 6-3а. Технические задания на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительнных сроков изготовления сталеплавильного производства

№ пп	Наименование цеха, отделения	Цена в тыс. руб
	Конвертерные цехи	7,7
	Электроплавильные цехи с дуговыми электропечами	5,6
	Электросталеплавильные цехи специальных видов стали	4,2
	ОНРС конвертерных цехов	5,6
	ОНРС электросталеплавильных цехов	4,2

Примечание. Цена на разработку технических заданий на изготовление нового технологического оборудования отделения цеха определяется по приведенным ценам с коэффициентом 0,4; участка цеха или участка отделения – с коэффициентом 0,2.