Резервы роста производительности труда

Резервы роста производительности труда заключаются в на­иболее полном использовании всех факторов его роста, т.е. это реальные, но еще не использованные возможности сокращения затрат труда на единицу продукции.

Резервы роста производительности труда непосредственно связаны с трудоемкостью продукции:

 

 

где %ПТ — процент роста производительности труда;

Т — тру­доемкость продукции;

— процент снижения трудоем­кости продукции.

Резервы роста производительности труда можно определить ипо экономии рабочей силы. Такой расчет делается по каждой категории персонала, по каждому структурному подразделению предприятия. Рост производительности труда в этом случае опре­деляется по формуле

 

 

где Э_ч — условное высвобождение работников;

Ч_б — исходная численность до внедрения мероприятий.

Резервы роста производительности труда за счет лучшего Использования рабочего времени состоят также и в ликвидации его потерь.

 

 

где п — потери рабочего времени в базисном периоде, %;

т — потери рабочего времени в плановом периоде, %.

Экономия рабочей силы (в процентах) при сокращении потерь рабочего времени рассчитывается следующим образом:

 

Аналогично ведется расчет и при сокращении потерь от брака и прочих нерациональных потерь.

Еще один важный резерв роста производительности труда — совершенствование кадровой структуры. Повышение удельного веса в общей численности основных производственных или всех рабочих равнозначно росту производительности труда в расчете на всех работников:

 

/ПТ_р = /ПТ_осн.р х /Ч_осн.р,

 

где /ПТ_р — индекс производительности труда рабочих;

/ПТ_осн.р — индекс производительности труда основных ра­бочих;

/Ч_{осн р} — индекс численности основных рабочих.

Потенциальный рост производительности труда в целом при сокращении численности управленческого персонала определя­тся по формуле

 

 

 

где УП_пл — доля управленческого персонала в плановом пе­риоде;

УП_б — доля управленческого персонала в базовом периоде.

 

Для определения общего показателя роста производительности труда на предприятии необходимо перемножить индексы производительности труда по отдельным факторам.

Если расчет производится по экономии рабочей силы, то итог определяется ступенчатым методом, постепенно учитывая каждый фактор, влияющий на высвобождение численности:

 

 

 

Планирование производительности труда

Традиционно планирование производительности труда основы­вается на анализе воздействия факторов на уровень и динамику производительности труда, выявлении и измерении резервов производительности труда.

Прирост производительности труда в связи с влиянием от­дельных факторов может быть исчислен исходя из удельного веса каждого конкретного фактора в общем росте производи­тельности труда.

При планировании особую значимость имеет расчет темпов роста производительности труда, при определении которых необходимо оценивать динамику ПТ по месяцам, кварталам и нарастающим итогам с начала года. Темпы роста производительности труда за период более одного месяца определяются путем перемножения индексов динамики показателей:

 

/ПТ_{квартал} = /ПТ_1месяцх /ПТ_2месяцх /ПТ_3месяц,

 

/ПТ_год = /ПТ_{1квартал}х /ПТ_{2квартал} х/ПТ_{3квартал} х /ПТ_{4квартал}.

Планирование повышения производительности труда осно­вывается на двух показателях: среднегодовой выработке одного рабочего (работника) и трудоемкости продукции.

Планирование роста производительности труда по снижению трудоемкости выпускаемой продукции основывается на зависи­мости между показателями годовой, дневной, часовой выработки и выработкой работников и рабочих.

Снижение технологической, производственной и полной тру­доемкости выпускаемой продукции характеризует рост часовой выработки:

 

При исчислении дневной, месячной или годовой произ­водительности труда по полной трудоемкости индекс часовой выработки корректируется на индекс использования годового и сменного фондов рабочего времени.

 

Фактическая технологическая трудоемкость продукции опре­деляется по формулам:

Т_{техн.факт}=Т_отр.сд+Т_{отр.повр}+Т_доп,

 

где Т_отр.сд — время, отработанное сдельщиками;

Т_{отр.повр} —. вре­мя, отработанное повременщиками;

Т_доп — дополнительные затраты времени на выполнение работ, обусловленных отклонениями от нормальных условий;

Т_{техн.факт}— факти­ческая технологическая трудоемкость;

Т_{техн норм} — норма­тивная технологическая трудоемкость.

Плановая технологическая трудоемкость может быть опреде­лена следующим образом:

 

 

где У_{кооп.пл} и У_кооп.б ^— удельный вес кооперированных поставок соответственно в плановом и базисном периодах.

Для определения величины производственной трудоемкости необходимо технологическую трудоемкость увеличить на вели­чину трудоемкости обслуживания производства.

При определении полной трудоемкости используются факти­ческие затраты труда специалистов, служащих, руководителей, занятых на предприятии, которые распределяются пропорцио­нально производственной трудоемкости цехов, участков и т.д.