Известно, что 95-98% времени, в течение которого материал находится на производственном предприятии, приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Это приводит к высокому удельному весу соответствующих затрат в себестоимости выпускаемой продукции.
Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии позволяет извлечь максимальную выгоду из реализуемого комплекса логистических операций. По данным фирм «Бош-Симменс», «Мицубиси», «Дженерал моторс» один процент сокращения расходов на выполнение логистических функций имел тот же эффект, что и увеличение на 10% объема сбыта.
Перечислим некоторые элементы, из которых складывается совокупный эффект от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии.
- Ориентация производства на рынок. Становится возможным эффективный
переход на малосерийное и индивидуальное производство.
- Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.
- Сокращаются простои оборудования. Это обеспечивается тем, что на
рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.
- Оптимизация запасов - это одна из центральных проблем логистики. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использование значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих современные логистические методы организации производства (систему Канбан), показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запасы на 50%.
- Сокращение численности вспомогательных рабочих. Чем меньше уровень системности, тем неопределеннее трудовой процесс и тем выше потребность во вспомогательном персонале для выполнения пиковых объемов работ.
- Улучшение качества выпускаемой продукции.
- Снижение потери материалов (вследствие снижения доли портящихся материалов при уменьшенном хранении, или благодаря оптимизации выполнения логистических операций).
- Улучшение использования производственных и складских площадей. Неопределенность потоковых процессов заставляет резервировать большие добавочные площади. В частности, при проектировании торговых оптовых баз неопределенность потоковых процессов вынуждает на 30% увеличивать площади складских помещений (т.е. за счет создания дополнительного резерва складских площадей).
- Снижение травматизма. Логистический подход органически вписывается в систему безопасности труда.
Контрольные вопросы
1. В чем состоит отрицательный результат образования высокого уровня
запасов на производстве?
2. Основные методы снижения брака на производстве.
3. В чем состоят преимущества и недостатки универсального оборудования
и специализированного оборудования?
4. В чем заключается сущность способа управления по принципу «тянущая
система»?
5. Что такое система «КАНБАН»?
6. Основные принципы, на которых формируется современная теория
производства.
–
