Гальванический цех является потребителем большого количества химикатов, вспомогательных материалов. Норму расхода химикатов при нанесении покрытий устанавливают расчетным путем независимо от толщины покрытия.
Норма расхода химикатов определяется по формуле:
Нх =К(А+В+С)*с, (45)
где К – коэффициент, учитывающий тип оборудования;
А – норма потерь электролита на вынос с деталями при выгрузке, г/м2 ;
В – норма потерь при уносе электролита в вентиляционные каналы, г/м2 ;
С – норма потерь электролита при фильтрации, корректировании и смене электролитов или растворов;
с – концентрация компонента, г/л.
Коэффициент К при нанесении покрытий в автоматических линиях равен 0,8.
По степени сложности детали делятся на три группы: І – плоские детали и цилиндрические детали без резьбы; ІІ – крепежные, рельефные и штампованные детали без полостей, в которых задерживается электролит; ІІІ – детали с глухими отверстиями, в которых задерживается электролит, а также детали, имеющие труднопромываемые участки.
В данном курсовом проекте предлагается обрабатывать деталь “……………”, которая относится к……….. группе.
Расчет норм химикатов на пуск нового оборудования производится по формуле
Нхп = сVK/1000, (46)
Где с –концентрация химиката в электролите (растворе), г/л
V- объем ванны, л
К- коэффициент заполнения ванн, равный 0,7- 0,9
Расход химикатов на выполнение программы рассчитывается следующим образом:
Qх=НхδSгод /1000, (47)
Все расчетные данные заносятся в форму 5.
Нормы расхода анодов металла устанавливаются исходя из толщины слоя 1 мкм с учетом технических отходов и потерь.
На=1,06*γ, (48)
где 1,06 – коэффициент, который учитывает технологические потери на шламообразование, неиспользованные остатки и т. п.
Масса покрытия площадью 1 м2 и толщиной 1 мкм численно равна плотности метала покрытия, поэтому вместо массы покрытия в формуле стоит величина γ
Годовой расход растворимых анодов рассчитывается по формуле:
(49)
где 
- толщина покрытия, мкм;
S год – годовая программа, м2;
Годовой расход нерастворимых анодов для обезжиривания рассчитывается по формуле:
На=КсКSdγТобр/КобФв*60*10-3 (50)
Где Кс –коэффициент сменяемости анодов в год;
КS – коэффициент, учитывающий отношение анодной поверхности ко второму электроду;
d- толщина анода, мм;
γ- плотность материала анода, г/см3;
Тобр –время обработки, мин;
Коб- коэффициент использования оборудования
Расчет норм расхода анодов на запуск оборудования.
На/=n*K1*K2*Lвн*Нвн*γ*d/1000, (51)
где К1 – коэффициент, учитывающий суммарную ширину анодов по отношению к длине ванны, К1=0,6;
К2 – коэффициент, учитывающий отношение длины анодов к высоте ванны К2=0,8;
n – число анодных (катодных) штанг;
Lвн, Нвн – длина и глубина ванны, см;
γ – плотность металла анода (катода), г/см3;
d – толщина анода (катода), см.
