Графический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля, называется сборочным чертежом.
Сборочный чертеж выполняется на стадии разработки рабочей-документации на основании чертежа общего вида изделия. На основании ГОСТ 2.109—73 сборочный чертеж должен содержать:
изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы;
размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу;
указания о характере сопряжения разъемных частей изделия, а также указания о способе соединения неразъемных соединений, например сварных, паяных и др.;
номер позиций составных частей, входящих в изделие;
основные характеристики изделия;
размеры габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные размеры.
Количество изображений на сборочном чертеже зависит от сложности конструкций изделия. Учебный сборочный чертеж выполняется обычно в двух или трех основных изображениях с применением разрезов. Рекомендуется соединение половины вида с половиной разреза при наличии симметрии вида и разреза изделия.
Разрезы и сечения на сборочных чертежах служат для выявления внутреннего устройства сборочной единицы и взаимосвязи входящих в нее деталей.
Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных частей, входящих в сборочную единицу. Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое расстояние (шаг) между линиями штриховки. Штриховку смежных деталей из одного материала разнообразят изменением направления штриховки, сдвигом штрихов или изменением шага штриховки. Сварное, паяное или клееное изделия из одного материала, находящиеся в сборе с другими изделиями, в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело, показывая границы между деталями сварного изделия сплошными основными линиями. Шарики в разрезах и сечениях всегда показывают нерассеченными. Винты, болты, шпильки, штифты, шпонки, шайбы, гайки и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают нерассеченными. Непустотелые валы, шпиндели, рукоятки, шатуны и т. п. при продольном разрезе также изображают нерассеченными.
На сборочных чертежах допускается не показывать фаски, округления, проточки, углубления, выступы, рифления, оплетку и другие мелкие элементы. Допускается не изображать зазоры между стержнем и отверстием. Если необходимо показать составные части изделия, закрытые крышкой, кожухом, щитом и т. п., то закрывающие изделия можно не изображать.
Габаритные размеры, характеризующие три измерения изделия. Если один из размеров является переменным вследствие перемещения движущихся частей изделия, то на чертеже указывают размеры при крайних положениях подвижных частей.
Монтажные размеры, указывающие на взаимосвязь деталей в сборочной единице, например расстояние между осями валов, монтажные зазоры и т. п.
Установочные размеры, определяющие величины элементов, на которых изделие устанавливается на месте монтажа или присоединяется к другому изделию, например размеры окружностей и диаметры отверстий под болты, расстояние между осями фундаментных болтов и т. п.
Эксплуатационные размеры, определяющие расчетную, конструктивную характеристику изделия, например диаметры проходных отверстий, размеры резьбы на присоединительных элементах и т. п.
На сборочных чертежах также указывают размеры отверстий под крепежные изделия, если эти отверстия выполняются в процессе сборки.
Все остальные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанных в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от точек на изображениях составных частей сборочной единицы, которые проецируются как видимые на основных видах или заменяющих их разрезах.
Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строчку по возмо:хности на одной линии. Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением позиций. Как правило, номер позиции наносят на чертеж один раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1— 2 размера больше, чем размер шрифта размерных чисел на этом чертеже.
В процессе сборки изделия выполняются некоторые технологические, так называемые пригоночные, операции. Их выполняют совместной обработкой соединяемых деталей или подгонкой одной детали к другой по месту ее установки. В этих случаях на сборочных чертежах делают текстовые записи.
Многие изделия имеют типовые составные части. К ним относятся, например, сальниковые уплотнения. Их мягкая набивка обеспечивает герметичность отверстий, через которые проходят движущиеся части изделия. В качестве набивки используется пеньковое или льняное волокно или набор колец из асбеста, кожи, резины. Поджатие набивки осуществляется накидной гайкой, резьбовой втулкой или сальниковой крышкой. Эти детали на сборочных чертежах изображают в поднятом положении.
Клапаны имеют типовые крепления на штоках или шпинделях. Крепления могут осуществляться или обжимкой клапана, или проволочной скобой, или кольцом из проволоки. Головка шпинделя может крепиться в прорези клапана.
Подшипники качения относятся к стандартным изделиям. Их можно изображать на сборочных чертежах упрощенно без указания типа по ГОСТ 2.420—69 с изображением колец и шариков или роликов.
Спецификация.
Графический конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта, называется спецификацией. Спецификация составляется в табличной форме на отдельных листах формата А4 (297 х 210) на каждую сборочную единицу (рис. 318). Основная надпись выполняется размером 40 х 185 в соответствии с ГОСТ 2.104—68.
Форма и порядок выполнения спецификации определяется ГОСТ 2.108—68. Заполняют спецификацию сверху вниз. Разделы спецификации располагаются в такой последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.
Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивают сплошной тонкой линией. После каждого раздела оставляют несколько свободных строчек для дополнительных записей.
Графа спецификации заполняется следующим образом.
6.1. В графе «Формат» указывает форматы документов, обозначения которых записаны в графе «Обозначение». В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» эта графа не заполняется. Для деталей, на которые не выпущены чертежи, в этой графе пишут «БЧ» (без чертежа).
6.2. В графе «Зона» указывают обозначение зоны в соответствии с ГОСТ 2.104—68. На учебных чертежах эта графа не заполняется.
6.3. В графе «Поз.» указывают порядковый номер составных частей, входящих в специфицируемое изделие. В разделах «Документация» и «Комплекты» эта графа не заполняется.
6.4. В графе «Обозначение» записывается обозначение документа на изделие (сборочную единицу, деталь) в соответствии с ГОСТ 2.201—80. В разделах «Стандартные изделия», «Прочие изделия» и «Материалы» эта графа не заполняется.
6.5. В графе «Наименование» указывают:
в разделе «Документация» только название документа;
в разделах «Комплекты», «Сборочные изделия», «Детали», «Комплексы» — наименование изделий основной надписью на конструкторских документах этих деталей, например «Колесо зубчатое», «Палец» и т. д.;
в разделе «Стандартные изделия» — наименование и обозначение изделий в соответствии со стандартами на это изделие, например «Болт М 12x70 ГОСТ 7805—70».
В пределах каждой категории стандартов на стандартные изделия запись производят по одноименным группам, в пределах каждой группы — в алфавитном порядке возрастания обозначений стандарта, в порядке возрастания размеров или основных параметров изделия. Например: группу крепежных изделий нужно записывать в такой последовательности: болты, винты, гайки, шайбы, шпильки и т. д.;
в разделе «Материалы» — обозначение материалов, установленных в стандартах и технических условия на эти материалы.
6.6. В графе «Кол.» указывают количество составных частей в одном специфицируемом изделии, а в разделе «Материалы» — общее количество материалов на одно изделие с указанием единицы измерения.
6.7. В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для производства, а также для изделий, документов, материалов, внесенных в спецификацию.
Заключение.
После прохождения курса я изучил общие правила выполнения текстовых конструкторских документов, назначение, устройство и принцип работы сборочной единицы, виды конструкторских документов.Научился правильно оформлять сборочные чертежи и спецификации.
Список используемой литературы.
1.Государственные стандарты единой системы конструкторской документации.
2.А.М.Бродский Инженерная графика (металлоо бработк а) / А.М. Бродский. –2-е изд., стер. –М.:Академия»,2004
.400 с.
3.Ю.И.Короев Начертательная геометрия: учеб./ Ю.И. Короев. -3-е изд., стер. –М.: КНОРУС, 2011. –432 с.
4.В.П. Куликов, А.В. Кузин, В.М. Демин.Инженерная график а / В.П. Куликов, А.В. Кузин, В.М. Демин,–2-е изд., испр. И доп. –М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007. –368 с.
5.П.Г. Талалай. Начертательная геометрия на пример ах. –СПб.: БЧВ-Петер бург, 2011. –288 с.: ил.
6.А.А. Чекмарев.Начертательная гео метр ия и черчение: учебдля вузов / А.А. Чекмарев. –3-е изд., пер ераб. и до п. –М.: Юрайт; ИД Юр айт, 2011.
