Источники создания давления

Источники создания давления предназначены для создания избыточного, абсолютного давления и разрежения в образцовом и поверяемом (калибруемом) средстве измерений давления. Входят в состав калибраторов давления, а также поставляются отдельно.

Таблица 1

Фото изделия	Диапазон задания давления, МПа	Габаритные размеры, мм	Масса, кг, не более	Комплект поставки
	Помпа ручная пневматическая. Модель П-0,04
корпус из ABS-пластика с передней алюминиевой панелью. Вентиль точной настройки и лавного сброса давления. Кинематика привода - поршневая плюс винтовая, создание избыточного давления и разрежения с разрешающей способностью 1 Па. Нестабильность создаваемого давления при выходном давлении менее ±400 Па е более 0,4 Па при изменении температуры окружающей среды ±0,25*С в течение 20 с. Две линии выхода давления
от минус 0,04 до 0,04	220x230x110		-помпа; -пневмошлэнг-01* - 2 шт.; -штуцеры No 1, 12, 15; -набор уплотнительных колец ЗИП
	Помпа ручная пневматическая. Модели П-0,25М; П-0,25; П-0,25МП
Алюминиевый корпус. Вентиль точной настройки и плавного сброса давления, кинематика привода - поршневая плюс винтовая. создание избыточного давления и разрежения. 1лавное задание низкого давления. Две линии выхода давления. П-0,25 и П-0.25МП - сборка с подставкой
П-0,25М;П-0,25МП; от минус 0,09 до 0,25. П-0,25: от минус 0,063 до 0,25	П-0,25М; 200x95x50. П-0,25: 245x125x90,	П-0,25М: 0,55. П-0,25: 1,75. П-0,25МГ 0,8.	- помпа; - пневмошланг-01*; - штуцеры переходные* No 1, 14, 15; - набор уплотнительных колец и прокладок; - поставка (только П-0,25; П-0,25МП)
	Насос ручной пневматический. Модели Н-2,5; Н-2,5У
Алюминиевый корпус. Вентиль точной настройки и плавного сброса давления, кинематика привода - рычажно-поршневая плюс винтовая, создание избыточного давления и разрежения. Плавное задание низких давлений
Н-2,5: от минус 0,08 до 1. Н-2,5У: от минус 0,09 до 1	100x230x40	0.6	-насос; -пневмошланг-04* -штуцеры переходные* No 1, 14, 15; -набор уплотнительных колец и прокладок
	Насос ручной пневматический на подставке. Модели Н-2,5П; Н-2.5ПУ
сборка с подставкой и рычагом, удлиняющим ручку насоса, создание высокого давления при малых усилиях. 3 остальном аналогичен модели Н-2,5
Н-2.5П: от минус 0,08 до 2,5. Н-2,5ПУ: от минус 0,09 до 2,5	315x110x40	0,9	-насос; -пневмошланг-04*; -штуцеры переходные* No 1, 14, 15; -штуцеры переходные* No 1, 14, 15; -набор уплотнительных колец и прокладок; -подставка с рычагом
	Насос ручной пневматический. Модель Н-2,5М
Алюминиевый корпус. Вентиль точной настройки и плавного сброса давления. Кинематика привода - рычажно-поршневая плюс винтовая. Создание избыточного давления. Две линии выхода давления. Плавное задание низкого давления.
от 0 до 2,5	100x180x85	0,45	- насос; -пневмошланг-04*; -штуцеры переходные* No 1, 14, 15 -набор уплотнительных колец и прокладок;

 

4.1 Общие указания

4.1.1 При получении насоса необходимо установить сохранность тары. В случае ее повре­ждения следует составить акт и обратиться в транспортную организацию.

4.1.2 Проверить комплектность насоса в соответствии с настоящим руководством.

4.1.3 Все пожелания по усовершенствованию конструкции и характеристик насоса просим направлять в адрес предприятия-изготовителя.

4.2 Подготовка к использованию

4.2.1 Работать с насосом можно в любом пространственном положении, при этом в возду­хе не должно быть вредных примесей, вызывающих коррозии его деталей.

4.2.2 Для создания давления свыше 1.0 МПа рекомендуется положить насос на ровную твёрдую поверхность ручкой со стороны колпачка точной настройки Придерживая насос за кор­пус, нажимать на верхнюю ручку (положение насоса показано на рис 4.1).

4.3 Использование насоса.

4.3 1 Проведение поверки при задании давления.

При работе с калибратором, необходимо вывернуть заглушку (7) из футорки (8).

 

Рисунок 4.1

 

Установить прокладку на штуцер модуля давления. Ввернуть модуль давления в футорку (8) насоса до упора (модули давления поставляются в составе калибраторов серии "Метран"). Ро­зетку кабеля модуля давления подсоединить к ответной части на электронном блоке калибрато­ра.

Поверяемый прибор подсоединить к щтуцеру (9) через пневмошланг. Если резьба -накидной гайки пневмошланга не подходит для подсоединения к поверяемому прибору, следует использовать один из переходных штуцеров, поставляемых с насосом.

Закрутить игольчатый винт (11) узла точной регулировки (10).

Внимание!

При закручивании игольчатого винта не применяйте значительных усилий, достаточно лёг­кого усилия пальцев для обеспечения герметичности. Чрезмерное усилие при закручивании приведёт.ч быстрому выводу из строя фторопластового уплотнения (вставки).

Создать требуемое избыточное давление в модуле и поверяемом приборе, поработав ручками насоса, при этом необходимо увеличивать усилие на ручки насоса к концу хода поршня. Вращением колпачка (10) узла точной регулировки достичь заданной величины давления.

Для затухания термодинамических процессов рекомендуется после создания давления произвести выдержку в течение 10 мин.

Провести поверку прибора в соответствии с методикой поверки прибора.

По окончании поверки сбросить давление в системе до атмосферного, открутив игольча­тый винт (11) и отсоединить поверяемый прибор от пневисшланга.

4.4 Проверка работоспособности

4.4.1 Проверка работоспособности насоса проводится посла получения его от изготовите­ля (входной контроль), а также в процессе работы с насосом, для определения его рабочего состояния.

4.4.2 Проверить плавность и легкость перемещения поршня насоса, вращения деталей
узла точной регулировки.

4.4.3 Проверка насоса на герметичность

Подсоединить к штуцеру (поз. 9) через пневамошланг манометр типа МО по ТУ25.05.1б64-74 с верхним пределом измерений не более 6,0 МПа. отверстие М12*1,5 насоса заглушить проб­кой (поставляется с насосом)

Создать насосом давление равное 2,5 МПа.

Система считается герметичной, если после 10 мин. выдержки под указанным давлением, падение давления в последующие 2 мин. по манометру не наблюдается.

 

Таблица 1 - Результаты измерения при поверке манометра МЭД.

Показания образцового манометра, кгс/см2	Показания поверяемого манометра, кгс/см2	Погрешность	Вариация
∆
0,4			0.44	0.45	90.9%	88.89%	2.1
0,8			0.84	0.85	95.2%	84.1%	1.1
1,2			1.25	1.24	96%	86.7%	0.7
1,6			1.65	1.64	96.9%	87.5%	0.6