Рис.10
Ножницы предназначены для резки листового металла. Процесс резки гильотинными ножницами является наиболее производительным процессом по сравнению с другими разделительными операциями – резкой газом, пильными полотнами или дисками. Гидравлический привод ножниц и закаленные режущие ножи обеспечивают стабильный качественный рез. Современный дизайн оборудования, удобство в работе, пониженная шумность позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования. Предлагаемый ассортимент ножниц позволяет выбрать оборудование с широким спектром функциональных характеристик, в комплектации ножниц можно применять различные виды приспособлений для потребностей различного производства.
Особенности гидравлической гильотины MetalMaster HCJ:
Высокая точность реза
Особая конструкция гильотинных ножниц при которой верхняя балка при совершении реза движется по дуге обеспечивает высокую точность реза металла.
Ровность реза
Лезвия ножей установлены таким образом, чтобы добиться одинакового зазора по всей длине резки и получения ровного реза без заусенцев.
Стабильность реза
Высокая жесткость конструкции сварной рамы обеспечивается термической обработкой рамы для снятия напряжений.
Надежная работа
Устойчивость гидравлического привода качающейся режущей траверсы, обеспечивается возвратом траверсы аккумулирующими азотными цилиндрами.
Высокая производительность
Возможность настройки длины резания для уменьшения длины рабочего хода и увеличения производительности.
Большой выбор моделей
Ассортимент ножниц позволяет подобрать оборудование с широким спектром функциональных характеристик для потребностей различного производства.
Бережное отношение к материалу
Полиуретановое покрытие гидравлических прижимов позволяют избежать повреждения поверхности материала.
Безопасность работ
Защитный экран рабочей зоны с электрическим размыкателем гарантирует безопасность работ на станке; возможно оснащение световыми и лазерными защитными экранами.
Основное назначение сварочных электродов УОНИ 13/55
Марка УОНИ 13/55 предназначена для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Допускается сварка электродами УОНИ 13/55 во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
| Диаметр, мм | Положение шва | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | |
| 2,0 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| 2,5 | 55-80 | 50-65 | 45-65 |
| 3,0 | 90-120 | 80-100 | 70-90 |
| 4,0 | 130-150 | 130-140 | 110-130 |
| 5,0 | 180-210 | 160-180 | - |
| 6,0 | 210-240 | - | - |
Табл.4
Характеристики плавления электродов
- Коэффициент наплавки, г/Ач: 9,0
- Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг: 1,7
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
- Временное сопротивление разрыву, МПа: 510
- Предел текучести, МПа: 410
- Относительное удлинение, %: 20
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре +20°С: 130
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре -40°С: 100
- Ударная вязкость, Дж/см², при температуре -60°С: 80
Химический состав наплавленного металла, %
- Углерод, не более: 0,12
- Марганец: 0,70-1,20
- Кремний: 0,20-0,50
- Сера, не более: 0,030
- Фосфор, не более: 0,030
