Назначение и инструменты. Растачивание применяют для обработки отверстий различных размеров и форм в полых заготовках с точностью до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra=l мкм. Обладая универсальностью, этот способ вместе с тем мало производителен главным образом из-за недостаточной жесткости расточных резцов.
Расточные резцы по конструкции делятся на цельные и державочные (рис 61), а по назначению - для сквозных отверстий (рис 9, а) и глухих (рис 61, б).
Из-за недостаточной жесткости цельных резцов ими можно пользоваться только для растачивания отверстий глубиной до трех диаметров. Обработку более глубоких отверстий диаметром примерно свыше 30 мм выполняют державочными резцами. Такие резцы изготавливаются двух разновидностей: с прямым креплением резца 1 в державке 2 (рис 9, в) - для сквозных отверстий и с косым креплением (рис 9, г) - для глухих отверстий. Лыски 3 на державке служат для устойчивого положения резцов в резцедержателе.
По действующим стандартам цельные расточные резцы (рис 10) выпускаются в двух исполнениях. Резцы исполнения А с круглой рабочей частью стержня предназначены для обработки отверстий с наименьшим диаметром расточки 10 мм, резцы исполнения Б с прямоугольным сечением стержня - для отверстий 40 мм. Их геометрические параметры приведены на рис 10, в и г.
Кроме того, стандартами разрешено изготовление резцов двух видов: с опущенной головкой (рис10, а) при расположении режущей кромки по оси резца и с нормальной головкой (рис 10, б).
Рис 9. Расточные резцы: а, 6 - цельные; в, г - державочные
Рис 10. Стандартные расточные резцы
Первые обладают большей жесткостью, так как допускают примерно вдвое увеличить диаметр стержня за счет более рационального размещения его в отверстии.
Расточные резцы устанавливают параллельно оси обрабатываемого отверстия и закрепляют врезцедержателе с наименее возможным вылетом. Вершина их должна быть на уровне оси центров станка или немного выше (примерно на 0, 02 диаметра отверстия), чтобы компенсировать возможный прогиб.
Приемы растачивания. Обработка отверстий резцами существенно не отличается отобтачивания наружных поверхностен. Заготовки закрепляют в токарном патроне ипри необходимости выверяют по отверстию. При обработке глухих и ступенчатых отверстий целесообразно придавать заготовкам постоянное продольное положение настанке при помощи шпиндельного упора. Припуски на чистовое растачивание послесверления или черновой обработки резцом оставляют в пределах I-2 мм на диаметр.
Установку резцана диаметр выполняют по результатам пробной расточки отверстия на глубину 3-4 мм с помощью лимба поперечной подачи. При этом следует учитывать особенности пользования лимбом при растачивании. Для выбора люфта в передаче резец вначале перемещают вперед на величину больше необходимой, а затем движением на себя устанавливают на требуемый размер.
Механическую продольную подачу включают после врезания резца в металл. Глубину растачиваний выдерживают по продольному лимбу или риске, наносимой на стержне резца. Выключать подачу следует за 2-3 мм до конца расточки. Оставшуюся часть обрабатывают ручным перемещением суппорта.
Особую осторожность надо проявлять при растачивании тонкостенных втулок. При сильном зажиме в кулачках патрона такие детали деформируются, вследствие чего отверстие приобретает огранку трехгранной формы. Предотвратить это явление можно, уменьшив силу зажима заготовки в патроне и соответственно несколько снизив режим резания или установив обрабатываемую деталь в патроне с помощью дополнительной разжимной втулки (см. рис 48, б).
Режим резания ибрак при растачивании. Учитывая сравнительно небольшую жесткость расточных резцов и более тяжелые условия работы, следует глубину резания и подачу для чернового растачивания ориентировочно уменьшать на 40-50% по сравнению с их соответствующими значениями чернового обтачивания. В остальном при выборе режимов резания для расточных работ можно пользоваться примерными данными § 12.
Контрольные вопросы:
Укажите область применения растачивания.
Какими резцами выполняют растачивание отверстий?
Как следует устанавливать расточной резец на станке?
Каковы особенности геометрии спирального сверла?
Какие требования предъявляются к качеству заточки спирального сверла?
В чем заключается подготовка к сверлению?
Какие сверла применяют для глубокого сверления и каковы их особенности?
