Технологический регламент является основным документом, устанавливающим режим, технические средства, порядок и нормы проведения технологических операций, безопасные условия эксплуатации, требования по охране окружающей среды и пожарной безопасности.
Технологический регламент разрабатывается на процесс производства определенных видов продуктов или полупродуктов заданного качества, а также на процессы хранения и перемещения сжиженных газов, легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей (СГ, ЛВЖ, ГЖ).
В зависимости от стадии разработки производства и степени его освоения технологические регламенты подразделяются на следующие виды: лабораторные, опытно-промышленные, пусковые и промышленные. Все они составляются в соответствии с Положением о технологических регламентах на химические производства предприятий Республики Беларусь.
Лабораторный регламент - технологический документ, которым завершаются научные исследования в лабораторных условиях при разработке технологии производства нового вида продукции или нового технологического метода производства серийно выпускаемой продукции. Лабораторный регламент является основой для разработки опытно-промышленного регламента и составления исходных данных на проектирование опытно-промышленной установки, контрольно-измерительного и испытательного оборудования.
Опытно-промышленный регламент - технологический документ, на основании которого осуществляется отработка технологии производства новых видов продукции и про ведение опытно-технологических работ при освоении новой (усовершенствованной) технологии. Используется при изготовлении опытных партий (образцов) новых видов продукции для про ведения их испытаний и отработки показателей качества, вводимых в нормативно-техническую документацию, выдачи исходных данных для проектирования нового промышленного производства,
Пусковой регламент - технологический документ, на основании которого осуществляется ввод в эксплуатацию и освоение вновь созданного промышленного производства продукции. Составляется на основании проектной документации и опытно-промышленного регламента или проектной документации и промышленного регламента действующего производства.
Промышленный регламент - технологический документ действующего серийного производства товарной продукции. Составляется на основе пускового регламента после внесения в него изменений, принятых при освоении производства. Срок действия промышленного регламента 10лет с обязательным подтверждением его действия через 5 лет.
При вводе в эксплуатацию дополнительной мощности по выпуску продукции промышленный регламент должен быть пересмотрен.
Соблюдение всех требований технологического регламента является обязательным. Лица, виновные в нарушении действующего технологического регламента, привлекаются к дисциплинарной и материальной ответственности, если последствия этого нарушения не влекут применения к этим лицам иного наказания в соответствии с действующим законодательством.
Утвержденные технологические регламенты регистрируются и первые (контрольные) экземпляры хранятся в техническом или производственно-техническом отделе (службе главного технолога) предприятия.
Заверенные копии регламентов передаются производственным подразделениям.
Технологические регламенты должны содержать раздел «Безопасная эксплуатация производства», в котором отражены:
· пожаро- и взрывоопасные, а также токсические свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства;
· классификация помещений по категориям взрывопожарной и пожарной опасности согласно НПБ 5-2005 и классификация зон производственных помещений и наружных установок по ПУЭ;
· характеристика технологических блоков производства по взрывоопасности в соответствии с ОПВ-96;
· характеристика производственных процессов по опасности накопления статического электричества;
· перечень наиболее опасных мест производства, меры обеспечения взрывопожаробезопасности производства;
· оптимальные условия труда;
· основные правила техники безопасности при проведении технологического процесса;
· аварийное состояние производства, способы его предупреждения и устранения;
· санитарная характеристика производственных процессов;
· средства индивидуальной защиты, которыми следует пользоваться в условиях производства;
· противопожарная защита производства;
· основные правила безопасной эксплуатации средств с ионизирующими веществами.
Основные правила безопасности технологического процесса должны отражать:
· правила плановой остановки производства;
· правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановок на ремонт (для вновь вводимых производств правила первого пуска);
· основные правила безопасности в процессе приемки, складирования, хранения и перевозки сырья, материалов, полупродуктов, а также упаковки, маркировки и транспортирования готовой продукции и отходов.
Возможное аварийное состояние производства, способы его предупреждения и устранения излагаются в регламенте в тех случаях, когда на производстве не разрабатываются планы локализации аварийных ситуаций (планы ликвидации аварии).
Для производств со взрывоопасными объектами, а также для технологических процессов, где обращаются сильнодействующие ядовитые вещества (СДЯВ), разработка планов локализации аварийных ситуаций обязательна.
К регламенту должен быть приложен поэтажный план производственного здания с обозначением расположения отдельных помещений и наружных установок, относящихся к данному производству. Производственные помещения на плане нумеруются римскими цифрами, а установки - арабскими.
Планы к регламенту могут не прилагаться, если на производстве разрабатывается план локализации аварийных ситуаций, в состав которого входят такие планы с соответствующими обозначениями.
Раздел оформляется в виде соответствующих таблиц с необходимыми комментариями. В частности, в тексте отражается обеспечение производственных помещений, наружных установок и оборудования автоматическими системами пожаротушения, пожарной сигнализацией, их характеристики, наличие блокировок по отключению вентиляции при срабатывании систем противоаварийной сигнализации (ПАС), приводятся правила их применения и обслуживания.
Указываются другие средства пожаротушения, специальные мероприятия по пожарной безопасности для отдельных процессов производства, порядок и нормы хранения пожаро- и взрывоопасных веществ и материалов.
При водятся требования к содержанию помещений, территории, проездов и средств пожаротушения.
Анализ соблюдения норм технологических режимов на предприятии должен про изводиться ежемесячно. При значении про цента выдерживания параметров процесса, влияющих на безопасность, ниже 99,5% должны приниматься соответствующие меры по устранению причин нарушений.
На предприятии должен быть организован контроль надежности работы средств измерения, систем блокировок и сигнализаций параметров технологических процессов, влияющих на безопасность.
Коэффициент надежности должен быть не менее 0,995.
