Исходная информация
1.1. Тема курсовой работы: «Автоматическая линия для изготовления фланца 3160 – 2402/42;
1.2. Чертеж детали «Фланец» № 3160 – 2402/42;
1.3. Технические требования к объекту производства;
1.4. Годовая программа выпуска детали Qг =400 000 шт/год;
1.5. Продолжительность выпуска деталей – 3 года;
1.6. Номенклатура объектов производства – одно наименование;
1.7. Режим работы цеха – двухсменный;
1.8. Чертеж заготовки детали;
1.9. «Базовый» технологический процесс изготовления детали (процесс-аналог или прототип);
1.10. Материалы контрольной работы по курсу «Основы менеджмента и маркетинга в машиностроении»;
1.11. Нормативно-справочная информация;
1.12. Сведения о целях и задачах курсовой работы
С учетом годовой программы выпуска Qг =400000 шт/год, зная массу изделия (0,62 кг) определяем тип производства согласно рекомендациям, изложенным в [1]: тип производства – массовый, однономенклатурный.
Месячная программа выпуска:
Qмес = Qг/ 12 = 400 000 / 12 =33333 шт/месяц;
где Qг – годовая программа выпуска деталей.
Суточная программа выпуска:
QС = Qгод / 247 =400 000 / 247 = 1619 шт/сутки.
Сменная программа выпуска:
Q СМ = 809 штук при двусменном режиме работы.
С учетом того, что показатели надежности работы автоматизированных комплексов изменяются во времени, принимаем следующие значения минимальной и максимальной сменной производительности:
- минимальная производительность 
шт/смену;
- максимальной сменной производительности 
шт/смену.
Диапазон сменной производительности 
Общие положения
Чертеж детали
Рис. 1. Чертеж фланца
2.2. Общие сведения о детали
1. Данные текстовой и других частей чертежа детали фланец 3160 – 2402/42
| Параметр | Значения и другие реквизиты |
| Наименование | Фланец |
| Номер | 3160 – 2402/42 |
| Технологический класс | Тело вращение |
| Длина | |
| Максимальный диаметр | Ø96 |
| Материал | Сталь 40 |
| Механические свойства | HRC 40 … 42 |
| Шероховатость поверхностей не указанная на чертеже | 
|
| Масса, кг | 0,62 |
| Термообработка | Закалка |
Качество изделия
2. Сведения о качестве детали
| Параметр | Точность IT |
| Точность линейных и угловых размеров детали | H9 |
| Точность форм и расположения поверхностей | Отклонение от перпендикулярности поверхности 12 относительно оси не более 0, 05 мм |
| Шероховатость поверхностей детали | Ra = 0,8 – 3,2 |
Формализованное описание основных структурных элементов детали
Эскиз детали
Рис. 2. Эскиз фланца 3160 – 2402/42 с цифровым обозначением поверхностей
Классификация поверхностей детали
3. Сведения о поверхностях фланца 3160 – 2402/42 [2]
| Номер (а) поверхности (ей) | Наименование поверхности | Примечание |
| 1, 12 | Торец открытый наружный | |
| 5, 8, 9 | Торец полуоткрытый наружный | 5, 9 - фаска |
| 2,13,15 | Торец полуоткрытый внутренний | 2 - фаска |
| Цилиндр открытый наружный | ||
| 6, 7 | Цилиндр полуоткрытый наружный | |
| Цилиндр открытый внутренний | Отверстие | |
| Цилиндр полуоткрытый внутренний | ||
| Конус полуоткрытый внутренний | ||
| Шлицевая прямобочная полуоткрытая внутренняя |
3. Формирование конструкторских и технологических связей для построения технологического процесса изготовления фланца 3160 – 2402/42
3.1. Анализ технологичности конструкции детали
Отработка конструкции детали на технологичность [3] преследует цель сокращения затрат времени и средств на технологическую подготовку производства и процесса его изготовления.
Рис.3. Схема отработки конструкции фланца на технологичность:
а) до отработки на технологичность;
б) после отработки на технологичность
