Сварное нахлесточное соединение выполняют фланговыми, лобовыми или косыми угловыми швами. Угловые швы в конструкциях часто не предназначены для передачи нагрузок, т.к. обладают высокой конц-ей напряжений. Осн хар-ками углового шва явл-ся 
– катет и 
– раб высота. Величина нахлестки 
должна быть не менее 
(
).
Условие прочности нахлесточного соед-я фланговым швом имеет вид: 
.
Для уменьшения касательных напряжений лобовые швы накладывают с двух сторон Расчет лобовых швов (как и фланговых) ведут по напряжениям среза: 
.
Применяют также комбинированные швы, состоящие из фланговых и лобовых и косые швы: 
, где 
- периметр комбинированного шва; 
- периметр косого шва.
Расчет тавровых сварных соед-й ведут аналогично стыковым и нахлесточным сварным соед-ям в зависимости от используемых типов швов:
- для стыкового шва расчет проводят по норм напряж-ям растяжения: 
;
- для углового шва расчет проводят по напряжениям среза: .
Прочность сварного соед-я зависит от: качества осн-го мат-ла; совершенства технол-го процесса сварки; конструкции соед-я и способа сварки; характера действующих нагрузок.
Допуск напряж-я на растяжение осн металла при статических нагрузках: 
,
где 
– допускаемый коэффициент запаса прочности (в зависимости от используемой стали); 
- предел текучести основного металла; 
- допускаемое напряжение на растяжение основного металла.
Допуск напряж-я для сварных швов при стат нагрузке 
задают в долях от допуск напряж-я на растяжение осн металла : 
- при растяжении (сжатии);
- при срезе.
При переменных нагрузках значения допускаемых напряжений снижают умножением на коэффициент 
: 
, где 
- эффективный коэффициент концентрации напряжений; 
- коэффициент асимметрии цикла; и 
- числовые коэффициенты.
Верхние знаки в этой формуле принимают, если больше абсолютное значение растягивающего напряжения, а нижние - сжимающего.
Для углеродистых сталей принимают 
и 
, а для низколегированных 
и 
. Значение эффективных коэффициентов концентрации напряжений для стали принимают в зависимости от типа сварного шва: 
- для стыковых швов; 
- для лобовых швов; 
- для фланговых швов.
Пути повышения прочности сварных соединений: применение соответствующего типа сварки и электрода; равномерное нагружение сварных швов; применение соответствующего профиля сварного шва; применение нескольких сварных швов.
