Монтаж внутренних сетей лечебных газов

Медные трубы для прокладки внутренних сетей лечебных газов должны быть цельнотянутые, обезжиренные. Конечная величина уровня загрязненности поверхности трубы не должна превышать 100 мг/кв.м.

Медные трубы должны соединяться между собой на пайке или с применением трубных фитингов, отвечающих требованиям действую­щих норм и имеющих разрешение, выданное в соответствии с установленным порядком.

Для исключения окисной пленки внутри трубопроводов пайка производится с поддувом трубопроводов азотом. К пайке допускаются рабочие, прошедшие подготовку и имеющие соответствующее удостоверение.

Если пайка производилась без поддува азота, то монтирующая организация должна провести комплекс мероприятий по обеспечению необходимой внутренней чистоты поверхностей трубопроводов.

Пайку трубопроводов из цветных металлов разрешается производить при температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С. Радиусы изгиба труб должны быть R = 3 Дн (Дн – наружный диаметр).

Крепление трубопроводов к стене может осуществляться хомутами или специальными комплектами деталей крепежа.

Крепление трубопроводов производить:

на вертикальных участках: для труб Ду 15-54 мм через 1.5 м

для труб Ду 8-12 мм через 1.0 м

на горизонтальных участках: для труб Ду 15-54 мм через 1.5 м

для труб Ду 12 мм через 1.0 м

для труб ДУ 8 мм через 1 м

В местах прохождения через перекрытия, стены и перегородки трубы закладываются в защитные футляры (гильзы) из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Края футляра (гильзы) следует располагать в одном уровне с поверхностью стен, перегородок и потолков и на 50 мм выше уровня чистого пола помещений. Пространство между трубой и футляром заделывается асбестовым шнуром или негорючим герметиком.

Участки трубопроводов в местах прохождения через стены перекрытия и перегородки не должны иметь стыков. Трубопроводы, прокладываемые по стенам, не должны пересекать оконные и дверные проемы. Прокладка кислородопроводов через вентиляционные каналы, лестничные клетки и лифтовые холлы не допускается. Запрещается осуществлять подачу кислорода при помощи резиновых трубок, а также трубопроводов, имеющих неплотности в соединениях.

Трубы, предназначенные для монтажа систем лечебного газоснабжения, должны подвергаться предварительному контролю на отсутствие на внутренней поверхности загрязнений жирами и маслами. Контроль должен производиться на торцах труб с рабочим давлением:

- менее 1,6 МПа —осмотром;

- 1.6 МПа и более — в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.052-81.

При отсутствии документов, подтверждающих проведение обезжиривания труб, или приобнаружении загрязнений, превышающих установленные ГОСТ 12.2.052-81, трубы должны быть обезжирены в соответствии со стандартом предприятия СТП 2082-594-2004 КРИОГЕНМАШ "Методы обезжиривания". Арматура, детали и изделия, трубки контрольно-измерительных приборов, устанав­ливаемые на трубопроводах лечебных газов, емкостях жидкого кислорода и газификационных установках до пос­тавки на монтаж должны быть обезжирены.

В соответствии с ПБ 03-585-03 все трубопроводы лечебных газов, включая вакуумные трубопроводы, после монтажа должны быть испытаны пневматически на прочность и герметичность. Величина испытательного давления принимается:

а) на прочность 1,25Р;

б) на герметичность должна соответствовать рабочему давлению.

Для трубопроводов системы обеспечения вакуумом давление испытательной среды должно быть не менее 500 кПа.

Испытание на прочность и плотность трубопроводов лечебных газов должно проводиться сжа­тым воздухом, при содержании масел не более 0,5мг/м ^3, или газом N².

Выдержку трубопроводов при испытательном давлении производят дважды: первый раз в течение 10 мин (в промежутке – снижение давления до рабочего), второй раз в течение 5 мин. При снижении давления до рабочего производится тщательный осмотр сварных швов (испытание на плотность) в течение необходимого для этого времени.

Падение давления не должно превышать за указанный период 0.1 Атм.

Помимо обычных испытаний на прочность и плотность трубопроводы лечебных газов должны подвергаться дополнительному пневматическому испытанию на герметичность с определением падения давления во время испытания.

Испытанию подвергается, как правило, весь трубопровод полностью. Допускается проведение испытания отдельными участками.

Дополнительное испытание на герметичность проводится воздухом или инертным газом после проведения испытаний на прочность и плотность, и после промывки и продувки смонтированных трубопроводов.

При испытании на прочность и плотность испытываемый трубопровод отсоединяется от аппаратов и других трубопроводов заглушками. Использование запорной арматуры допускается в обоснованных случаях.

Дополнительное испытание на герметичность производится давлением равным рабочему, а для вакуумных труб давлением 0.1 Мпа(1 кгс,см2)

Продолжительность дополнительных испытаний должна составлять не менее 24 часов.

При периодических испытаниях, а также при ремонтах связанных со сваркой и разборкой трубопроводов продолжительность испытания устанавливается не менее 4 часов.

Специальные виды очистки внутренних поверхностей трубопроводов могут выполняться после монтажа в период пуско-наладочных работ.

Смонтированные трубопроводы лечебных газов после завершения всех работ по их монтажу и после проведения всех испытаний должны быть дополнительно промыты и продуты.

Промывка может осуществляться либо водно-моющим раствором, либо спиртом.

После промывки трубопроводы должны полностью опорожняться и продуваться воздухом или инертным газом.

Продувка должна проводиться со скоростью движения газа в трубопроводе не менее 40 м/сек.

Необходимо продувать воздухом или азотом сначала отдельные участки трубопроводов по мере монтажа, а перед пуском в эксплуатацию всю смонтированную систему.

После проведения продувки трубопроводы лечебных газов должны быть продуты рабочим продуктом, с выбросом его за пределы здания.

Промывка и продувка трубопровода должны обеспечить чистоту выходного воздуха с каждого оконечного устройства(проверяется с помощью чистого листа, установленного на расстоянии 30-40см от выходного отверстия).

Если трубопроводы после проведения работ по продувке не были запущены в эксплуатацию в течении 30 дней, то операцию по продувке перед пуском в эксплуатацию системы лечебных газов требуется повторить.

Порядок и методика проведения испытаний определяется проектом, нормативно-технической документацией по промышленной безопасности и инструкциями производителя работ. Перед пуском в эксплуатацию все газопроводы должны быть продуты соответствующим газом с выбросами за пределы здания.

Трубопроводы лечебных газов внутри зданий прокладываются:

- по коридорам и холлам с подвесными съемными потолками (типа Армстронг) - в межпотолочном пространстве, выше подвесных съемных потолков, с открытыми опусками в места контрольно-отключающих коробок и запорной арматуры (должен быть обеспечен доступ к трубопроводам для осмотра и профилактики на всем их протяжении);

- по коридорам и холлам с подшивными несъемными потолками - открыто, ниже подшивных потолков, с открытыми опусками в места контрольно-отключающих коробок и запорной арматуры. Переход трубопроводов медгазов в коридорах с одной стены на противоположную может осуществляться выше подшивных несъемных потолков в межпотолочном пространстве с креплением их к перекрытию. При этом трубопроводы, проходящие в межпотолочном пространстве, должны быть из цельных труб без стыков.

При прокладке трубопроводов медицинских газов допускается декоративное оформление трубопроводов путем прокладки их в пластиковых или металлических коробах (кабель-каналах);

- в помещениях с потребителями медгазов - ниже подвесных съемных потолков с опусками в точки потребления;

- в «чистых помещениях» - в пространстве выше подшивных потолков или за панелями ограждающих конструкций «чистых помещений» - из цельных труб без стыков.

В местах потребления медицинских газов на стене, на высоте 1400 мм от пола, устанавливаются либо отдельные газовые клапаны, либо настенные или потолочные панели (консоли) с установленными в них газовыми клапанами. Привязка панелей в плане определяется технологами.

Крепление настенных и потолочных панелей и другого оборудования (контрольно-отключающих коробок, сигнальных панелей и др.) должно производиться в соответствии с инструкцией по монтажу, поступающей совместно с оборудованием.

Монтаж трубопроводов лечебных газов производится только после окончания монтажа санитарно-технического и электрического оборудования.

 

Автоматика и контроль

В состав систем лечебных газов необходимо включать автоматические регуляторы, которые обеспечивают:

- автоматическое переключение с рабочей группы баллонов на резервную в случае опорожнения рабочей группы для баллонных станций закиси азота, углекислоты, кислорода;

- блок автоматической сигнализации в случае отклонения от заданного давления лечебных газов;

- автоматическое включение резервных компрессоров и вакуум-насосов;

- поочередное включение компрессоров и вакуум-насосов.

Для контроля давления в системах могут применяться как механические манометры, так и панели сигнализации со световыми и звуковыми сигналами, которая срабатывает при отклонении давления (разряжения) в трубопроводах лечебных газов свыше допустимых значений. С помощью дополнительных кабелей обеспечивается возможность дублирования сигнала на панели дублирующей сигнализации, устанавливаемые в помещении диспетчерской и на постах дежурных сестер.

 

Слаботочные системы

Внутренние слаботочные системы медицинских организаций в обязательном порядке включают в себя следующие разделы: телефонная связь, оперативная связь, система локально-вычислительной (структурированной) сети, радиофикация, электрочасофикация, телевидение, телевизионные системы, сигнализации разного вида, пожарная и охранная сигнализация, система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре. При разработке проекта учитывается СП 132.13330.2011.