В зависимости от назначения (основного эффекта действия) химические добавки для бетонов по ГОСТ 24211 подразделяются на следующие виды.
1. Регулирующие свойства бетонных смесей:
а) пластифицирующие:
I группа — суперпластификаторы,
II группа — сильнопластифицирующие,
III группа — среднепластифицирующие,
IV группа — слабопластифицирующие;
б) стабилизирующие;
в) водоудерживающие;
г) улучшающие перекачиваемостъ;
д) регулирующие сохраняемость бетонных смесей:
замедляющие схватывание, ускоряющие схватывание;
е) поризующие (для легких бетонов):
воздухововлекающие,
пенообразующие,
газообразующие.
2. Регулирующие твердение бетона:
а) замедляющие твердение;
б) ускоряющие твердение.
3. Повышающие прочность и (или) коррозионную стойкость, мо
розостойкость бетона и железобетона, снижающие проницае
мость бетона:
а) водоредуцирующие I, II, III и ГУ групп;
б) колъматирующие;
в) поризующие (для тяжелых бетонов):
— воздухововлекающие;
— газообразующие;
г) повышающие защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре (ингибиторы коррозии стали). 4. Придающие бетону специальные свойства:
а) противоморозные (обеспечивающие твердение при отрицатель
ных температурах);
б) гидрофобизирующие I, II и III групп.
В отдельные группы выделены тонкодисперсные минеральные и комплексные добавки.
Химические добавки для тяжелого, легкого, мелкозернистого бетонов следует выбирать на основании рекомендаций нормативно-технической документации и технико-экономических расчетов.
Выбор добавки должен производиться в зависимости от технологии приготовления бетонной смеси и от способа изготовления изделий и конструкций с учетом влияния добавок на свойства бетонной смеси и бетона.
Применение добавок в тяжелом и мелкозернистом бетонах позволяет решать следующие технологические задачи:
• уменьшать расход дорогого цемента;
• уменьшать расход дефицитного крупного заполнителя вплоть до замены тяжелого бетона мелкозернистым;
• улучшать технологические и реологические свойства бетонной смеси;
• регулировать потерю подвижности смеси во времени, скорость процессов схватывания и твердения;
• сокращать продолжительность тепловой обработки бетона в тепловых агрегатах;
• ускорять сроки распалубливания при естественном твердении бетона в условиях полигона;
• повышать прочность, водо- и газонепроницаемость бетона;
• повышать морозостойкость, коррозионную стойкость бетона и железобетона;
• усиливать защитное действие бетона по отношению к арматуре.
Для бетонов, к которым предъявляются специальные требования по долговечности (морозостойкости, водонепроницаемости, коррозионной стойкости и другим показателям), выбор добавок следует производить по ведущему агрессивному воздействию.
Снижение материалоемкости бетонов может быть достигнуто за счет применения водоредуцирующих добавок (суперпластификаторов и комплексных добавок на их основе). Их использование позволяет в равнопрочных бетонах уменьшить расход цемента на 15...20 %.
Независимо от достигаемого эффекта по экономии цемента при приготовлении бетонов, к которым предъявляются повышенные требования по долговечности, в состав бетонной смеси целесообразно вводить воздухововлекающие, слабопластифицирующие добавки или их сочетания с ускорителями твердения.
Для получения бетонной смеси с требуемыми технологическими свойствами в ее состав рекомендуется вводить следующие добавки:
• для приготовления литых и высокоподвижных бетонных смесей — суперпластификаторы и сильнопластифицирующие добавки;
• для снижения жесткости и увеличения подвижности — пластифицирующие, воздухововлекающие и комплексные на их основе;
• для повышения однородности и связности бетонной смеси — стабилизирующие, слабопластифицирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирующие-воздухововлекающие;
• для ускорения твердения или повышения электропроводности смеси — добавки ускорителей твердения и ингибиторов коррозии стали.
Для получения бетонов высокой плотности и высокопрочных бетонов класса В40 и более следует обязательно вводить суперпластификаторы и комплексные добавки на их основе.
Для обеспечения стойкости бетонных и железобетонных конструкций в зависимости от условий эксплуатации и вида коррозионного воздействия агрессивной среды необходимо применять следующие добавки:
• для повышения морозостойкости бетона — воздухововлекаю-щие, газообразующие, слабопластифицирующие, гидрофоби-зирующие-воздухововлекающие, гидрофобизирующие-газооб-разующие;
• для повышения стойкости бетона при воздействии солей, в том числе в условиях капиллярного подсоса и испарения — те же, что для повышения морозостойкости, а также суперпластификаторы, гидрофобизирующие и кольматирующие;
• для повышения непроницаемости бетона — кольматирующие, водоредуцирующие, воздухововлекающие, гидрофобизирую-щие-возду хововлекающие;
• для повышения защитного действия по отношению к стальной арматуре — ингибиторы коррозии стали: НН и ННК — для конструкций, предназначенных для эксплуатации в слабоагрессивных средах, а комплексные: НН+ТБН, НН+БХН, НН+БХК — для конструкций, предназначенных для эксплуатации в средне- и сильноагрессивных средах.
