Появление участков оплавления по границам зерна и их окисление

 

39. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита?

1) Троостит отпуска, сорбит отпуска;

Перлит, сорбит, троостит;

3) мартенсит отпуска;

4) мартенсит.

 

40. Какие структуры термообработанной стали образованы бездиффузионным превращением переохлажденного аустенита?

1) Троостит отпуска, сорбит отпуска;

2) перлит, сорбит, троостит;

3) графит;

Мартенсит.

 

41. Укажите кристаллическую решетку мартенсита:

1) объемно-центрированная кубическая;

2) гранецентрированная кубическая;

3) ромбическая;

Тетрагональная.

 

42. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:

1) нормализацией;

Отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

 

43. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:

Нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

4) отпуском.

 

44. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:

1) нормализацией;

2) отжигом;

Закалкой;

4) отпуском.

 

45. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А_1, с последующим охлаждением, называют:

1) нормализацией;

2) отжигом;

3) закалкой;

Отпуском.

46. Какая из предложенных форм графита характерна для серого чугуна?

Пластинчатая;

2) шаровидная;

3) хлопьевидная.

 

47. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?

1) Вермикулярная;

2) пластинчатая;

Шаровидная;

4) хлопьевидная.

 

48. Какая из предложенных форм графита характерна для ковкого чугуна?

1) Вермикулярная;

2) пластинчатая;

3) шаровидная;

Хлопьевидная.

 

49. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:

1) содержание углерода в процентах;

2) относительное удлинение;

Предел прочности при растяжении;

4) твёрдость по Бринеллю.

 

50. К отжигу I рода относятся:

1) полный;

Рекристаллизационный;

3) неполный;

4) изотермический.

51. К отжигу II рода относятся:

Полный;

2) рекристаллизационный;

3) диффузионный;

4) отжиг для снятия напряжений.

 

52. При отжиге деталь охлаждают:

На воздухе;

2) в воде;

3) с печью;

4) в масле.

 

53. При нормализации деталь охлаждают:

На воздухе;

2) в воде;

3) с печью;

4) в масле.

 

Раздел 4

1. Какая из сталей относится к автоматным:

1) 40А;

А12;

3) 08пс;

4) 18ХГТ.

 

2. Какая из сталей относится к подшипниковым:

1) 40Х;

2) АС4;

ШХ15;

4) 18ХГТ.

 

3. Какая из сталей относится к износостойким:

1) 40Х;

2) АС4;

Г13Л;

4) 18ХГТ.

 

4. Какая из сталей относится к коррозионно-стойким:

1) 40Х;

2) 40Х13;

3) 40;

ХГ.

 

5. Металлические материалы, способные сопротивляться разрушению в агрессивных средах, называются:

1) жаростойкими;

2) жаропрочными;

Коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

6. Металлические материалы, способные сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах при длительном действии нагрузки, называются:

1) жаростойкими;

Жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

7. Металлические материалы, обладающие повышенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами при высоких температурах, называются:

Жаростойкими;

2) жаропрочными;

3) коррозионно-стойкими;

4) износостойкими.

 

8. Напряжение, которое вызывается за установленное время испытания при заданной температуре, заданное удлинение образца или заданную скорость деформации, называется:

Пределом ползучести;

2) пределом прочности;

3) пределом текучести;

4) пределом длительной прочности.

 

9. Какая из перечисленных ниже структур имеет более высокие жаропрочные свойства:

1) ферритная;

2) перлитная;

3) мартенситная;

Аустенитная.

 

10. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их теплостойкости: 1 – твердые сплавы, 2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:

1) 1, 2, 3, 4;

2) 4, 2, 3, 1;

3) 2, 4, 1, 3;

4) 3, 4, 2, 1.

 

11. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их твердости: 1 – твердые сплавы,
2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:

1) 1, 2, 3, 4;

2) 2, 1, 3, 4;

3) 3, 2, 1, 4;

4) 4, 3, 2, 1.

 

12. Цель легирования: