Опробование и проверка работоспособности отдельных узлов

1. Для проверки работоспособности устройства компенсации массы тары устанавливают на платформу весов гири общей массой 6 кг, после чего нажимают клавишу «Т» (тара), индикатор МАССА должен показать нулевое значение. Затем на платформу добавляют гирю массой 2 кг. Весы считаются прошедшими поверку, если погрешность взвешивания не превышает ±10 г при периодической поверке.

2. Проверку работоспособности устройства сигнализации об успокоении весов производят легким надавливанием рукой на платформу с переменным усилием. Индикатор СТОИМОСТЬ должен гаснуть, а после снятия усилия на нем должны высветиться нулевые показания.

3. Проверку работоспособности устройства сигнализации о перегрузке производят установкой на платформу весов гирь такой массы, чтобы на индикаторе МАССА высветилось предельное значение массы взвешивания 15 000, затем добавляют гирю массой 50 г. На индикаторе МАССА должен высветиться знак Н, означающий перегрузку весов.

4. Проверку работоспособности устройства ввода цены производят заданием цен 100000; 111111; 222222; 333333; 444444; 555555; 666666; 777777; 888888; 999999 и наблюдением за индикатором ЦЕНА. Показания индикатора должны соответствовать задаваемой цене.

5. Проверку работоспособности индикаторов производят визуально наблюдением. Должна обеспечиваться хорошая видимость показаний с расстояния 1,5 м, а также идентичность показаний на всех одноименных индикаторах: МАССА, ЦЕНА и СТОИМОСТЬ со стороны продавца и со стороны покупателя.

Определение метрологических характеристик весов ВЭ-15Т.

1. Определение точности взвешивания весов или погрешности взвешивания производят при трехкратной установке на центр платформы весов образцовых гирь четвертого разряда общей массой: 0,04; 0,5; 1,0; 2,0; 5,0; 7,0; 10,0; 15,0 кг. Погрешность или неточность взвешивания данных весов в каждой поверяемой массе подсчитывается по формуле

Г=А-М,

где Г — погрешность взвешивания;

А — показания индикатора МАССА,

М — номинальное значение массы гири.

Погрешность взвешивания не должна превышать пределов, указанных в табл.1.1.

2. Чтобы определить независимость показаний весов от положения груза на платформе, ее визуально делят на четыре части и в центр каждой из частей последовательно помещают образцовую гирю массой 5 кг, затем производят отсчет показаний. Весы считаются выдержавшими испытания, если погрешность взвешивания не превышает ±4 г.

3. Определение непостоянства показаний ненагруженных весов производят, трижды устанавливая на платформу весов гири суммарной массой 15 кг и снимая отсчеты массы при снятии всех гирь. Весы считаются выдержавшими испытания, если на индикаторе МАССА высвечиваются нули с погрешностью не более ±2 г.

4. Чтобы определить порог чувствительности весов при значениях нагрузки 0,04, 5,0, 10,0 кг, в центр платформы весов устанавливаются поочередно гири массой 40 г и 5 кг. После снятия показаний дополнительно устанавливают гири суммарной массой от 2,0 до 2,8 г.

Ту же операцию повторяют для гири массой 10 кг с добавлением гирь суммарной массой от 5 до 7 г. Весы считаются выдержавшими испытания, если при установке дополнительных гирь показания весов изменяются не менее чем на одно дискретное деление (см. табл. 1.1).

5. Определение ошибки показаний стоимости производят при нагрузке 1,0; 10,0; 5,0 кг заданием следующих значений цены за 1 кг: 65 455; 54 344 и 21 011 коп. Разность между расчетным значением стоимости по показаниям индикаторов МАССА и ЦЕНА и показаниями индикатора СТОИМОСТЬ не должна превышать 0,5 коп. абсолютной величины.

Если электронные весы прошли метрологическую поверку, то поверителем наносится клеймо (см. рис. 1.14) на пломбу, установленную на взвешивающем устройстве, и весы допускаются к эксплуатации. При отрицательном результате поверки предыдущее клеймо гасится и выписывается извещение о непригодности к эксплуатации.

Поверка электронных весов. Перед работой на весах проводится технический осмотр всех составных частей весов.

Чувствительность уровня поверяют подкладывая под параллельные винтовые ножки металлическую пластину толщиной 1 мм ‑ пузырек уровня должен сместиться на 1 мм.

Для поверки системы тарокомпенсации на товарную площадку кладут груз весом 3 г и нажимают на кнопку тарокомпенсатора. На табло должны появиться «0000». Допускаются показания «0001». После снятия груза и нажатия на кнопки тарокомпенсатора снова должны появиться нули. Чувствительность поверяют, ставя на площадку гирю 500 г в четырех разных точках ‑ показания весов должны быть в любой точке одинаковым (L) 500 г. Погрешность в каждой точке не должна превышать ± 2 г.

Поверка торговых гирь осуществляется на образцовых весах и образцовыми гирями. Если поверяемая гиря тяжелее, то к образцовой гире добавляют груз-допуск, равный допустимой погрешности. Если поверяемая гиря легче или тяжелее образцовой (больше допустимой погрешности), то ее изымают из употребления.