Частоту обертання шпинделя (хв-1) визначають за формулою:
Коректують значення n за паспортом верстата (дод.9). Слід приймати найближче менше значення nв≤n.
Для прийнятого значення nв визначають дійсну швидкість різання:
7. Визначення величини хвилинної подачі
Визначають розрахункове значення хвилинної подачі (мм/хв):
Sx=Sz·Z·nв =0.29*500*2=290
Коректують значення Sx за паспортом верстата(дод.9). Слід приймати найближче менше значення Sxд ≤ Sx.
За прийнятим Sх∂ визначаємо дійсне значення подачі на зубець фрези:
,
8. Визначення величини колової сили.
Величину колової сили різання під час фрезерування розраховують за формулою.
Значення постійної Ср і показників степеня приймають з дод.50. Поправочний коефіцієнт Кр = Кмр=(HB/190)n=(200/190)0.55=1.02 приймають як для точіння (дод.19, 20).
Sz=54.5 Cv=0.9 q=0.74 m=0 p=0 u=1 w=0 y=1 x=1
9. Перевірка розрахованих режимів за потужністю головного приводу.
Визначають ефективну потужність різання.
Коефіцієнт використання верстата за потужністю.
де 
-коефіцієнт корисної дії верстата. 
= 0,75…0,85.
Допускається перевантаження не більше ніж на 5%. Інакше проводять коректування швидкості різання за формулою
,
де N 
=5.5-потужність двигуна за паспортом верстата (дод.9).
Визначення основного часу
Основний технологічний час при фрезеруванні визначається за формулою.
L=l+lвр+lпер =40+12+2=54
де l=40 – довжина поверхні, що фрезерується, мм;
lпер =2 – довжина перебігання фрези, мм; lпер =1…5 мм;
lвр – довжина врізування, мм.
lвр = Dф =12
Табличний метод
Свердління пов. 11
1 Послідовність призначення режиму різання. Даний метод відрізняється тим, що значення подачі і швидкості різання вибираються з таблиць, залежно від видів оброблення, матеріалів заготовки і інструменту та інших факторів.
Послідовність призначення режиму різання табличним методом здійснюється аналогічно як для розрахункового методу
1.1 Вибір верстатів, інструменту і визначення глибини різання
Здійснюється так само як і для розрахункового методу залежно від виду оброблення, вимог до точності і шорсткості обробленої поверхні.
Вертикально-свердлильний 2Н135
Частоти обертання шпинделя, хв–1 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400
Подачі шпинделя, мм/об 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
1.2 Вибір величини подачі.
Вибирають величину подачі залежно від виду оброблення матеріалів заготовки і інструменту шорсткості поверхні користуючись додатками: свердління (дод. 34, 35 або з літератури: [3] табл. 3.6…3.14, с. 143…150; [4] табл. 64, 65, с. 267; табл. 73, с. 276…277);
За вибраними значеннями подачі для точіння, свердління, зенкерування призначають за паспортом верстата величину подачі, яка знаходиться у вибраних межах, або близька до вибраної.
Величина подачі 0.31
3. Вибір швидкості різання.
Вибирають рекомендовану (табличну) швидкість різання використовуючи літературу: свердління ([3] табл. 3,18…3,35, с. 153…160; [4] табл. 66…69, с. 269…272; табл. 75, 76, с. 278…279; табл. 88, 89, с. 287);
V=71.2
За визначеною швидкістю різання знаходять частоту обертання заготовки (для точіння) або частоту обертання інструменту (для свердління, зенкерування, фрезерування) за формулою:
;
По отриманому значенню частоти обертання приймають частоту за паспортом верстата за умовою 
і визначають дійсну швидкість різання за формулою:
