Проведение инструктажа касательно правил безопасного пользования 1 страница

газом в быту:

Собственники (наниматели, арендаторы) квартир и зданий частного жилого фонда, лица, осуществляющие наблюдение за безопасной эксплуатацией бытового газоиспользующего оборудования общественных зданий (помещений общественного назначения) и персонал организаций - собственников (арендаторов) этих зданий (помещений) до первичного пуска газа (природного и СУГ, в том числе от индивидуальных баллонных установок), а также перед заселением квартир с действующим бытовым газоиспользующим оборудованием, проходят первичный инструктаж в техническом кабинете или специально оборудованном помещении эксплуатационной организации газораспределительной сети (ГРО) по правилам безопасного пользования газом в быту.

В сельских населенных пунктах при пуске газа в заселяемые после капитального ремонта жилые здания, при переводе действующих газовых приборов и аппаратов с СУГ на природный газ инструктаж абонентов может проводиться в квартирах по окончании работ по пуску газа.

Инструктаж собственников индивидуальных баллонных установок СУГ может проводиться организациями, реализующими СУГ в баллонах.

Проживающие в квартире члены семьи обучаются правилам безопасного пользования газом в быту лицом, прошедшим инструктаж.

Первичный инструктаж проводится с использованием технических средств, наглядных пособий (плакатов, макетов, видеофильмов, диапозитивов и т.п.) и действующего газоиспользующего оборудования, аналогичного установленному у потребителей.

Содержание первичного инструктажа формируется, в зависимости от назначения и типов установленных газовых приборов и оборудования, подбором тем из Приложения настоящего ГОСТ.

Регистрация лиц, прошедших первичный инструктаж, производится в пронумерованном и прошнурованном журнале, хранящемся в техническом кабинете.

Результаты проведения первичного инструктажа абонентов на местах оформляются записью в акте-наряде на производство работ по пуску газа в произвольной форме.

Лицам, прошедшим первичный инструктаж, выдаются напечатанные инструкции (памятки) по безопасному пользованию газом в быту, таблички с предупредительными надписями и удостоверения (справки, разрешения) о прохождении инструктажа. Лицу, прошедшему инструктаж по правилам безопасного пользования газом при эксплуатации индивидуальных баллонных установок СУГ, оформляется запись, разрешающая самостоятельную установку и замену баллона.

Лица, осуществляющие наблюдение за безопасной эксплуатацией бытового газоиспользующего оборудования общественных зданий(помещений общественного назначения) в организациях, и персонал этих организаций должны проходить повторные, не реже 1 раза в год, инструктажи в эксплуатационной организации или учебных центрах.

Повторные инструктажи персонала организаций разрешается проводить на рабочем месте лицами, осуществляющими наблюдение за безопасной эксплуатацией бытового газоиспользующего оборудования зданий (помещений). В этом случае проведение повторного инструктажа персонала оформляется записью в специальном журнале организации с указанием даты инструктажа, специальности, Ф.И.О. лиц, прошедших инструктаж.

Повторные инструктажи абонентов проводятся персоналом эксплуатационной организации, выполняющей работы по техническому обслуживанию и ремонту газоиспользующего оборудования (после окончания этих работ).

-Выполнение проверки бытовых газовых плит (крепления стола к плите, работоспособности термоуказателя, фиксирование двери духовки, и т.д.);

-Выполнение диагностики бытовых газовых печей (отсутствие зазоров, наличие тягостабилизатора, наличие тяги в топливнике);

-Выполнение диагностики проточного водонагревателя:

Работы, выполняемые при техническом обслуживании газовых плит, за исключением варочных панелей и духовых шкафов:

-Проверить (визуально) соответствие установки газовой плиты и прокладки газопровода в помещении нормативным требованиям, состояние окраски и креплений газопровода, наличие и целостность футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий; наличие свободного доступа к газопроводу и плите.

-Проверить наличие тяги в вентиляционном канале.

-Измерить давление газа перед плитой.

-Проверить надежность крепления стола к корпусу плиты, отсутствие механических повреждений решетки стола.

-Проверить исправность духового шкафа, плотность закрытия дверцы, вращения вертела.

-Проверить плавность и легкость вращения кранов плиты и на опуске.

-Проверить надежность фиксирования кранов в положении "закрыто" и "малое пламя" (при наличии). При необходимости разобрать, очистить от смазки и смазать краны.

-Проверить герметичность соединений от крана на вводе до кранов плиты с помощью прибора. При необходимости устранить утечку газа.

-Отрегулировать горение газа на всех режимах работы плиты. При необходимости прочистить горелки (жиклеры).

-Проверить автоматику зажигания горелок и работоспособность предохранительного устройства, прекращающего подачу газа в горелку при погасании пламени.

-Проинструктировать абонента о безопасном пользовании газом в быту.

Работы, выполняемые при техническом обслуживании варочных газовых панелей:

-Проверить (визуально) соответствие установки варочной панели в помещении нормативным требованиям, состояние окраски и креплений газопровода, наличия и целостности футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий; наличие свободного доступа.

-Проверить наличие тяги в вентиляционном канале.

-Измерить давление газа перед варочной панелью.

-Проверить плавность и легкость вращения кранов варочной панели и на опуске.

-Проверить герметичность соединений от крана на вводе до кранов варочной панели с помощью прибора. При необходимости устранить утечку газа.

-Отрегулировать горение газа на всех режимах работы варочной панели. При необходимости прочистить горелки (жиклеры).

-Проверить автоматику зажигания горелок и работоспособность предохранительного устройства.

-Проинструктировать абонента о безопасном пользовании газом в быту.

Работы, выполняемые при техническом обслуживании духовых газовых шкафов:

- Проверить (визуально) соответствие установки духового шкафа в помещении нормативным требованиям, состояние окраски и креплений газопровода, наличие и целостность футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий; наличие свободного доступа.

- Проверить наличие тяги в вентиляционном канале.

- Измерить давление газа перед духовым шкафом.

- Проверить исправность духового шкафа, плотность закрытия дверцы, вращение вертела.

-Проверить плавность и легкость вращения кранов духового шкафа и на опуске.

-Проверить надежность фиксирования кранов духового шкафа и на опуске. При необходимости разобрать, очистить от смазки и смазать краны.

-Проверить герметичность соединений от крана на вводе до кранов духового шкафа с помощью прибора. При необходимости устранить утечку газа.

-Отрегулировать горение газа на всех режимах работы духового шкафа.

-Проверить автоматику зажигания горелок и работоспособность предохранительного устройства.

-Проинструктировать абонента о безопасном пользовании газом в быту.

Работы, выполняемые при техническом обслуживании проточных газовых водонагревателей:

-Проверить (визуально) соответствие установки проточного водонагревателя и прокладки газопровода в помещении нормативным требованиям, состояние окраски и креплений газопровода, наличие и целостность футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий; наличие свободного доступа к газопроводу и водонагревателю.

-Проверить наличие тяги в дымовом и вентиляционных каналах, состояние дымоотводящей трубы водонагревателя.

-Проверить надежность крепления водонагревателя.

-Измерить давление газа перед водонагревателем.

-Проверить плавность и легкость вращения газового крана водонагревателя и крана на опуске, надежность фиксирования их в положении "закрыто".

-Проверить работоспособность вентиля холодной воды, плотность водоподводящих коммуникаций при закрытых кранах водоразбора.

-При необходимости разобрать, очистить от старой смазки, смазать краны.

-Разобрать водяную часть крана блок-крана, проверить состояние мембраны, фильтра и других деталей водонагревателя, прочистить водоподводящие каналы.

-Очистить горелку и теплообменник от сажи и других загрязнений. При необходимости очистить термопару, электроды розжига и ионизации.

-Отрегулировать горение газа на всех режимах работы водонагревателя.

-Проверить герметичность соединений от крана на вводе до крана водонагревателя с помощью прибора.

-Проверить работоспособность водонагревателя и исправность работы автоматики безопасности по тяге, по газу, по перегреву.

-Проинструктировать абонента о безопасном пользовании газом в быту.

-Выполнение проверки давления газа:

Контроль за давлением газа в газопроводах производится путем его измерения в период наибольшего расхода (в зимний период) и в часы максимального потребления газа.

Рекомендуется производить внеплановые измерения давления для уточнения радиусов действия существующих ГРП, выявления возможности подключения новых потребителей, а также при вводе в эксплуатацию новых потребителей с расходом газа более 10% от расхода на участке газопровода, к которому присоединяется потребитель.

Замеры давления производятся в заранее намеченных точках газовой сети, на выходе из ГРП и у потребителей по схеме, утверждаемой техническим руководством эксплуатационной организации в установленном порядке.

Точки (пункты) замера давления на газопроводах определяются эксплуатационной организацией, исходя из опыта эксплуатации с учетом заявок потребителей о снижении давления газа.

В схему замеров должны быть включены точки замеров на участках газопроводов у наиболее удаленных от ГРП (по ходу газа) потребителей и другие неблагоприятные по условиям подачи газа точки газовой сети.

При выявлении и уточнении мест закупорки газопроводов гидратными и конденсатными пробками производятся дополнительные замеры.

Измерения давления следует производить одновременно во всех точках, предусмотренных схемой замеров. Продолжительность проведения работ не должна превышать 1 ч.

Выявление резких перепадов давления на отдельных линейных участках газопровода свидетельствует о наличии закупорок.

Давление на выходе и входе ГРП (ГРУ) потребителей измеряется манометрами.

Для измерения давления на газопроводах следует применять следующие типы манометров:

- при давлении до 0,01 МПа - U-образцовые, заполняемые водой;

- при давлении свыше 0,01 МПа - образцовые или пружинные контрольные с соответствующей шкалой.

Герметичность соединений пробок, штуцеров, установленных по окончании замеров давления газа, должна быть проверена приборами или другими способами.

Результаты измерений давления заносятся в специальный журнал. При необходимости оценки фактического режима давления в системе газораспределения по результатам замеров следует составлять режимную карту давлений для сравнения ее с проектной расчетной схемой и выявления причин недостаточного давления газа.

Для восстановления оптимального режима работы систем газораспределения рекомендуется предусматривать прочистку газопроводов, замену отдельных участков или прокладку дополнительных газопроводов, повышение давления газа после ГРП, устройство новых ГРП, кольцевание распределительных газопроводов.

Дата 13.02.2016г.

№ урока 49,50

1. Раздел: Определение состава бригад и объемов работ при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления.

Содержание занятия: Определение состава бригад при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети низкого давления..

Задание: Определить состава бригад при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети низкого давления.

Дата 13.02.2016г. - 15.02.2016г.

№ урока 51,52

Содержание занятия: Определение состава бригад при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети среднего (высокого) давления.

Задание: Определить состав бригад при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети среднего (высокого) давления.

Выполнение задания:

Квалификационный состав бригады устанавливается в соответствии с содержанием работ, планируемых на год, при этом средний разряд рабочих по бригаде должен соответствовать среднему разряду работ.

Работы по ремонту линейной части магистральных газопроводов, как правило, должны выполнять ремонтно-строительные потоки.

В состав ремонтно-строительных потоков должны входить бригады, выполняющие отдельные виды работ.

Небольшие объемы ремонтных работ допускается выполнять комплексными бригадами, осуществляющими все виды работ.

Состав бригад рабочих должен устанавливаться в зависимости от планируемых объемов, трудоемкости и сроков выполнения работ.

Организация труда рабочих должна обеспечивать:применение высокопроизводительных методов в соответствии с проектами производства работ и технологическими картами;

бесперебойное снабжение материально-техническими ресурсами;

применение прогрессивных форм и систем оплаты и стимулирования труда.

-Охрану труда рабочих следует обеспечивать путем выдачи администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.) вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и др.), установки санитарно-бытовых помещений и устройств в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ.

-Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха.

-В процессе производства ремонтно-строительных работ должны соблюдаться требования нормативных документов по технике безопасности.

Дата 15.02.2016г.

№ урока 53,54

2. Содержание занятия: Определение объемов работ при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети низкого давления..

3. Задание: Определить объем работ при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети низкого давления.

Дата 16.02.2016г.

№ урока 55,56

2. Содержание занятия: Определение объемов работ при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети среднего (высокого) давления.

3. Задание: Определить объем работ при эксплуатационных и ремонтных работах систем газораспределения и газопотребления сети среднего (высокого) давления.

4. Выполнение задания:

Для расчета взята трасса газопровода, которая разбита на семь маршрутов. По первому маршруту расположены газопроводы среднего давления, периодичность обхода два раза в неделю. Остальные маршруты - газопроводы низкого давления, периодичность обхода два раза в месяц.

Составить график обхода трассы подземного газопровода среднего давления протяженностью два км и низкого давления протяжённостью пятнадцать км.

Для расчета использованы «Типовые нормы времени на техническое обслуживание газопроводов», которые приведены в таблице 5.

Таблица 5

Типовые нормы времени на техническое обслуживание газопроводов

Виды работ Единицы измерения Норма времени на обслуживание чел/час

Обход и осмотр трассы газопровода 1 км 0,72

Проверка на загазованность колодцев подземных коммуникаций 1 колодец 0,11

Проверка на загазованность подвального помещения 1 подвал 0,07

Проверка на загазованность: СК ГЗ КТ КП 1 СК 1 ГЗ 1 КТ 1 КП 0,64 0,12 0,10 0,09

Реставрация знаков: с заменой знака без замены знака 1 ЗН 1 ЗН 0,35 0,15

Оформление рапорта 1 рапорт 0,30

Определить объём работ по обслуживанию подземного газопровода, данные для расчёта приведены в таблице 6.

Таблица 6

Объём работ по обслуживанию подземного газопровода низкого и среднего давления

Виды работ Периодичность обслуживания Кол-во, шт. Единица измерения Норма времен чел/ч Объем работ, чел/ч

Газопровод низкого давления

1.Обход и осмотр трассы газопровода 2 раза в месяц 1 км 0,72 21,6

2. Проверка на загазованность

СК 1 СК 0,64 76,8

ГЗ 1 ГЗ 0,12 8,4

КТ 1 КТ 0,10

КП 1 КП 0,09 1,08

3. Проверка на загазованность колодцев подземных сооружений 1 колодец 0,11 13,2

4. Реставрация знаков:

С заменой знака 1 знак 0,35 4,2

Без замены знака 1 знак 0,15 2,4

5. Проверка на загазованность подвального помещения 1 подвал 0,07 2,1

6. Оформление рапорта 1 рапорт 0,30 4,2

Итого: 135,98

Газопровод среднего давления

1 Обход и осмотр трассы газопровода 2 раза в неделю 1 км 0,72 11,52

2 Проверка на загазованность

СК 1 СК 0,64 71,68

КТ 1 КТ 0,10 3,2

КП 1 КП 0,09 1,44

3.Проверка на загазованность колодцев подземных сооружений 1 колодец 0,11 5,28

4.Реставрация знаков:

С заменой знака 1 знак 0,35 50,4

Без замены знака 1 знак 0,15 19,2

5.Проверка на загазованность подвального помещения 1 подвал 0,07 5,6

6.Оформление рапорта 1 рапорт 0,30 2,4

Итого: 170,72

Общий объем: 306,7

В строительной практике для различных грунтов установлена различная крутизна откоса. Для запаса устойчивости земляного сооружения искусственные откосы делают под меньшим углом по сравнению с естественным. Поскольку угол естественного откоса зависит от глубины выемки или высоты насыпи.

Перед определением объёма земляных работ необходимо по категории грунта, указанной в задании на проектирование, обосновать форму траншеи. Габариты траншеи определяются её шириной по дну траншеи а₁, глубиной Н и глубиной заложения откосов b, а так же диаметрам трубы с изоляцией, см. рисунок 1.

Рис.1 Устройство траншеи

Находим диаметр трубы с изоляцией по формуле:

D = +0,02, м

0,02-толщина изоляции

Находим ширину траншеи а₁ при разработке грунта вручную и укладки труб плетями:

а₁ = D + 0,5, м

При разработке в траншее суглинистого и глинистого грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой:

а₁= b_к+ 0,1, м

где b_к– ширина режущей кромки ковша экскаватора, м

При разработке сухого грунта и песка

а₁ = b_к+ 0,15, м

При этом ширина траншеи, должна быть не менее чем определенная по формуле для ручной разработки.

Глубина траншеи определяется по глубине заложения газопровода h, наружному диаметру газопровода и толщине изоляции:

h = 0,8 (м)

H = h + D, м

Для определения заложения откоса используют величину откоса крутизны, которую определяют по СНиП-III-4-80. В СНиП допустимая крутизна откоса выражается соотношением 1/m. Нормами допускается рытьё котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений грунта с естественной влажностью и при отсутствии грунтовых вод, если глубина выемки не превышает:

- насыпные песчаные грунты – 1м;

- суглинки и глина – 1,5 м;

- особо плотные нескальные грунты – 2 м.

Наиболее допустимая крутизна откосов котлованов и траншей с естественной влажностью до 1,5м, см. таблицу 2.1.

Таблица 2.1 – Допустимая крутизна откосов котлованов и траншей

Вид грунта 1,5 м

Á 1 ÷ m

Насыпной 76^° 1 ÷ 0,25

Песчаный 63^° 1 ÷ 0,5

Супесчаный 76^° 1 ÷ 0,25

Суглинистый 90^° 1 ÷ 0

Глина 90^° 1 ÷ 0

Лёссовый 90^° 1 ÷ 0,5

Для определения заложения откоса используют величину крутизны откоса, которая определяется по формуле:

По заданию на курсовое проектирование грунт на территории строительства газопровода - глина, крутизна откоса для такого грунта

С = 1/0; m = 0.

Тогда ширина траншеи по верху определяется по формуле:

, м

Площадь поперечного сечения равна:

Для определения объёма грунта, разработанного экскаватором,

необходимо определить объём земляных работ на участке траншеи по формуле:

м³

где V - объём земляных работ, м³;

F₁ и F₂- площади поперечных сечений в характерных точках, м²;

L - длина участка, м.

V_общ. = , м³

Объём работэкскаватором:

м³

Объём работ вручную:

Объём работ по рытью приямков определяют в соответствии с размерами приямков, которые приведены в СП 42-101-2003. Для стальных труб всех диаметров со сварными стыками приямки имеют следующие

размеры: длина - 1 м, ширина D+2 м, глубина – на 0,7 м ниже нижней стенки трубы, см. рисунок 2.

Устройство приямков

Рисунок 2

Разность площадей поперечного сечения приямка и траншеи рассчитывается по формуле:

м²

Тогда объём работ по рытью одного приямка

м³

где n – количество приямков, шт.

Определяется по формуле: , шт

где L - длина участка, м;

l - длина плети трубопровода, м.

Общий объём земляных работ определяется по формуле:

V_р= V_общ+ + V_устр _,м³

После того, как все работы по монтажу газопровода будут закончены, приступают к устройству постели под газопровод, то есть набивку грунта под трубу и пазух на высоту 0,33÷0,25 наружного диаметра газопровода. Подбивку грунта и засыпку пазух производят песчаным грунтом с тщательным уплотнением. Засыпку газопровода производят в три приёма: сначала засыпают приямки до низа трубы с тщательным уплотнением. Затем осуществляется подбивка грунта под трубу и засыпку пазух, на высоту 0,33÷0,25 диаметра трубы. Подбивку грунта и засыпку пазух производят песчаным грунтом с тщательным уплотнением.

После засыпки пазух, газопровод засыпают на высоту 20÷25 см. выше верха трубы (мягким грунтом) с уплотнением, а затем осуществляют окончательную засыпку траншеи (любым грунтом). Если диаметр газопровода маленький, то засыпку производят в ручную, но если он большой, то применяют грейфер или бульдозер.

Объём присыпки вручную участка траншеи длинной L определяется формуле:

, м³

где H₀ = D + 0,2 - высота обратной засыпки, м;

- объём грунта, вытесняемого трубой, м³.

Объём грунта обратной засыпки определяется по формуле:

, м³

Окончательная засыпка производится механическим способом. Для засыпки газопроводов в городских условиях используют бульдозер малой мощности на пневматическом ходу ДЗ -133 на базе МТЗ – 80УК/82УК.

Объём засыпки бульдозером определяют по формуле:

V_б= V – Vоз, м3

Недостатком засыпки бульдозером, является плохое послойное уплотнение, так как засыпка производится на всю глубину.

Для уплотнения грунта по всей длине и глубине засыпки используют экскаваторы с грейферным ковшом.

Грунт, сброшенный в траншею, разравнивают слоями ручным способом и уплотняют пневматическими трамбовщиками.

Площадь поверхности, требующая уплотнение определяется по формуле:

, м²