Организация производственных подразделений предметной специализации. Основные организационно-технические параметры

При предметной специализации производственные подразделения специализируются на изготовлении одного или нескольких наименований однородных (т. е. сходных по конструктивно-технологическим признакам) изделий при больших программных заданиях по каждому наименованию (типоразмеру).

Поточное производство является передовой и наиболее эффективной формой организации производственного процесса в подразделениях предметной специализации.

Оно характеризуется следующими основными призраками:

1) закреплением одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест, а каждой отдельной операции – за определенным специализированным рабочим местом;

2) узкая специализация рабочих мест и самих рабочих;

3) расположением рабочих мест по ходу технологического процесса, прямоточность движения деталей при обработке;

4) высокой степенью непрерывности, пропорциональности и параллельности производственного процесса;

5) высокой степенью ритмичности выполнения отдельных операций и всего процесса в целом.

Все это позволяет широко применять специальную технологическую оснастку, оборудование и транспортные устройства, а также повышать степень механизации и автоматизации отдельных операций и всего процесса.

К основным организационно-техническим параметрам производственных подразделений, функционирующих в условиях массового производства, относятся:

1. Расчетный такт производственного процесса (r)

где Fэф – эффективный фонд времени работы подразделения за определенный период, мин;

N – программа запуска изделий за тот же период, шт.

2. Расчетное число единиц оборудования на операциях

где t_i – норма штучного времени на i– й операции, мин.

3. Принятое число единиц оборудования на операциях (Спр_i)определяется округлением расчетного числа до целого в сторону увеличения.

4. Коэффициент загрузки оборудования на операциях

где Ср_i – расчетное число единиц оборудования на операциях;

Спр_i – принятое число единиц оборудования на операциях.

5. Средний коэффициент загрузки оборудования в процессе

где Ср_i – расчетное число единиц оборудования на операциях;

Спр_i – принятое число единиц оборудования на операциях.

6. Расчетное явочное число рабочих на операциях

где Спр_i – принятое число единиц оборудования на операциях.

– коэффициент многостаночного обслуживания на i -й операции.

7. Явочное принятое число рабочих на операциях (Rя.пр.) определяется путем округления расчетного числа до целого в сторону увеличения.

8. Явочное число рабочих, занятых в производственном процессе,

где S – количество рабочих смен;

Rя.пр – явочное принятое число рабочих на операциях;

m – число операций в процессе.

9. Списочное число рабочих

где Ксс – коэффициент списочного состава, учитывающий планируемые неявки рабочих.