Охраны труда и личной гигиены

Министерство общего и профессионального образования Свердловской области

 

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ сВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«сЛОБОДОТУРИНСКИЙ АГАРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

 

Дневник – отчет

Производственной практики

Программа CПО подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Профессия: 35.02.07 Механизация сельского хозяйства

ПМ.01 Подготовка машин, механизмов, установок, приспособлений к работе,

комплектование сборочных единиц

Студента: Сабуров Иван Александрович

Группа № 214мсх

Наименование и адрес предприятия, где проводилась практика:

д.Нижняя Иленька, ул.Советская,5.

Начало производственной практики «30» ноября 2015 г

Конец производственной практики «19»декабря 2015 г

Дневник – отчет проверил руководитель практики: Кучков Александр Алексеевич

 

Оценка __________________

 

Дата ____________________

 

с. Туринская Слобода 2015

 

Введение

Целью программы производственной практики является: подготовка учащихся к самостоятельной работе по осваиваемой профессии в условиях сельскохозяйственных предприятий, совершенствование профессиональных компетенций по подготовке машин, механизмов, установок, приспособлений к работе, комплектование сборочных единиц, полученных учащимися в процессе производственного обучения в ГАПОУ СО «СТАЭТ».

Основными задачами производственной практики и ее этапов являются:

· Адаптация учащихся в конкретных производственных условиях к режиму работы;

· Накопление опыта самостоятельного применения сформированных профессиональных компетенций в своей работе по профессии;

· Совершенствование профессионально-значимых качеств личности для тракториста-машиниста: аккуратность, распределение и переключение внимания, координация движений, технический слух, психическая и физическая выносливость, согласованность действий и др.

Производственная практика определена в количестве 108 часов с 30 ноября по 19 декабря 2015 года, 3 недели по 36 недельных часов. Продолжительность рабочего дня учащегося в период прохождения производственной практики – 6 часов с перерывами при шестидневной рабочей неделе.

 

Учащиеся ГАПОУ СО «СТАЭТ» проходят производственную практику в качестве слесарей по ремонту с\х машин и оборудования на территории муниципального образования «Слободо-Туринский район» на сельскохозяйственных предприятиях с различной правовой формой собственности.

Основными социальными партнерами являются: ООО «Партнер»; ООО СХП «Вектор»; СПК «Междуречье»; Агрофирма «Ницинская»; КФХ «Храмцова»; КФК «Тарасов» и др.

В содержание программы производственной практики заложен перечень компетенций обучающихся, формируемых и совершенствуемых в результате прохождения производственной практики в соответствии с ГОС НПО и ФК по образовательной программе 35.02.07 Механизация сельского хозяйства

В качестве предметов деятельности выделены:

- сельскохозяйственные машины;

- агрегаты и узлы самоходных машин, тракторов, автомобилей.

 

 

Тематический план производственной практики ПМ 0.1

 

 

Курс	Срок	Продолжи тельность (час)	Профессия	Перечень формируемых компетенций
			35.02.07 Механизация сельского хозяйства	Выполнять регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования.
	Подготавливать почвообрабатывающие машины.
	Подготавливать посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами.
	Подготавливать уборочные машины.
	Подготавливать машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик.
	Подготавливать рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей.
ИТОГО: 108

 

 

 

 

Отчет о производственной практике

Задание 1.Указать юридический адрес предприятия, где проходили практику, Ф.И.О. наставника

д.Нижняя Иленька, ул.Советская,5, Горбунов Евгений Михайлович

 

Задание 2.

2. Заполнить таблицу: наличие сельскохозяйственной техники и сельхоз.машин.

 

Марка	Количество единиц техники	Год выпуска
МТЗ-80
МТЗ-82
К-701А
Т-150К
МТЗ-82.1

 

Задание 3. Указать условия, значительно влияющие на изнашивание деталей и узлов с\х машин предприятия.

Процесс изнашивания поверхностей деталей весьма сложен, так как он зависит от большого количества факторов, по- различному сочетающихся в конкретных условиях эксплуатации машины. На интенсивность изнашивания оказывают влияние различные факторы, которые определяют вид изнашивания и характер нарастания износа. Факторы, влияющие на интенсивность изнашивания, можно подразделить на три основные группы: конструктивные, технологические и экслуатационные. Конструктивные факторы: 1)Форма и размер сопрягаемых деталей, что определяет развиваемое удельное давление на поверхности трения и характер контактов. 2)Начальные зазоры и посадки сопряженных деталей, соприкасающихся в процессе трения и обеспечивающих наименьший износ; 3)Конструкции деталей и узлов, обеспечивающие наивыгоднейший тепловой режим при работе сопряженных деталей 4)выбор материалов для изготовления сопряженных деталей и системы их смазки в зависимости от условий работы; 5)величина и характер нагрузки, скорости взаимного перемещения детали, режимы работы и др. 6)условия доступа к узлам трения при техническом обслуживании и быстрой смены узлов и деталей в процессе ремонта. Соответствие геометрических объектов деталей характеру их работы, рациональный подбор материалов трущихся поверхностей и начальных посадок в сопряжениях, выбор более надежной системы смазки узлов соответствии с режимом работы узлов – все это оказывает влияние на уменьшение износа.

Технологические факторы: 1)качество материала; 2)качество механической обработки поверхности; 3)вид и качество термической обработки; 4) соблюдения технологических процессов изготовления и сборки.

Эксплуатационные факторы: 1)соблюдение эксплуатационного режима работы; 2)качество применяемых сортов смазочных материалов; 3)соблюдение режима технологии смазки узлов и агрегатов; 4) своевременность и качество технического обслуживания.Большое влияние на износ оказывают: удельное давление между трущимися поверхностями и скорость их относительного перемещения, качество обработки поверхностей, степень запыленности, температура окружающей среды, качество технического обслуживания.В условиях приближающихся к сухому трению интенсивность изнашивания находится в прямой зависимости от удельного давления. Три полужидком или жидкостном трении рост удельного давления также вызывает увеличение износа, что объясняется более частыми разрывами пленки смазки, повышение температуры смазки, снижением ее вязкости и другими факторами.Значительно влияют на износостойкость сопряженных деталей качество обработки сопряженных поверхностей: микрогеометрия, волнистость, шероховатость и направление штрихов

 

Задание 4. Методы устранения неисправностей выявленных во время практики на предприятии.

Действие не должно наносить вреда исследуемому устройству. 2.Действие должно приводить к прогнозируемому результату: - выдвижение гипотезы о исправности или неисправности блока, элемента и пр. - подтверждение или опровержение выдвинутой гипотезы и, как следствие, локализации неисправности; 3. Необходимо различать вероятную неисправность и подтвержденную (обнаруженную неисправность), выдвинутую гипотезу и подтвержденную гипотезу. 4. Необходимо адекватно оценивать ремонтопригодность изделия. Например, платы с элементами в корпусе BGA имеют очень низкую ремонтопригодность вследствие невозможности или ограниченной возможности применения основных методов диагностики. 5. Нужно адекватно оценивать выгодность и необходимость ремонта. Зачастую ремонт не выгоден с точки зрения затрат, но необходим с точки зрения отработки технологии, изучения изделия или по каким-то иным причинам.

Задание 5. Последовательность устранения неисправностей и отказов.

Неисправное состояние (неисправность) – это состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований, установленных нормативно-технической документацией (ГОСТ 13377-80).

Любая система (элемент) характеризуется рядом параметров, основных и второстепенных. Первые характеризуют выполнение элементом (системой) заданных функций, вторые определяют удобства эксплуатации, внешний вид, удобство ремонта и т.д. В соответствии с таким разделением параметров различают основные и второстепенные неисправности.

Основной неисправностью изделия (объекта, системы, элемента) называется неисправность, при которой хотя бы один из основных параметров выходит за пределы установленного эксплуатационного допуска. Непосредственным следствием основной неисправности является отказ, т.е. полная или частичная утрата работоспособности системой.

Неисправность называется второстепенной в том случае, если изделие не соответствует хотя бы одному из требований, установленных в отношении второстепенных параметров. Второстепенные неисправности не нарушают работоспособность изделия, т.е. не приводят к отказам. Работоспособное изделие может быть как исправным, так и неисправным. Исправное изделие всегда работоспособно. Неисправное изделие может быть как работоспособным, так и отказавшим. Отказавшее изделие всегда неисправно.

 

 

 

Дневник выполняемых работ

 

Дата	Наименование работы, описание выполняемых умений. Указание ошибок и способы их устранения.	Используемая нормативно-технологическая документация	Оборудование, инструменты, приспособления, используемые при выполнении операций	Оценка	Подпись
30.11	Выполнял регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования согласно технологии.	Справочник, интернет
01.12	Выполнял регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования согласно технологии.	Справочник, интернет
02.12	Выполнял регулировку узлов, систем и механизмов двигателя и приборов электрооборудования согласно технологии.	Справочник, интернет
03.12	Подготавливал почвообрабатывающие машины согласно техническим условиям	Справочник, интернет
04.12	Подготавливал почвообрабатывающие машины согласно техническим условиям	Справочник, интернет
05.12	Подготавливал почвообрабатывающие машины согласно техническим условиям	Справочник, интернет
07.12	Подготавливал посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами согласно технологии.	Справочник, интернет
08.12	Подготавливал посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами согласно технологии.	Справочник, интернет
09.12	Подготавливал посевные, посадочные машины и машины для ухода за посевами согласно технологии.	Справочник, интернет
10.12	Подготавливал уборочные машины согласно техническим условиям.	Справочник, интернет
11.12	Подготавливал уборочные машины согласно техническим условиям.	Справочник, интернет
12.12	Подготавливал уборочные машины согласно техническим условиям.	Справочник, интернет
14.12	Подготавливал машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик согласно технологии	Справочник, интернет
15.12	Подготавливал машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик согласно технологии	Справочник, интернет
16.12	Подготавливал машины и оборудование для обслуживания животноводческих ферм, комплексов и птицефабрик согласно технологии	Справочник, интернет
17.12	Подготавливал рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей согласно инструкционной карте.	Справочник, интернет
18.12	Подготавливал рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей согласно инструкционной карте.	Справочник, интернет
19.12	Подготавливал рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей согласно инструкционной карте.	Справочник, интернет

 

6. Учёт проведения инструктажей (бесед) по правилам техники безопасности,

Охраны труда и личной гигиены.

 

Дата	Тема инструктажа	ФИО, должность, проводившего инструктаж	Роспись проводив шего инструктаж	Замечания о нарушении правил	Подпись практиканта
30.11	Вводный инструктаж.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
01.12	Инструкция по пожарной безопасности.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
02.12	Инструкция по технике безопасности для техника-механика при работе с оборудованием.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
03.12	Требования безопасности перед началом работы.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
04.12	Инструкция по пожарной безопасности.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
05.12	Инструкция по технике безопасности для техника-механика при работе с оборудованием.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
07.12	Требования безопасности перед началом работы.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
08.12	Требования безопасности во время работы.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
09.12	Требования безопасности в аварийных ситуациях.	Горбунов Евгений Михайлович
10.12	Требования безопасности по окончании работ.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
11.12	Требования безопасности в аварийных ситуациях.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
12.12	Инструкция по технике безопасности для техника-механика при работе с оборудованием.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
14.12	Требования безопасности перед началом работы.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
15.12	Требования безопасности во время работы.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
16.12	Инструкция по пожарной безопасности.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
17.12	Требования безопасности в аварийных ситуациях.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
18.12	Инструкция по технике безопасности для техника-механика при работе с оборудованием.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер
19.12	Требования безопасности во время работы.	Горбунов Евгений Михайлович, инженер