5.1. Перед включением встряхивателя проверить надежность закрепления сит и подать сигнал голосом: «Включаю!».
5.2. Во время работы встряхивателя не прикасаться к движущимся частям, не закреплять и не убирать сита.
5.3. При неисправности оборудования немедленно отключить его и сообщить об этом лаборанту или преподавателю.
Порядок обработки и оформления полученных результатов
6.1. Результаты ситового анализа занести в табл. 1 и произвести все необходимые вычисления.
6.2. Построить суммарные характеристики крупности.
6.3. По характеристикам крупности определить выход класса (задает преподаватель).
Содержание отчета
В отчете представить:
7.1. Общие сведения о гранулометрическом составе минеральных продуктов и методах его определения.
7.1. Описание последовательности проведения опыта.
7.2. Результаты ситового анализа в виде табл. 1. и характеристики крупности.
7.3. Выводы по работе.
7.4. Список использованной литературы.
Контрольные вопросы для устного ответа
8.1. Что такое гранулометрический состав полезного ископаемого?
8.2. Методы определения гранулометрического состава.
8.3. Расскажите о сущности методики проведения ситового анализа.
8.4. Каково значение суммарного выхода продуктов рассева в точке пересечения характеристик крупности «по плюсу» и «по минусу»?
8.5. Как характеризует крупность материала форма суммарной характеристики крупности?
8.6. Как по суммарной характеристике крупности определить теоретический выход любого класса крупности?
Б. Определение эффективности грохочения
Цель работы
1.1. Освоить методику определения эффективности грохочения.
1.2. Изучить зависимость эффективности грохочения от изменения нагрузки на грохот.
Теоретическое введение
Грохочение – процесс разделения сыпучих материалов на классы крупности путем просеивания через одно или несколько сит.
Материал, поступающий на грохочение, называется исходным, остающийся на сите – надрешетным (верхним) продуктом, прошедшей через отверстия сита – подрешетным (нижним) продуктом (рис. 3.).
Операция грохочения при обогащении полезных ископаемых имеет большое значение и в зависимости от своего назначения в схемах обогащения грохочение может быть самостоятельным, подготовительным, вспомогательным или обезвоживающим.
Грохочение осуществляется на грохотах различной конструкции. Рабочей поверхностью грохотов обычно служат колосниковые решетки, решета и проволочные сетки.
Рис. 3. Схема разделения материала на грохоте.
Для количественной оценки полноты отделения мелкого материала от крупного при грохочении введено понятие эффективности (точности) грохочения. Эффективность грохочения (Е) показывает, какая часть нижнего класса перешла в подрешетный продукт, т.е. это есть извлечение нижнего класса в подрешетный продукт. Нижний класс, именуемый в дальнейшем «мелочь» – класс крупности, содержащийся в исходном материале и имеющий размер меньше отверстий сита грохота.
Так как извлечение – это показатель, определяющий, какая часть компонента, содержащегося в исходном материале, перешла в какой-либо продукт, то, считая в данном случае компонентом мелочь, правомерным будет написать:
E = g(-)× 
, %, (1)
где Е - эффективность грохочения, %;
g(-) –выход подрешетного продукта, %;
a, q, b – массовая доля мелочи соответственно в исходном материале, надрешетном и подрешетном продуктах, %(см. рис. 1).
