Розглянемо зміст окремих форм технічного розвитку підприємства

1.Реконструкція означає зміну підприємства або окремих його виробництв. Причини, що викликають необхідність реконструкції, різноманітні. Головними з них є моральний й фізичний знос основних засобів, моральне старіння технології й продукції, що виробляється.

2.Модернізація означає роботу по оновленню обладнання й інших елементів основних засобів. Так само, як й реконструкція, необхідність модернізації викликається моральним зносом устаткування або моральним старінням технології. Ефективність модернізації порівняно з іншими способами розвитку виробничої бази підприємства визначається можливістю економії витрат за рахунок використання пасивної частини устаткування.

3. Технічне переозброєння — це не тільки й не стільки засіб вдосконалення техніки й технології, але й перш за все спосіб формування необхідних значень показників ефективності виробництва. Виникаючі іноді диспропорції в динаміці цін й продуктивності машин й устаткування не відміняють попереднє положення. Показники ефективності господарської діяльності після проведення технічного переозброєння повинні бути не гірше за показники в умовах до виконання відповідних робіт.

 

58. Критерії прогресивності технологій. Обґрунтування вибору.

Вихід за енергією для електрохімічних процесів:

де: WT − кількість енергії, теоретично необхідної для проведення електролізу;

Wô − кількість фактично витраченої енергії.

Продуктивність процесу (апарату):

де: m − маса виробленого продукту;

t − час (година, доба, рік).

Інтенсивність процесу (апарату) − це продуктивність, віднесена до одиниці корисного об’єму чи одиниці корисної площі:

Питомі капітальні витрати:

де: Ê − капітальні витрати;

N − потужність установки, т/рік (максимально можлива продуктивність).

Собівартість − сума витрат на виготовлення і збут одиниці продукції.

Між собівартістю і потужністю існує така залежність:

C = mNⁿ,

де: N − потужність цеху чи апарату, т/рік; m, n − коефіцієнти, n − 0,2 – 0,3, m − 0,9–0,95.

 

59. Прогнозування нової технології.

 

Технологічне прогнозування визначають як прогнозування майбутніх характеристик технологій, устаткування або методів, їхніх конкретних характеристик, параметрів. Іншими словами, це опис майбутнього в словах або цифрах стосовно сфер використання технології. Методи технологічного прогнозування можуть бути застосовані на будь-якій стадії технологічного проекту, починаючи з фундаментальних досліджень, виявлення комерційного потенціалу розробки й закінчуючи аналізом виробленого продукту, а також економічного середовища та ринку.

Отже, задачі, які необхідно розв'язувати при прогнозуванні нової технології, зазвичай передбачають:

1)проведення порівняльного аналізу планованої розробки;

2)аналіз зовнішніх тенденцій у процесі виконання розробки, що повинна зберегти свою конкурентність на момент її завершення;

3)експертні судження про можливі наслідки здійснюваної розробки або продуктів для компанії й економіки загалом. Щоб визначити технічний рівень технології на будь-якій стадії комерціалізації, слід виконати такі кроки:

4)виявити весь набір критичних параметрів технології або продукту, що виробляється за цією технологією, які обумовлюють їх конкурентність;

5)формалізувати опис цих параметрів;

зіставити ці параметри з відповідними характеристиками, що їх досягли основні конкуренти;

6)визначити можливий розвиток або еволюцію технології чи продукту порівняно з описаними за час передбачуваного здійснення розробки.

Крім технічних параметрів, критеріями оцінки " перспективності" розробки мають бути такі характеристики, як:

-величина необхідних витрат;

-доведена "ринковість проекту";

-співвідношення ризиків та очікуваної користі;

-технічна можливість керувати проектом.

 

60. Техніка безпеки і охорона праці на виробництві, як складова технології.

Охорона праці -- це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних та навчально-просвітніх заходів і засобів, спрямованих на збереження здоров'я та працездатності людини в процесі праці”.

Рівень безпеки людини з розвитком цивілізації постійно зростає. Розвиток науки і техніки, в цілому збільшуючи безпеку життєдіяльності людини, призвів до появи цілого ряду нових проблем. Для дотримання безпеки праці під час виробничого процесу, використовуючи певне обладнання, слід дотримуватись правил техніки безпеки.

Виробничий процес -- складна соціально-технічна система. Під час виконання різноманітних виробничих операцій людина може стикатися з виробничою небезпекою.

Виробнича небезпека -- можливість дії на працюючих небезпечних і шкідливих виробничих факторів.

Безпека праці -- стан умов праці, при якому виключається дія на працюючих небезпечних і шкідливих виробничих факторів.

Техніка безпеки -- система організаційних заходів і технічних засобів, які запобігають дії на працюючих небезпечних виробничих факторів. Небезпека обладнання та виробничих процесів, яка виявляється під час експлуатації, закладається ще в процесі проектування та конструювання. Тому дуже велике значення має дотримання вимог безпеки вже під час їх розробки.

Організаційну систему заходів, щодо охорони праці і техніки безпеки складають такі заходи, як раціональне компонування цехів, правильне розміщення устаткування і робочих місць, вибір найбільш безпечних способів ведення технологічних процесів з обліком новітніх науково-технічних досягнень. Крім вище переліченого організаційні заходи включають в себе управління охороною праці на підприємстві.

Технічні заходи щодо безпеки виробництва і охорони праці спрямовані на захист персоналу від опіків, травматизму, електотравматизму. Основу будь-якого виробництва становить заздалегідь розроблений і практично перевірений технологічний процес. Суворе дотримання цього процесу забезпечує безпечні умови праці на кожній виробничій ділянці.

Виробничі процеси та експлуатація обладнання повинні відбуватися відповідно до вимог правил техніки безпеки, в яких закладаються заходи щодо усунення небезпеки як узагальненого характеру, так і стосовно конкретного обладнання. Ретельне виконання вимог цих правил запобігає нещасним випадкам.

Безпека виробничого процесу -властивість виробничого процесу зберігати відповідність вимогам безпеки праці в умовах, установлених нормативно-технічною документацією.