Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Методика проведения опытов




3.1. Отбор, разделка и подготовка проб.

Для унификации методов отбора проб введены обязательные стандарты [1, 2], по которым отбор пробы подразделяется на отбор первичной и лабораторной пробы Первичная проба берется со штабелей, отвалов, вагонов и т.д. Вес ее и количество точек отбора порций определяются общим запасом топлива, условиями его хранения, размерами кусков и другими факторами. Во всех случаях первичная проба должна быть представительной - она должна полностью отражать средние показатели качества данной партии топлива, из первичной пробы после предварительного размельчения, перевешивания и уменьшения ее (разделка пробы) отбираются лабораторные пробы. Разделка пробы должна производиться сразу же после ее взятия, как правило, в два-три приема с постепенным уменьшением максимальных размеров кусков до 13 мм. При этом применяются приемы перемешивания "на конус" и деления пробы на части "квартованием" - проба укладывается тонким слоем в форме квадрата и разделяется по диагоналям на четыре части. Лабораторные пробы (0,5¸1 кг) отбираются в банки с притертой крышкой и направляются в лабораторию для проведения анализов.

Часть лабораторной пробы обычно используется для определения общей влажности топлива W р , а другая часть - для приготовления аналитических проб. Приготовление аналитических проб так же регламентируется стандартами [3] и для анализов на влажность, зольность и выход летучих они приготавливаются следующим образом: содержимое (или его большая часть) лабораторной пробы измельчается в ступе или шаровой мельницой до размеров частиц 0¸3 мм, после чего последовательным квартованием отбираются пробы (~0,2 кг) для параллельных анализов. Эти пробы доводятся до воздушно-сухого состояния сушкой на воздухе или в сушильном шкафу (50±5°С, 1,5¸2 часа). Подсушенная проба затем измельчается так, чтобы она без остатка проходила через контрольное сито, имеющее 900 отверстий на 1 см2 (максимальный размер пропускаемых частиц 0,2 мм) для углей и сланцев, 600 отв/cм2 - для торфа. Измельченную пробу тщательно перемешивают и сокращают делением до 0,1¸0,15 кг. Из полученной пробы выбираются навески для параллельных опытов. При определении полной влажности навески выбираются из неподсушенной дробленной массы с частицами 0¸3 мм.

3.2. Определение общей влаги топлива W р.

В соответствии с [4] для анализа на W р пригодна лабораторная проба, если с момента ее приготовления прошло не более 12 часов и изменение ее первоначальной массы не превышает 0,5%. Размельченное до размеров 0¸3 мм топливо тщательно перемешивают в закрытой банке, после чего на разной глубине из двух-трех мест отбирают в навеску порции по 10 ± 1 г. Навеска взвешивается на аналитических весах вместе с тарой с точностью до 0,002 грамма, после чего помещается в предварительно нагретый до 105 ¸ 110 0С сушильный шкаф, где и высушивается при постоянной температуре 105 ± 5°С в течение:

60 мин. - каменные угли и сланцы;

90 мин. - бурые угли и продукты мокрого обогащения топлив;

120 мин. - антрацит.

В сушильный шкаф одновременно ставят не более двадцати навесок. Установка новых навесок во время сушки предыдущей партии не допускается. После высушивания стаканчики с навесками закрывают крышкой, вынимают из сушильного шкафа и охлаждают сначала на воздухе (2¸3 мин ), затем в эксикаторе до комнатной температуры. Взвешиванием стаканчика определяют убыль массы и по ней рассчитывают влажность W р.

Стандартный ускоренный метод предусматривает увеличение температуры в сушильном шкафу до 140 ± 5°С и сокращение продолжительности сушки до 20 мин. для каменных углей, антрацита и горючих сланцев и до 40 ¸ 70 мин. для бурых углей. Ускоренный нестандартный метод состоит в сушке навески при температуре 155 ± 5°С (уголь) или даже 170 +10°С (торф) в течение 30 мин. для подмосковного угля и торфа и 10 мин - для тощего донецкого угля.

Контрольные сушки производят в том случае, если результаты параллельных опытов различаются более чем на 0,3%. Ускоренные методы применяют тогда, когда их результаты с точностью до 0,3 % совпадают с результатами нормального стандартного метода.

3.3. Определение влажности аналитической пробы W a.

Сведения о влажности аналитической пробы необходимы для расчетов процентного содержания золы и летучих веществ по сухой массе. Определение W а производится так же, как и Wр, но для навесок используется измельченное топливо воздушно-сухого состояния из аналитической пробы.

3.4. Определение зольности топлива А а.

Из аналитической пробы после ее тщательного перемешивания с разной глубины в двух - трех местах ложечкой отбирают порции по 1 ± 0,3 г. Суммарная масса навески при этом должна составлять 2 - 3 г. Требования к точности взвешивания - 0,0002 г. [5]. Тигли или лодочки с навесками ставят на под холодного или разогретой не более чем до 300°С муфельной печи, закрывают дверцу и постепенно, в течение одного - полутора часов разогревают печь до температуры 800 ¸ 825°C. После этого прокаливают образовавшийся зольный остаток при той же температуре в течение одного - двух часов в закрытом муфеле. Затем тигли вынимают из муфеля, охлаждают сначала на воздухе (около 5 мин), а потом в эксикаторе и взвешивают. После взвешивания проводят контрольное прокаливание в течение тридцати минут. Если изменение массы при этом составит менее 0,001 г, то испытания заканчивают, в противном случае повторяют контрольные прокалывания.

При ускоренном стандартном озолении муфельную речь нагревают до 850¸875°С, открывают дверцу и ставят пластинку с тиглями на край пода. Через 3¸5 мин пластину медленно (примерно 2 см в минуту) вдвигают в муфель, закрывают дверцу прокаливают - навески при температуре 800 ¸ 825 °С в течение 20 ¸ 25 мин (угли) или 15 мин (сланцы, дрова).

Ускоренный нестандартный режим озоления предполагает разогрев муфеля до 900 ± 20 0С, выдерживание пластины с тиглями у входа в муфель в течение 10 мин и еще более медленного (1 см/мин) продвижения в зону полного разогрева. После, закрытия дверцы прокаливание ведут при температуре 800 + 25°С в течение 15 ¸ 20 мин. Применение ускоренных методов допускается лишь после сопоставления их результатов с результатами нормального стандартного метода (допустимое расхождение - 0,3%).

3.5. Определение выхода летучих V а . Для определения выхода летучих веществ навески аналитической пробы, приготовленные так же, как при определении зольности, прокаливают в фарфоровых тиглях с притертой пробкой при температуре муфеля 850 ± 20 °С в течение семи минут. Бурые и длиннопламенные угли предварительно брикетируют. В отличие от предыдущих опытов, тигли ставят в печь по возможности быстро, чтобы колебания температуры печи не превышали ± 20 °С. После прокаливания тигли вынимают, открывают пробки, охлаждают на воздухе, затем в эксикаторе и взвешивают. Убыль массы позволяет рассчитать выход летучих веществ Va.

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-03-27; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 318 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Слабые люди всю жизнь стараются быть не хуже других. Сильным во что бы то ни стало нужно стать лучше всех. © Борис Акунин
==> читать все изречения...

2239 - | 2158 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.