Все полученные значения параметров, без указаний, округляют до ближайшего большего стандартного числа по ГОСТ 6636-69 (целого четного или кратного 5)

2.1.Определяем делительный диаметр шестерни (мм) по формуле:

= 675 _________________________

 

 

 

где М ₁ — вращающий момент, действующий на валу шестерни, Н·м;

Ψ _bd — коэффициент ширины зубчатого венца относительно диаметра, выбирается из ряда (выбранное значение подчеркнуть[1]):

Ψ _bd = 0,8; 1,0; 1,2; 1,4;

К_Нβ — коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактной линии, выбирается из ряда:

Ψ _bd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

K_Hβ 1,26; 1,4; 1,6; 1,8.

К_d — вспомогательный коэффициент, для косозубых передач К_d = 675 КПа^{1/ 3};

и _зуб — передаточное число зубчатой передачи.

Полученное значение округляют до ближайшего большего стандартного по ГОСТ 6636-69 (четного или кратного 5).

2.2.Определяем делительный диаметр колеса (мм):

d ₂ = u _зуб· d ₁ = _______________________________________________________

2.3.Определяем ширину зубчатого венца (мм):

колеса: b ₂ = Ψ _bd · d ₁ = _________________________________________________

шестерни: b ₁ = b ₂ + 5 = _______________________________________________

2.4.Определяем межосевое расстояние передачи (мм) по формуле:

а = (d ₁ + d ₂)/2 = _____________________________________________________

значение выбирают из ряда: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.

2.5.Определяем нормальный модуль (мм) по формуле:

= _______________________________________________

 

____,

причем 1 ≤ m_n ≤ 10,

где K_m — вспомогательный коэффициент, для косозубых колес K_m = 8150;

K_Fβ — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий:

Ψ _bd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.

K_Fβ 1,21; 1,31; 1,46; 1,6.

Значение нормального модуля выбирают из стандартного ряда по ГОСТ 9563-60:

1,0; 1,125; 1,25; 1,375; 1,5; 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10; 11.

2.6. Определяем суммарное число зубьев, полученное значение округляем до целого:

z_∑ =2 a / m_n = ________________________________________________________

2.7. Определяем числа зубьев шестерни и колеса по формулам:

z₁ = z_∑ / (u _зуб+1) = _________________________________________________

z₂ = z_∑ - z₁ = ________________________________________________________

3. Расчет геометрических, кинематических и силовых параметров передачи.

Все линейные и угловые параметры передачи следует округлять с точностью до второго знака после запятой.

Написать название параметров на рис. 2

s — ______________________________ __

e —________________________________

p —________________________________

h_a —_______________________________

h_f —_______________________________

h —________________________________

d —________________________________

d_a —_______________________________

d_f —_______________________________

 

3.1.Определяем угол наклона зубьев (градус), учитывая рекомендации: 8⁰ 20⁰ и данные табл.8: β = ____________________, cosβ =_________________, tgβ =________________

Таблица 8

Значение тригонометрических функций некоторых углов

	cos	tg		cos	tg
	1,0000	0,0000		0,9703	0,2493
	0,9903	0,1405		0,9659	0,2679
	0,9877	0,1584		0,9613	0,2867
	0,9848	0,1763		0,9563	0,3057
	0,9816	0,1944		0,9511	0,3249
	0,9781	0,2126		0,9455	0,3443
	0,9744	0,2309		0,9397	0,3640

 

3.2. Определяем делительный диаметр (мм) шестерни и колеса по формулам:

d ₁ = m_n · z ₁ / cosβ = __________________________________________________

d ₂ = m_n · z ₂ / cosβ = __________________________________________________

3.3. Определяем диаметр вершин зубьев (мм) шестерни и колеса:

d_{a 1} = d ₁ + 2 m_n = _____________________________________________________

d_{a 2} = d ₂ + 2 m_n. = _____________________________________________________

3.4. Определяем диаметр впадин зубьев (мм) шестерни и колеса:

d_{f 1} = d ₁ – 2,5 m_n = ___________________________________________________

d_{f 2} = d ₂ – 2,5 m_n. = ___________________________________________________

3.5 Определяем окружную скорость колес (м/с) и назначают степень точности передачи:

v = πd ₁ · n ₁ / 60000 = _____________________

 

3.6 Назначаем степень точности передач по ГОСТ 1643-81г.:

Степень точности передачи 6 7 8 9

Окружная скорость колес (max), м/с30 20 10 5

3.5. Определяем усилия в зубчатом зацеплении (рис. 3) по формулам:

Окружная сила (Н): F_{t 1} = 2000· M ₁ / d ₁;

F_{t 1} = _______________________________________________________________

Радиальная сила (Н): , F_{r 1} =_______________________________

Осевая сила (Н): F_{а 1} = F_t · tgβ, F_{а 1} =_______________________________,

где α — угол зацепления, α = 20º, .

Рассчитанные параметры зубчатой передачи заносят в контрольную таблицу 9

Таблица 9