2.1.Определяем делительный диаметр шестерни (мм) по формуле:
= 675 
_________________________
где М 1 — вращающий момент, действующий на валу шестерни, Н·м;
Ψ bd — коэффициент ширины зубчатого венца относительно диаметра, выбирается из ряда (выбранное значение подчеркнуть[1]):
Ψ bd = 0,8; 1,0; 1,2; 1,4;
КНβ — коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактной линии, выбирается из ряда:
Ψ bd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.
KHβ 1,26; 1,4; 1,6; 1,8.
Кd — вспомогательный коэффициент, для косозубых передач Кd = 675 КПа1/ 3;
и зуб — передаточное число зубчатой передачи.
Полученное значение округляют до ближайшего большего стандартного по ГОСТ 6636-69 (четного или кратного 5).
2.2.Определяем делительный диаметр колеса (мм):
d 2 = u зуб· d 1 = _______________________________________________________
2.3.Определяем ширину зубчатого венца (мм):
колеса: b 2 = Ψ bd · d 1 = _________________________________________________
шестерни: b 1 = b 2 + 5 = _______________________________________________
2.4.Определяем межосевое расстояние передачи (мм) по формуле:
а = (d 1 + d 2)/2 = _____________________________________________________
значение выбирают из ряда: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.
2.5.Определяем нормальный модуль (мм) по формуле:
= _______________________________________________
____,
причем 1 ≤ mn ≤ 10,
где Km — вспомогательный коэффициент, для косозубых колес Km = 8150;
KFβ — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий:
Ψ bd 0,8; 1,0; 1,2; 1,4.
KFβ 1,21; 1,31; 1,46; 1,6.
Значение нормального модуля выбирают из стандартного ряда по ГОСТ 9563-60:
1,0; 1,125; 1,25; 1,375; 1,5; 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10; 11.
2.6. Определяем суммарное число зубьев, полученное значение округляем до целого:
z∑ =2 a / mn = ________________________________________________________
2.7. Определяем числа зубьев шестерни и колеса по формулам:
z1 = z∑ / (u зуб+1) = _________________________________________________
z2 = z∑ - z1 = ________________________________________________________
3. Расчет геометрических, кинематических и силовых параметров передачи.
Все линейные и угловые параметры передачи следует округлять с точностью до второго знака после запятой.
Написать название параметров на рис. 2
s — ______________________________ __
e —________________________________
p —________________________________
ha —_______________________________
hf —_______________________________
h —________________________________
d —________________________________
da —_______________________________
df —_______________________________
3.1.Определяем угол наклона зубьев (градус), учитывая рекомендации: 80 
200 и данные табл.8: β = ____________________, cosβ =_________________, tgβ =________________
Таблица 8
Значение тригонометрических функций некоторых углов
| cos | tg |
| cos | tg |
| 1,0000 | 0,0000 | 0,9703 | 0,2493 | ||
| 0,9903 | 0,1405 | 0,9659 | 0,2679 | ||
| 0,9877 | 0,1584 | 0,9613 | 0,2867 | ||
| 0,9848 | 0,1763 | 0,9563 | 0,3057 | ||
| 0,9816 | 0,1944 | 0,9511 | 0,3249 | ||
| 0,9781 | 0,2126 | 0,9455 | 0,3443 | ||
| 0,9744 | 0,2309 | 0,9397 | 0,3640 |
3.2. Определяем делительный диаметр (мм) шестерни и колеса по формулам:
d 1 = mn · z 1 / cosβ = __________________________________________________
d 2 = mn · z 2 / cosβ = __________________________________________________
3.3. Определяем диаметр вершин зубьев (мм) шестерни и колеса:
da 1 = d 1 + 2 mn = _____________________________________________________
da 2 = d 2 + 2 mn. = _____________________________________________________
3.4. Определяем диаметр впадин зубьев (мм) шестерни и колеса:
df 1 = d 1 – 2,5 mn = ___________________________________________________
df 2 = d 2 – 2,5 mn. = ___________________________________________________
3.5 Определяем окружную скорость колес (м/с) и назначают степень точности передачи:
v = πd 1 · n 1 / 60000 = _____________________
3.6 Назначаем степень точности передач по ГОСТ 1643-81г.:
Степень точности передачи 6 7 8 9
Окружная скорость колес (max), м/с30 20 10 5
3.5. Определяем усилия в зубчатом зацеплении (рис. 3) по формулам:
Окружная сила (Н): Ft 1 = 2000· M 1 / d 1;
Ft 1 = _______________________________________________________________
Радиальная сила (Н): 
, Fr 1 =_______________________________
Осевая сила (Н): Fа 1 = Ft · tgβ, Fа 1 =_______________________________,
где α — угол зацепления, α = 20º, 
.
Рассчитанные параметры зубчатой передачи заносят в контрольную таблицу 9
Таблица 9
