Тема: оборотные средства предприятия

ПЛАН

1. Понятие, состав, структура и источники формирования оборотных средств.

2. Нормирование собственных оборотных средств.

3. Показатели и пути ускорения оборачиваемости ОС.

4. Нормирование расхода материальных ресурсов, показатели их использования.

 

1. Понятие, состав, структура и источники формирования оборотных средств.

Оборотные средства - активы, которые при нормальной хозяйственной деятельности предприятия меняют свою форму в относительно короткие сроки, полностью потребляются и переносят свою стоимость на продукцию в течение одного года или производственного цикла (от момента приобретения запасов до момента поступления денег от продажи продукции).

ОС могут в процессе кругооборота принимать форму оборотных фондов и фондов обращения

Оборотные производственные фонды представляют собой часть производственных фондов, вещественным содержанием которых являются предметы труда. Предметы труда в отличие от средств труда участвуют только в одном производственном цикле, не сохраняют своей натуральной формы, подвергаясь качественному изменению по мере перехода от одной стадии производства в другую. Так как процесс производства продукции идет непрерывно, на различных его стадиях оборотные фонды принимают различную форму. Они могут быть представлены производственными запасами, незавершенным производством, расходами будущих периодов.

Производственные запасы включают:

1. Сырье и основные материалы - предметы труда, которые составляют материальную основу готового продукта и изменяют в процессе производства свою форму.

2. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия - предметы труда, которые после дополнительной обработки на данном предприятии либо сборки, также материально входят в готовый продукт.

3. Вспомогательные материалы - предметы труда, которые присоединяются к основным материалам в ходе производственного процесса для придания им определенных свойств (красители, затвердители и т.д.), либо содействуют протеканию процесса производства (электроэнергия), либо обеспечивают работу орудий труда в процессе производства (смазочные, обтирочные материалы).

4. Топливо. С экономической точки зрения оно относится к вспомогательным материалам, однако, в связи с его важностью в производственном процессе выделяется отдельным элементом.

5. Тара.

6. Запасные части для ремонта.

7. Малоценные и быстро изнашивающиеся предметы: инструмент, приспособления, инвентарь. По своей экономической природе они являются средствами труда, их стоимость входит в стоимость продукта не полностью, а по частям, по мере износа. Однако принцип быстрого изнашивания (срок службы до одного года независимо от стоимости) и малоценности (в пределах до 15 необлагаемых налогом минимальных доходов граждан независимо от срока службы) определяют эту группу средств труда как составной элемент оборотных средств.

Незавершенное производство - это предметы труда (детали, узлы и изделия) не прошедшие всех стадий обработки и сборки, испытаний, укомплектования и приемки, предусмотренных технологическим процессом.

Расходы будущих периодов - затраты, которые производятся в данном периоде, а погашаются (возмещаются) за счет себестоимости в последующие периоды, т.е. затраты на подготовку и освоение производства новой продукции и др.

Каждое предприятие свою хозяйственную деятельность осуществляет не только в сфере производства, но и в сфере обращения, реализуя свою продукцию и покупая продукцию других предприятий. Это вызывает потребность в фондах обращения. Они включают:

1. Стоимость готовой продукции, находящейся на складе предприятия и прошедшая контроль качества.

2. Готовая продукция, которая отгружена с данного предприятия потребителю, но еще неоплаченная последним.

3. Денежные средства на текущем расчетном счете в банке и в кассе предприятия.

4. Денежные средства, находящиеся в незаконченных расчетах - дебиторская задолженность, т.е. долги за покупателями, долги по недостачам и хищениям, суммы предъявленных претензий и др.

По источникам формирования оборотные средства предприятия делятся на собственные, привлеченные и заемные. К собственным оборотным средствам относятся: бюджетные средства, фонды, формируемые из прибыли предприятия, амортизационный фонд, спонсорские взносы.

. Кроме того, предприятия в качестве источника формирования оборотных средств могут пользоваться средствами, приравненными к собственным (так называемые устойчивые пассивы или привлеченные средства не принадлежащие предприятию, но в силу условий расчетов и их использования находятся в его хозяйственном обороте). К ним относятся: минимальная задолженность по заработной плате и отчисления на соц. страхование; минимальная задолженность по резерву предстоящих платежей; платежи заказчиков по частичной готовности продукции; минимальные остатки ФЭС; минимальная задолженность покупателей по залогам за тару; минимальная задолженность по авансам потребителей.

К заемным средствам относятся кредиты банков Под структурой оборотных средств понимают количественное соотношение отдельных элементов в общем объеме оборотных средств выраженное в процентах к итогу.

 

2. НОРМИРОВАНИЕ СОБСТВЕННЫХ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ.

Оборотные средства подразделяются на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым оборотным средствам относятся: производственные запасы, незавершенное производство, расходы будущих периодов, готовые изделия на складе предприятия. В целом под нормированием ОС понимается определение минимальной потребности в них, но вполне достаточной для обеспечения, нормальной, бесперебойной работы предприятия в планируемом ритме.

Нормирование оборотных средств заключается:

- в разработке и установлении норм запасов по отдельным видам товарно-материальных ценностей. Норма запаса определяет количество дней работы предприятия, на которое нужно создать запас материалов, сырья, незавершенного производства и др. нормируемых ОС, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса;

- в разработке нормативов собственных оборотных средств в целом и для каждого элемента. Под нормативом ОС понимается утвержденная планом сумма оборотных средств в денежном выражении, обеспечивающих планомерную бесперебойную работу предприятия.

Норматив оборотных средств в производственных запасах (Нз) на определенный вид сырья или материалов определяется таким образом:

_Мп

Нз = ---- * З, где

^Тп

Мп - плановая сумма расходов определенной группы сырья (материалов) по смете затрат на производство, грн.;

Тп - число рабочих дней в плановом периоде;

З - общая норма запаса для данного вида сырья, материала, в днях.

(В связи с тем, что предприятие потребляет самые различные виды ресурсов НОС на все виды сырья и материалов определяется исходя из среднедневной стоимости их расхода и средней нормы запаса).

Общая норма запаса (З) состоит из транспортного, подготовительного, текущего, страхового, сезонного запасов.

Транспортный запас - время, на которое предприятие должно сделать запас сырья материалов вследствие нахождения последних некоторое время в пути на склад получателя.

Подготовительный запас - время на которое предприятию необходимо сделать запас материалов вследствие необходимых затрат времени на приемку, разгрузку, сортировку, складирование, лабораторный анализ. Как правило, это время принимается равным одному дню.

Текущий запас - время необходимое для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными поставками материалов, сырья. Его размер (в днях) определяется обычно в пределах половины среднего интервала между поставками. Интервал поставок оговаривается в договорах или определяется исходя из отчетных данных за прошедшие 1 - 2 года. В тех случаях, когда одни и те же материалы поставляются разными предприятиями, средний интервал поставки рассчитывается как средневзвешенная величина.

Страховой запас - это запас времени, который необходим для предотвращения возможных сбоев в работе предприятия из-за несвоевременного поступления сырья и материалов. Размер этого запаса в днях рекомендуется устанавливать в пределах 50 % текущего запаса.

Норматив оборотных средств на незавершенное производство определяется по формуле

_Ст

Ннп = --- * Ц * Кн, где

^Тп

Ст - плановые затраты на производство товарной продукции;

Тп - число рабочих дней в плановом периоде;

Ц - длительность производственного цикла, в днях;

Кн - коэффициент нарастания затрат.

Коэффициент нарастания затрат (показатель готовности) изделий на предприятиях с равномерным осуществлением затрат на производство продукции определяется по формуле:

_{А + 0,5В}

Кн = --------, где

^{А + В}

А - затраты на производство, производимые в начале процесса производства (на сырье и материалы);

В - остальные затраты на производство продукции.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции рассчитывается по формуле

_Вп

Нгот = ---- * Тскл, где

^Тп

Вп - товарная продукция по производственной себестоимости;

Тскл - средняя норма оборотных средств по готовой продукции, в днях.

Величина нормы ОС по готовой продукции зависит от следующих факторов:

- времени необходимого для приемки готовых изделий из цехов;

- времени необходимого для комплектования и подбора изделий до размера отгружаемой партии и в ассортименте соответственно заказам;

- времени необходимого для накопления продукции для загрузки контейнера, вагона, платформы;

- времени необходимого для упаковки и маркировки продукции;

- времени погрузки продукции в транспортные средства и др.

 

3. ПОКАЗАТЕЛИ И ПУТИ УСКОРЕНИЯ ОБОРАЧИВАЕМОСТИ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ.

Важнейшими показателями эффективности использования оборотных средств являются скорость их оборота (коэффициент оборачиваемости), коэффициент загрузки, длительность одного оборота оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости ОС показывает число кругооборотов, которое эти средства совершают за плановый период. Рассчитывается по формуле:

РП

Коб = ----, где

ОСс

 

РП - объем реализуемой в плановом периоде продукции в действующих оптовых ценах;

ОСс - среднегодовой остаток оборотных средств за этот период.

Коэффициент загрузки ОС характеризует их сумму, приходящуюся на одну гривну оборотных средств. Это показатель обратный первому.

Коэффициент загрузки оборотных средств (Кз):

Кз = ОСс / РП

в) Средняя продолжительность одного оборота (То):

То = 365 / Коб

 

 

Длительность одного оборота оборотных средств определяется как отношение количества дней в плановом периоде к коэффициенту оборачиваемости.

Эти показатели могут быть исчислены в целом по всем ОС, а также по их отдельным элементам.

Ускорить оборачиваемость ОС - значит сократить время их пребывания в каждой стадии оборота: в производственных запасах, в незавершенном производстве, в готовой продукции.

Величина производственных запасов может быть уменьшена за счет:

- совершенствования МТО;

- ускорения и удешевления перевозок;

- улучшения организации складского хозяйства на основе его механизации и автоматизации;

- применения более точного нормирования расхода материалов;

- сокращения отходов и по возможности их повторного использования.

Объем незавершенного производства при данном объеме производства зависит в первую очередь от длительности производственного цикла, т.е. количества времени от начала обработки сырья, материалов до приема готовых изделий на складе предприятия. Это время можно сократить за счет:

- внедрения поточных методов производства;

- уменьшения межоперационного времени;

- применения автоматического оборудования и станков с ЧПУ;

- повышение коэффициента сменности;

- механизация погрузочно-разгрузочных работ;

- сокращение времени транспортировки полуфабрикатов из одного цеха в другой;

- сокращение времени простоя оборудования из-за текущего и капитального ремонта и др.

Сокращение периода пребывания готовой продукции на складе зависит от:

- времени доставки продукции потребителю;

- быстроты обработки отгрузочных документов;

- наличия собственной транспортной базы и ее эффективной работы;

- качества и номенклатуры продукции, правильного планирования ассортимента согласно договорам.

На стадии обращения ускорение оборачиваемости оборотных средств достигается за счет: приближение потребителей продукции к ее изготовителям; совершенствование системы расчетов; увеличение объема реализованной продукции вследствие выполнения заказов по прямым связям, досрочного выпуска продукции; тщательная и своевременная подборка отгружаемой продукции по партиям, ассортименту, транзитной норме, отгрузка в строгом соответствии с заключенными договорами.

 

Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств выражается в высвобождении, уменьшении потребности в низ в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение оборотных средств отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах.

Относительное высвобождение отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы его определить, нужно исчислить расчетную потребность в оборотных средствах за отчетных год исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность между фактической и расчетной величиной оборотных средств дает сумму их относительного высвобождения. Относительное высвобождение оборотных средств можно рассчитать и другим способом:

 

ΔОС = ОС₁ – ОС₀ * Iрп,

 

где ОС0, ОС1 – величина оборотных средств соответственной в предотчетном (базисном) и отчетном (плановом) годах; Iрп – индекс реализованной продукции в отчетном (плановом) году.

 

 

4. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ (МР) ПУТИ УЛУЧШЕНИИЯ ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.

Важным средством планомерной организации рационального потребления оборотных фондов является научно-обоснованное установление меры максимального расхода вещественных элементов оборотных фондов на единицу продукции. И поэтому большое значение придается нормированию производственного расхода сырья, материалов, топлива, электроэнергии (т.е. нормы расхода).

В промышленности разрабатываются нормы расхода и классифицируются они по ряду признаков:

- по периоду действия:

а) оперативные (текущие) применяются для конкретных меняющихся условий производства;

б) годовые - определяют среднегодовую плановую величину расхода сырья и материалов на производство единицы продукции (работы) и являются основой для расчета плановой потребности производства в сырье и материалах при годовом планировании;

- по масштабу применения:

а) межотраслевые;

б) отраслевые;

в) местные;

- по степени укрупнения:

а) специфицированные устанавливают норму расхода на производство единицы продукции (работы) конкретных видов сырья и материалов в ассортименте, т.е. по типоразмерам, маркам, профилям;

б) сводные нормы определяют совокупный расход однородных видов материальных ресурсов на изготовление изделия (или номенклатурной группы изделий);

Методика разработки прогрессивных норм расхода требует точного знания состава и структуры нормы, факторов влияющих на формирование и величину каждого нормообразующего элемента. Сумма нормообразующих элементов называется составом нормы, а их соотношение в общей величине нормы, принимаемой за 100 % - структурой нормы.

Специфика потребления каждого конкретного вида МР характеризуется определенной структурой и составом затрат. В наиболее общем виде величину нормы расхода можно выразить как сумму чистой массы, технологических отходов и потерь, прочих организационно-технических мероприятий.

Первым и основным элементом нормы является чистая масса изделия, т.е. полезное потребление МР на производство продукции или объем работ. Определяется чистая масса количеством МР, вещественно входящим в готовое изделие, составляющим окончательную массу изделия и характеризующим его конструкционную материалоемкость.

Отходы - это остатки исходных материалов, которые нельзя использовать для изготовления тех деталей, при производстве которых они возникли. Отходы классифицируют на возвратные и безвозвратные.

ВО - это остатки МР, которые могут найти применение либо на данном предприятии (например, для изготовления меньших по размерам деталей основной продукции, для изготовления продукции основного производства) либо могут быть реализованы для дальнейшего использования другим предприятиям или населению (через торговую сеть).

К неиспользуемым относятся отходы, которые не годятся для производственного потребления в качестве исходного материала, но могут найти применение как вторичные ресурсы (стружка, металлолом, макулатура).

Потери - это та часть материала, которая не может быть использована на данном этапе технического развития производства (потери материала в угар, потери лесоматериалов, связанные с припусками на усушку и т.д.).

Прочие организационно-технические отходы и потери, обусловлены причинами не зависящими от технологического процесса. Например, концевые отходы металла, связанные с поставкой немерных и некратных его размеров, потери химикатов с промывными водами, уносом в вентиляцию.

Важнейшими показателями совершенствования организации и технологии производства изделий являются плановый и фактический коэффициенты использования материала.

_{Чистый вес изделия}

Кисп. мат. пл. = ----------------

^{Норма расхода}

_{Чистый вес изделия}

Кисп. мат. факт. = -----------------

^{Фактический расход}