Конвективные сушилки со взвешенным слоем материала

Сушилки с кипящим(псевдоожиженным) слоем. Сушилки с кипящим слоем применяются в химической технологии не только для сушки сильносыпучих зернистых материалов, но и материалов, подверженных комкованию, полимеров, а также пастообразных материалов, растворов, расплавов и суспензий.

Однокамерные сушилки. Сушилки непрерывного действия, в которых высушиваемый материал подается из бункера питателем в слой материала, кипящего на газораспределительной решетке в камере сушилки. Сушильный агент- горячий воздух или топочные газы, разбавленные воздухом, который подается в смесительную камеру вентилятором, проходит с заданной скорость через отверстия решетки и поддерживает на ней материал в кипящем состоянии. Высушенный материал ссыпается через штуцер несколько выше решетки и удаляется транспортером. Отработанные газы очищаются от унесенной пыли в циклоне и батарейном пылеуловителе, после чего выбрасываются атмосферу.

Многокамерные сушилки. Состоят из двух и более камер, через которые последовательно движется высушиваемый материал. Камеры располагаются либо рядом, либо одна над другой. Горячий воздух с большой скоростью подается через отверстия решетки, расположенной в нижней части каждой камеры. Материал поступает в верхнюю камеру, подсушивается в ней и пересыпается в нижнюю камеру, из которой удаляется высушенный материал. Воздух подается в каждую камеру отдельно и отводится из камер в общий коллектор для очистки от пыли, после чего выбрасывается в атмосферу. Над решеткой верхней камеры установлен механический разрыхлитель для комкающегося высушиваемого материала.

Ступенчато - противоточные сушилки с кипящим слоем. Для материалов, мало чувствительных к нагреву. За счет противотока материала и сушильного агента достигается более высокая степень насыщения газа влагой, но высушенный материал соприкасается с наиболее горячим теплоносителем. Для регулирования температуры нагрева в слой материала в секциях помещают змеевики. В таких сушилках выгрузка высушенного материала производится над слоем через переточные патрубки. Чтобы избежать чрезмерного увеличения гидравлического сопротивления, высоту кипящего слоя в сушилках непрерывного действия поддерживают в пределах 400-700 мм.

Достоинства: можно высушивать зернистые, сыпучие, пастообразные и жидкие материалы, процесс протекает очень интенсивно в силу значительного увеличения поверхности контакта между частицами материала и сушильным агентом.

Недостатки: повышенный расход электроэнергии, невысокая интенсивность процесса при сушке тонкодисперсных продуктов, значительное истирание частиц материала и, как следствие, образование большого количества пыли.

Распылительные сушилки. В этих сушилках достигается высокая интенсивность испарения влаги за счет тонкого распыления высушиваемого материала в сушильной камере, через которую движется сушильный агент. Распыление осуществляется механическими и пневматическими форсунками, а также с помощью центробежных дисков. В распылительной сушилке материал подается в камеру через форсунку. Сушильный агент движется параллельным током с материалом. Мелкие твердые частицы высушенного материала осаждаются на дно камеры и отводятся шнеком. Отработанный сушильный агент после очистки от пыли в циклоне и рукавном фильтре выбрасывается в атмосферу. Для более равномерного распределения сушильного агента по сечению камеры и хорошего смешивания с каплями высушиваемой жидкости используют ввод газа через штуцер, расположенный касательно к корпусу камеры, или через ряд щелей, по ее окружности.

Достоинства: высокая интенсивность испарения влаги, быстрота сушки, возможна сушка холодным теплоносителем, когда распылеваемый материал предварительно нагрет.

Недостатки: большие габаритные размеры, повышенный расход энергии, значительный унос, что требует хорошее обеспыливание отработанных газов, оборудование сушилки является довольно сложным и дорогим в эксплуатации.