ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Цель курсового проекта – обобщение, углубление и закрепление знаний, полученных студентом в процессе обучения, и применение их при решении научных, технических и экономических задач.
В процессе работы над курсовым проектом студент должен научиться самостоятельно выполнять расчеты технологических процессов, определять технико-экономические показатели и производить их сравнительную оценку, пользоваться справочниками, стандартами, технологическими инструкциями и нормативами, типовыми проектами и ЭВМ.
При выполнении курсового проекта студент должен исходить из основных задач, стоящих перед легкой промышленностью: создание конкурентоспособной продукции, повышение производительности труда, экономия материальных и трудовых затрат.
Темой работы является проект швейного цеха.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
При выполнении курсового проекта необходимо учитывать основные направления развития швейной промышленности и опыт отечественных и зарубежных фирм.
Для выбора модели изделия необходимо использовать материалы Домов мод, журналов мод, практику швейных предприятий по выпуску современных моделей одежды.
Для выбора методов обработки и оборудования, составления технологической последовательности изготовления следует использовать опыт передовых предприятий, типовые технологические инструкции и инструкционные карты по методам обработки изделий, сведения о новых методах обработки и новом оборудовании из литературных источников, сведения о технике и технологии – из бюллетеней научно-технической информации, брошюр по обмену передовым техническим опытом, рефератов, статей о зарубежной технике и технологии, сборника научно-исследовательских трудов, журналов «Швейная промышленность» и др. При пользовании литературными данными необходимо критически оценивать различные сведения, сопоставляя их с практикой и достижениями передовых швейных предприятий.
Исходными данными для разработки проекта являются:
наименование изделия, подлежащего изготовлению;
мощность детально-рассчитываемого потока (количество рабочих или выпуск изделий в смену). Задание выдается по форме (приложение А).
СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Курсовой проект состоит из расчетно-пояснительной записки и графических работ.
3.1. Содержание расчетно- пояснительной записки
Введение.
1. Выбор, обоснование и характеристика моделей.
2. Выбор, обоснование и характеристика материалов.
3. Анализ и обоснование выбора методов технологической обработки и оборудования.
4. Технологическая последовательность.
5. Расчет экономической эффективности выбранных методов обработки и оборудования.
6. Предварительный расчет швейного потока.
7. Разработка схемы разделения труда, анализ монтажного графика и графика согласования операций.
8. Расчет технико-экономических показателей потока.
9. Планировка рабочих мест и оборудования в потоке.
Список использованных источников.
Приложения.
Расчеты и пояснения в записке должны быть предельно краткими и ясными.
Пояснительная записка пишется от руки пастой или чернилами черного или синего цвета. Записка может быть отпечатана на ЭВМ. Записка должна иметь сквозную нумерацию страниц. Схемы, рисунки и графики выполняются карандашом.
Содержание записки должно быть разделено на разделы. Разделы нумеруются арабскими цифрами с точкой, подразделы имеют порядковые номера в пределах раздела.
По разделам проекта в записке должны быть, как правило, указаны: поставленная задача, исходные данные, методика расчета, результаты расчета (в таблице), выводы и рекомендации.
Все схемы, эскизы, рисунки, таблицы и формулы должны иметь сквозную нумерацию в пределах пояснительной записки.
Рекомендуется следующее расположение материала записки: титульный лист, задание, содержание (оглавление), введение, разделы расчетно-пояснительной записки, список использованных источников.
При составлении записки нельзя переписывать различные описания из книг, учебных пособий, ведомственных инструкций и других материалов. В пояснительной записке кроме расчетов и технологической схемы потока должно быть сопоставление различных вариантов той или иной задачи и обоснование принятого решения, а также сравнение конечных результатов проекта с соответствующими показателями базового технологического процесса.
3.2. Графическая часть
Объем графических работ определяется тремя листами (формат А-0). В графической части выполняются технологические карты на 4 узла изделия (1 лист),монтажный график и диаграмма загрузки (1 лист), планировка детально рассчитываемого потока и швейного цеха в масштабе 1: 100 (1 лист).
Чертежи выполняются карандашом с обозначением всех необходимых размеров. На планировке должны быть обозначены места запуска и выпуска изделий, последовательность движений полуфабрикатов по рабочим местам, указываются также внутрипроцессные транспортные средства и места хранения запасов полуфабрикатов. На технологических картах указывается последовательность обработки и коды швов.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
Во введении следует привести основные задачи, стоящие перед швейной промышленностью.
4.1. Выбор, обоснование моделей
Модели изделий для проектируемого потока выбираются с учетом перспективного направления моды, спроса рынка и специализации предприятия. При проектировании потоков по изготовлению верхней одежды выбирают одну – три модели, а для остальных – три – шесть моделей.
В пояснительной записке дается краткое обоснование выбранных моделей, выполняется рисунок и описание внешнего вида изделия.
4.2. Выбор, обоснование и характеристика материалов
Выбор материалов производится с учетом их свойств и требований, предъявляемых к изделию [2], [3].
Характеристика выбранных материалов (основная, подкладочная, прикладная, ниток и фурнитуры) дается в табличной форме на основании стандартов и прейскурантов.
Выбрав материалы для изготовления изделий, необходимо дать характеристику их технологических свойств, таких как способность к сутюживанию, прорубаемость, осыпаемость нитей, драпируемость и другие, которые определяют режимы обработки материалов в технологическом процессе.
4.3. Анализ и обоснование выбора методов технологической обработки и оборудования
При работе над этим разделом следует руководствоваться следующими положениями:
применение прогрессивной технологии (сварка, клеевая и т.п.),
применение автоматов и полуавтоматов,
перевод ручных операций на механизированные,
замена последовательного выполнения операций на параллельные,
применение высокоскоростных машин, оснащенных элементами автоматики и приспособлениями малой механизации.
Как правило, рекомендуется применять оборудование отечественное. Оборудование других стран можно применять только в тех случаях, когда выполнение операций на действующем потоке предусмотрено на таком оборудовании.
Затем проводится анализ и выбор поузловой обработки, при этом должны быть даны общая характеристика изготовления узла и пояснение (с иллюстрацией), вместо какого существующего метода (технологии, последовательности, оборудования) применяется в проекте новый процесс изготовления узла.
На четыре узла разрабатываются технологические карты [4].
Технологическая карта является рабочим документом швейного потока, согласно которому выполняют операции.
Технологические карты составляются на отдельных листах форматом А-4 и брошюруются в самостоятельное приложение к проекту или на одном листе форматом А-0.
Составляются таблицы: основные швы, применяемые для изготовления изделия (табл. 1), режим обработки деталей и узлов изделия с использованием клеевых материалов (табл. 2), режимы влажно-тепловой обработки (табл. 3), технологическая характеристика машин (табл. 4), технологическая характеристика прессового оборудования (табл. 5).
Т а б л и ц а 1 - Основные швы, применяемые при изготовлении изделия
| Наиме-нование шва | Эскиз шва и код по ГОСТ 12807-88 | Технологи- ческий режим образования | Область примене- ния | Марка и наименование приспособле-ния к машине |
Т а б л и ц а 2 - Режимы обработки деталей и узлов изделия с
