Параметры щелевых фильтров

фильтры трубчатые с штампованными отверстиями типа «мост» ФТМ. Фильтры изготавливаются из листовой стали с толщиной листа 3…6 мм длиной 2000, 2500, 3000, 4000 и 5000 мм штамповкой отверстий типа «мост».Секции фильтров соединяются с помощью муфт на винтах или сваркой, а также с помощью специальной резьбы. Конструкция и параметры фильтров и их соединений приведены на рис. 6.9, табл. 6.4 и 6.5 [9].

Для защиты фильтров от коррозии производится их антикоррозионное покрытие материалами, разрешенными для использования в питьевом водоснабжении. Размеры мостиковой перфорации приведены на рис. 6.9, табл. 6.6 [9].

Фильтры с проволочной обмоткой. Фильтры изготавливаются на основе каркасов из каркасно-стержневых или трубчатых стальных или полимерных фильтров с щелевыми или круглыми отверстиями (рис. 9, табл. 6, приложение 2).

 

Рис. 9 Фильтры с проволочной обмоткой

На фильтрах трубчатых стальных с отверстиями (щелевыми или круглыми) на расстоянии 40…65 мм должны устанавливаться по окружности продольные стальные стержни круглого или профильного сечения с поперечным размером не менее 8…10 мм. Продольные стержни не должны перекрывать щелевые или круглые отверстия. На фильтры навивается проволока из нержавеющей стали трапециевидного или прямоугольного сечения с поперечными размерами по таблице 6.

При намотке проволоки трапециевидного сечения меньшее основание должна быть обращено к наружной стенке каркаса. Проволока укладывается с зазорами между витками 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0 мм с отклонениями не более 0,1 мм. Проволока должна быть закреплена от продольного перемещения любым способом.

 

 

Таблица 6

Размеры поперечного сечения проволоки

Диаметр фильтра Dу	Вид сечения
трапециевидного	б а прямоугольного	а   квадратного
а	б	в	а	б	а
50 – 175	2,5	2,3	2,5	2,5	2,3	2,5
200 – 300	3,5	2,3	3,5	3,5	2,3	3,5
350 – 450	4,2	2,7	4,2	4,2	2,7	4,2

 

фильтры полимерные кольцевые ФПК. Фильтры изготавливаются из колец клиновидного поперечного сечения, сужающегося в направлении к оси фильтра, путем набора на стальные стержни или перфорированные трубы, создающими поперечные щели и закрепляемые с двух сторон опорными фланцами с соединительными муфтами. Конструкция и параметры фильтра приведены на рисунке 10 и таблице 7.

 

Кольца изготавливаются из полимерных материалов: полистирола, полипропилена и полиэтилена. Соединение секций фильтров осуществляется с помощью муфт с резьбами согласно ГОСТ 632. Кольца фильтров должны соответствовать требованиям ГОСТ 380.

фильтры сетчатые. фильтры сетчатые изготавливаются на основе каркасов из каркасно-стержневых или трубчатых стальных фильтров с отверстиями (щелевыми или круглыми) рис. 5. На трубчатых стальных фильтрах с отверстиями (щелевыми или круглыми) должны устанавливаться на расстоянии 40…65 мм по окружности продольные стальные стержни круглого сечения диаметром 5…8 мм.

На каркас наматывается проволока из нержавеющей стали круглого сечения диаметром 2…3 мм с шагом 12…15 мм или полимерная решетка с толщиной каркаса 2…3 мм и ячейками 10х10 мм, поверх которых укладывается сетка из латуни или нержавеющей стали или полимерных материалов с размерами ячеек не более 0,1мм. Поверх сетки может навиваться проволока диаметром 2…3мм с шагом 20…30мм.

Таблица 7

Параметры и размеры секции фильтра

Диаметр, мм	Длина, мм	Ширина щели, мм	Скважность, %	Масса, кг
D1 наружный	D2 внутренний
			1±0,2		31,8
			1±0,2	20,5	44,4
			1±0,2		55,3

Гравийные и блочные фильтры. Конструкции гравийных и блочных фильтров представлены на рис. 5. максимальный размер отверстий фильтра не должен быть более минимального диаметра частиц гравийной обсыпки примыкающей к стенкам фильтра и принимается по таблице 8.

Таблица 8