Обозначения на схеме:
1-1, 2-1 - цилиндры ступеней 1и 2; 1-2, 2-2 - масловлагоотделители;
1-3, 2-3 - холодильники.
Р - сигнализируемый и контролируемый параметр;
Р - контролируемый параметр.
Рис.7.1.
Типовое решение автоматизации установки
С двухступенчатым поршневым компрессором.
· Показателем эффективности процесса является подача компрессорной установки.
· Регулирование подачи осуществляется по давлению в линии нагнетания.
Регулирование.
· В данной схеме используется метод регулирования подачи по давлению Р в линии нагнетания на выходе компрессорной установки путем перевода компрессора на холостой ход в результате открытия запорных клапанов РО1 и РО2 на линиях байпаса 1 и 2 ступеней компрессора.
Контроль.
Контролю в любой компрессорной установке подлежат температура, давление, уровень, потребляемая мощность.
· Контроль температуры:
- q температура газа в линии нагнетания;
- q газа на входе и выходе каждой ступени;
- qп смазки в различных точках подшипников;
- q воды на входе и выходе холодильников;
- qобм обмоток электропривода.
· Контроль давления:
- Р газа на входе и выходе каждой ступени;
- Р воды на входе в холодильники;
- Р масла в магистрали (система смазки на схеме не показана);
G Давление обладает меньшей инерционностью, чем температура при изменении технологических режимов, поэтому его используют для сигнализации, блокировок и защиты.
· Контроль уровня:
- Н конденсата в масловлагоотделителях;
- Н масла в масляных баках (на схеме не показаны);
- Н воды в гидрозатворах и газгольдерах (не показаны).
· Контроль мощности:
- мощность, потребляемая приводом - Nпр;
- контроль осуществляется измерительным устройством, установленным на валу привода.
- Nпр определяет экономичность установки.
Сигнализация.
Сигнализации подлежат:
· существенные отклонения давления газа в линии нагнетания;
· повышение температуры и давления газа на входе и выходе каждой ступени - q ↑, Р ↑;
· повышение температуры подшипников - qп ↑;
· повышение температуры обмоток - qобм ↑;
· понижение уровня Н ¯ во всех контролируемых точках;
· понижение давления воды на входе холодильников - Р ¯;
· понижение давления масла - Рм ¯;
· перегрузка привода Nпр ↑.
Система защиты.
· При существенном отклонении сигнализируемых параметров от заданных значений,
· когда в результате срабатывания блокировок и вмешательства обслуживающего персонала не удается восстановить заданный технологический режим,
отключается действующий привод и включается резервный.
Материалы к лекции №6
Общая характеристика тепловых процессов
