На стадии выполнения проектного задания или реконструкции действующего предприятия нагрузка на компрессорную станцию находится расчетным методом. Метод требует знания типов и количества потребителей сжатого воздуха.
Определение расчетных пневмонагрузок основано на применении ряда статистических коэффициентов, что позволяет с достаточной для практических целей точностью о номинальным расходам воздуха пневмоприемниками и их количеству определить средние и максимальные нагрузки цеха или завода в целом.
При проведении расчета различают два типа пневмоприемников: пневмоинструменты (кратковременный режим работы) и пневмооборудование (длительный режим работы).
Для расчета средней цеховой пневмонагрузки все пневмоприемники каждого типа разбиваются на 
характерных групп с более или менее одинаковым режимом работы, например: пневмомолотки, сверлильные машины, обдувочные сопла и т.д. Расчет ведется за наиболее нагруженную смену, обычно первую.
По каждой 
-ой однотипной группе пневмоприемников средний расход воздуха находится по следующим формулам:
для пневмоинструмента
; (3.5)
для пневмооборудования
, (3.6)
где: 
- номинальные расходы воздуха, отнесенные к условиям всасывания компрессором соответственно 
- м пневмоинструментом и - м пневмооборудованием в рассматриваемой характерной группе;
- коэффициент спроса, учитывающий загрузку пневмоинструмента, характеризуемую коэффициентом 
; одновременность работы однотипных пневмоприемников в группе, характеризуемую коэффициентом 
; непроизводительные потери воздуха пневмоинструментами за счет износа пневмоприемников, характеризуемые коэффициентом 
; потери сжатого воздуха за счет утечек в соединениях трубопроводов, арматуры и шлангах, характеризуемые коэффициентом 
; 
- коэффициент использования пневмооборудования, здесь 
- время работы пневмооборудования в течении смены; T - продолжительность смены; - показывает, какую часть от максимально возможной составляет данная загрузка пневмоприемника; - учитывает, какая часть из всех установленных пневмоприемников находится в работе.
Величины перечисленных коэффициентов определяются экспериментально, на основании статистической обработки результатов исследования работы большого числа пневмоприемников, имеют статистический характер и справедливы только для данного рассматриваемого типа производства.
Приведенные формулы расчета нагрузок справедливы, кроме того, при условии, что однотипные пневмоприемники работают с одинаковыми коэффициентами нагрузки, использования и износа.
Коэффициентом нагрузки 
называют отношение расхода воздуха при работе оборудования на неполную мощность 
к расходу при работе с номинальной мощностью 
:
. (3.7)
На рис.3.1. представлен график зависимости 
от числа пневмоприемников, составленный по данным расходов воздуха на судостроительных заводах [4] при 
и 
. Как видно из рисунка, коэффициент спроса тем меньше, чем больше однотипных групп пневмоинструментов с кратковременным режимом работы подключено к пневмосети.
Рис.3.1 Зависимость коэффициента от числа пневмоприемников n
Средняя расчетная нагрузка по цеху определяется по формуле:
, (3.8)
где: n - число однотипных групп;
q - потери воздуха от утечек у неработающих, но подключенных к пневмосети пневмоприемников.
При работе предприятия вероятно односменное, сезонное и кратковременное увеличение расхода воздуха в цеху или отделении за счет включения одновременно группы крупных потребителей сжатого воздуха. Такой режим работы пневмоприемников создает максимальный расход воздуха, который определяется по формуле:
расч, (3.9)
где: K max - коэффициент максимума, зависящий от характера нагрузки, вероятности одновременного включения в работу большого количества пневмоприемников или перераспределения нагрузки смен.
Коэффициент Kmax обычно принимается 1,2-1,5. Большие значения Kmax относятся к меньшему количеству потребителей с большими расходами воздуха при сравнительно редком включении.
По значению Qmax определяют диаметры трубопроводов сжатого воздуха.
Максимальную длительную нагрузку определяют по формуле:
, (3.10)
где: 
- коэффициент неодновременности, учитывающий вероятность несовпадения во времени максимальных нагрузок цехов или отделений предприятия;
- сумма максимальных расходов воздуха всеми потребителями предприятия, питающимися сжатым воздухом от компрессорной станции в рассматриваемый промежуток времени.
В зависимости от состава и числа цехов предприятия с неодинаковыми режимами работы коэффициент имеет различные значения от 0,85 до 0,95 и с увеличением числа цехов уменьшается.
Расчет нагрузок на компрессорную станцию сводится в таблицу. Пример расчета представлен в табл. 3.1.
