При нейтрализации жировой смеси кальцинированной содой выделяется углекислый газ. Конечная реакция, происходящая при этом, может быть изображена следующей схемой:
2RCOOH+Na2CO3↔2RCOONa+H2O+CO2
На каждую грамм-молекулу кальцинированной соды выделяется одна грамм-молекула углекислого газа или на 1кг кальцинированной соды, вступившей в реакцию, теоретический выход углекислого газа составляет:
GCO2T=CO2/Na2CO3=44/106=0,415кг
При варке 67%-го мыла теоретический выход углекислого газа на 1т мыла равен:
GCO2T=Щ67*0,8f* CO2т=139,6*0,8*1,33*0,415= 61,6кг (16)
Внимание здесь не все))))
Строительная часть
Строительными конструкциями промышленных зданий с железобетонным каркасом являются колонны, перегородки, двери. Колонны здания должны образовывать вместе с элементами покрытия жесткий каркас, который обеспечивает жесткость и устойчивость от воздействия на него нагрузок как вертикальных (собственный вес, вес оборудования, сырья, полуфабрикатов, продукции),так и горизонтальных (вертикальные нагрузки).
Чаще всего при строительстве фабрик, заводов с жестким каркасом применяют бетонные колонны прямоугольного сечения 40:40см. Стены здания предназначены для защиты помещения от атмосферных влияний и поддержания необходимого температурно-влажностного режима. Стены могут быть самонесущие, навесные и несущие.
Самонесущие стены опираются на фундаментные балки или на бетонные столбики.
Самонесущие стены крепятся по средствам анкера привариваемых к закладным частям крайних колон.
Оконные проемы служат для доступа естественного освещения в помещение. Заполнение оконных проемов в зависимости от климатических условий может быть одинарным или двойным при шаге колонн = 6 метров между колоннами могут быть одно, два или три вертикальных оконных проема. Целесообразно один проем, так как увеличивается площадь световых проемов, что приводит к лучшей освещенности.
Дверные проемы заполняются дверными блоками, состоящими из дверей. Двери могут быть однодольными, одностворчатые, двудольные двустворчатые, наружные (для защиты внутреннего объема зданий от воздействий) и внутренние (для разделения помещений).
Компоновка
Компоновка производственного корпуса предусматривает блокирование всех производственных, подсобных и складских помещений в одном здании. Для ее выполнения надо иметь:
1 генеральный план (место для производственного корпуса с ориентацией его относительной магистральной улицей и розой ветров)
2 технологическую схему по производству продукта
3 расчет количества основного технологического оборудования
4 площади складских, конторских, производственных, подсобных и других помещений, размещенных в производственном корпусе.
Для компоновки надо изучить нормы технологического проектирования, чтобы знать расположение оборудования в помещении для создания поточности производства и удобства в соответствии с требованиями техники безопасности.
Основой чертежа является сетка колонн, образующаяся продольными и поперечными осями. Расстояние между колоннами 6 метров.
Предприятие проектируется в одноэтажном здании, где размещены:
1 производственный цех;
2 склад сырья;
3 склад вспомогательных материалов и тары;
4 склад готовой продукции.
Также могут быть размещены лаборатория, кабинет бухгалтера, два санузла, две душевых, два гардеробных помещения, столовая, помещение для уборочного инвентаря, медицинский кабинет и прочие.
Производственный поток направлен слева направо. Поток рабочих из санпропускников совпадает с производственным потоком. Это позволяет сократить движение людей мимо готовой продукции.
Предусмотрены свободные проходы:
1 генеральный проход по всей длине цеха, шириной не менее двух метров;
2 поперечные проходы у торцевых стен, шириной не менее 1,5 метра;
3 проход между продольными рядами машин, оборудованием и стен, шириной не менее 1 метра.
Склады сырья изолированы от производственного помещения. Склад готовой продукции расположен в конце производственного потока.
Склад проектируется чаще всего с отгрузочной рамкой, и навесим для отгрузки готовой продукции автомобильным транспортом.
Для сообщения экспедиции с рамкой предусматриваются ворота высотой 2,4 метра, шириной-1,95 метра, оборудованные (при необходимости) по климатическим условиям тепловой, воздушной завесой.
Правильная организация складов сырья и готовой продукции обеспечивает сохранность и имеет большое значение в производственной деятельности цеха.
Склад тары и упаковочных материалов предусматривается в конце производственного цеха.
Для приемки тары и дополнительных материалов предусматриваются экспедиции с выходом на автомобильную раму с навесом. Ширина рамы – 4,5 метра, высота – 1,2 метра.
Правильная компоновка обеспечивает эффективное производство, поэтому надо рассматривать разные варианты.
