Требования к деталям машин, дать определения; 1) прочность,

2) жесткость, 3) износостойкость:

А)1— способность деталей сопротивляться разрушению или эластическому деформированию под действием нагрузок;

В)2 — способность детали сопротивляться изменению формы и размеров под нагрузкой;
С) 3— свойство материалов оказывать сопротивления изнашиванию;

D) 1 — способность детали сопротивляться деформированию под влиянием действующих на нее сил;

E) 2 — способность детали сопротивляться изменению формы под нагрузкой;

F) 3 — свойство материалов оказывать сопротивления выкрашиванию и истиранию;

G) 1 — способность деталей сопротивляться разрушению под действием нагрузок;

H) 3 — свойство материалов оказывать сопротивления изменению формы и размеров под нагрузкой:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

{Учебник} = Иванов М.Н. Детали машин: Учебник для студентов высших технических заведений – 5-е издание; перераб.-М.:Высш. шк., 1991 – 383с.

ДМиОК

$$$ 280

На прочность детали влияет:

А) размеры поперечного сечения;

В)форма поперечного сечения;
С) качество обработки поверхности;

D) размеры продольного и поперечного сечения;

E) форма продольного и поперечного сечения;

F) качество используемого материала;

G) свойство используемого материалов;

H) использование композиционных материалов:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 281

Основные понятия и определения курса: 1) деталь, 2) звено, 3) сборочная единица:

А)1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций;

В) 2 — группа деталей, образующая подвижную или неподвижную относительно друг друга механическую систему тел;
С) 3 — изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций;

D 1 — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала в том числе при помощи неразъемного соединения;

E) 2 — изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций;

F) 3 — законченная конструкция, состоящая из деталей общего функционального назначения;

G) 1 — изделие, изготовленное из однородного по марке материала в том числе при помощи неразъемного соединения;

H) 2 — изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии-изготовителе посредством сборочных операций:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 282

Основные требования к машинам: 1) деталь, 2) звено, 3) сборочная единица:

F) 3 — законченная конструкция, состоящая из деталей общего функционального назначения;

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 283

Методы простановки размеров:

А) 1 — цепной;

В)2 — координатный;

С) 3— комбинированный;

D) 1 — последовательный;

E) 2 — параллельный;

F) 3 — смешанный;

G) 1 — линейный;

H) 3 — последовательно-параллельнй:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

04ДМиОК

$$$ 284

Характеристика методов простановки размеров:

А) 1(цепной) — ошибка в ориентации относительно базы A

накапливается;

В)2(координатный) — точная ориентация элементов относительно

базы A но ошибка между элементами равна сумме ошибок

соответствующих координатных размеров;

С) 3(комбинированный)—;

D) 1 — последовательный;

E) 2 — параллельный;

F) 3 — смешанный;

G) 1 — линейный;

H) 3 — последовательно-параллельнй:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 285

Классификация заклепок:

А) 1 — со сплошным стержнем;

В)2 — полупустотелые;

С) 3 — пустотелые;

D) 1 — стержневые;

E) 2 — специальные;

F) 3 — трубчатые;

G) 1 — усиленные;

H) 2 — с односторонним усилением:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$$ 286

Классификация заклепок по форме головки:

А) 1 — полукруглая;

В)2 — плоская;

С) 3 — потайная;

D) 1 — сферическая;

E) 2 — трапецеидальная;

F) 3 — коническая;

G) 1 — круглая;

H) 2 — усеченная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 287

Классификация установочных винтов по форме их конца:

А) 1 — ступенчатый;

В)2 — цилиндрический;

С) 3 — пологий конический;

D) 1 — плоский;

E) 2 — круглый;

F) 3 — конический;

G) 1 — усеченный;

H) 2 — плоский:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 288

Классификация установочных винтов по форме их головок:

А) 1 — шестигранная;

В)2 — шестигранная с углублением под ключ;

С) 3 — полукруглая под отвертку;

D) 1 — ботовая;

E) 2 — цилиндрическая;

F) 3 — сферическая под отвертку;

G) 1 — прямоугольная;

H) 2 — круглая:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 289

Типы подшипников:

А) 1 — качения, радиальный;

В)2 — качения, упорный;

С) 3 — скольжения, радиальный;

D) 1 — качения, осевой;

E) 2 — качения, радиальный;

F) 3 — скольжения, осевой;

G) 1 — качения, упорный;

H) 2 — качения, осевой:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

15ДМиОК

$$ 290

Типы шпоночных соединений:

А) 1 — соединение сегментной шпонкой;

В)2 — соединение направляющей шпонкой;

С) 3 — соединение клиновой шпонкой;

D) 1 — соединение призматической шпонкой;

E) 2 — соединение сегментной шпонкой;

F) 3 — соединение конической шпонкой;

G) 1 — соединение направляющей шпонкой;

H) 2 — соединение жесткой шпонкой:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 291

Типы гаек:

А) 1 — шестигранная;

В)2 — корончатая;

С) 3 — круглая со шлицами;

D) 1 — квадратная;

E) 2 — специальная;

F) 3 — шлицевая;

G) 1 — многогранная;

H) 2 — стопорная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 292

Типы гаек:

А) 1 — круглая с радиально расположенными отверстиями;

В)2 — гайка-барашек;

С) 3 — круглая с сетчатым рифлением;

D) 1 — круглая с отверстиями на торце;

E) 2 — специальная;

F) 3 — шлицевая;

G) 1 — круглая со шлицами на торце;

H) 2 — корончатая:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 293

Типы стопорных шайб:

А) 1 —шайбы с лепестком отогнутым внутрь;

В)2 —многолапчатая;

С) 3 —насечная;

D) 1 — корончатая;

E) 2 — лепестковая;

F) 3 — пружинная;

G) 1 — замковая;

H) 2 — пружинная:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 294

Канавки для выхода инструмента:

А) 1 — шлифовального круга по наружному цилиндру;

В)2 — инструмента по наружному цилиндру;

С) 3 — шлифовального круга по наружному торцу;

D) 1 — шлифовального круга по наружному торцу;

E) 2 — инструмента по внутреннему цилиндру;

F) 3 — шлифовального круга по наружному цилиндру;

G) 1 — шлифовального круга по внутреннему торцу;

H) 2 — инструмента для внутренней резьбы:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 295

Уплотнительные устройства:

А) 1 — резиновая армированная манжета для валов;

В)2 — манжета для уплотнения штоков;

С) 3 — манжета для уплотнения цилиндров;

D) 1 — резиновая армированная манжета для цилиндров;

E) 2 — манжета для уплотнения валов;

F) 3 — манжета для уплотнения штоков;

G) 1 — резиновая армированная манжета для штоков;

H) 2 — манжета для уплотнения цилиндров:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 296

Типы редукторов: 1) Ц2У-200-25-12КУ2, КЦ1-200,РЧУ-160-4-2-1:

А) 1 — цилиндрически двухступенчатый редуктор, a _ω=200, u =25, коническим концом вала;

В)2 — конический редуктор, u =11 с цилиндрическим концом вала;

С) 3 — универсальный червячный редуктор, a _ω=160, u =40 c верхним червяком;

D) 1 — цилиндрически одноступенчатый редуктор, a _ω=200, u=25, коническим концом вала;

E) 2 — конический редуктор, u =11 с коническим концом вала;

F) 3 — червячный редуктор, a _ω=160, u =40 c нижним червяком;

G) 1 — цилиндрически трехступенчатый редуктор, a _ω=200, u =25, цилиндрическим концом вала;

H) 2 — коническо-цилиндрический редуктор, u =11 с коническим концом вала:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$ 297

Типы мотор-редукторов: 1) МЦ-100-355 КУЗ, 2) МПз-63-180КУ3,

3) МПз, МПз180ФКУ3-:

А) 1 — мотор-редуктор с межосевым расстоянием 100, n =355об/мин, с коническим концом вала;

В)2 — мотор-редуктор с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых =180 об/мин, с коническим концом вала;

С) 3 — мотор-редуктор типа МЦ с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых =180 об/мин, с коническим концом вала;

D) 1 — мотор-редуктор с межосевым расстоянием 100, n =355об/мин, с цилиндрическим концом вала;

E) 2 — мотор-редуктор с межосевым расстоянием 63, n_вых =180 об/мин, с коническим концом вала;

F) 3 — — мотор-редуктор типа МЦ с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых =180 об/мин, с коническим концом вала 63, n_вых =180 об/мин, с коническим концом вала;

G) 1 — мотор-редуктор с межосевым расстоянием 100, n =355об/мин, с цилиндрическим концом вала;

H) 2 — мотор-редуктор с радиусом расположения осей сателлитов 63, n_вых =180 об/мин, с коническим концом вала:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$298

Болты нормальной точности: 1) М12 х 60.58 2) М12 х 1,25, 6g х 60.109. 40х.016, 3) 7002-0055:

А) 1 — диаметр 12 мм, длиной l= 60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса прочности 5.8;

В)2 — диаметр 12 мм, мелким шагом резьбы с полем допуска6g, класса прочности10.9 длиной l= 60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса прочности 5.8 из стали 40Х, с покрытием;

С) 3 — диаметр 10 мм, длиной l= 40мм, полем допуска 8g;

D) 1 — диаметр 12 мм, длиной l= 60мм, с мелким шагом, полем допуска 8g, класса прочности 5.8;

E) 2 — диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности10.9 длиной l= 60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса;

F) 3 — диаметр 10 мм, длиной l= 40мм, полем допуска 6g;

G) 1 — диаметр 12 мм, длиной l= 60мм, с мелким шагом, полем допуска 8g, класса прочности 6.8;

H) 2 — диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 5.8 длиной l= 60мм, с крупным шагом, полем допуска 8g, класса:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$299

Гайки нормальной точности: 1) М12. 5, 2) 2М12 х 1,25, 6Н.12.40Х.016., 3) диаметр12.6Н.6.А:

А) 1 — диаметр резьбы 12 мм, с крупным шагом, полем допуска 7Н, класса прочности 5;

В)2 — диаметр 12 мм, мелким шагом резьбы с полем допуска 6Н, класса прочности 12, стали 40Х, с покрытием 6мкм;

С) 3 — диаметр 12 мм, с крупным шагом, полем допуска 6Н. класса прочности 6.

без покрытия;

D) 1 — диаметр резьбы 12 мм, с мелким шагом, полем допуска 6Н, класса прочности 6;

E) 2 — диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 7Н, класса прочности 5, стали 40Х, с покрытием 6мкм;

F) 3 — диаметр 12 мм, с мелким шагом, полем допуска 7Н. класса прочности 6.

без покрытия:

G) 1 — диаметр резьбы 12 мм, с мелким шагом, полем допуска 6Н, класса прочности 5;

H) 2 — диаметр 12 мм, крупным шагом резьбы с полем допуска 7Н, класса прочности 5, стали 40Х, без покрытием 6мкм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$300

Размер фаски метрической резьбы: 1) шаг 1мм, 2) шаг 1,5мм, 3) шаг 2мм:

А) 1 — 1мм;

В)2 — 1,6мм;

С) 3 — 2мм;

D) 1 — 1,5мм;

E) 2 — 2мм;

F) 3 — 2,5мм:

G) 1 — 1,5;

H) 2 — 2,5мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$301

Размер фаски конической резьбы: 1) ½ дюйма, 2) 1 дюйм, 3) 2 дюйма:

А) 1 — 1,6мм;

В)2 — 2мм;

С) 3 — 2мм;

D) 1 — 1,5мм;

E) 2 — 3мм;

F) 3 — 3,5мм:

G) 1 — 2;

H) 2 — 2,5мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$302

Размер фаски конической дюймовой резьбы: 1) ½ дюйма, 2) 1 дюйм, 3) 2 дюйма:

А) 1 — 1,6мм;

В)2 — 2мм;

С) 3 — 2мм;

D) 1 — 1,5мм;

E) 2 — 3мм;

F) 3 — 3,5мм:

G) 1 — 2;

H) 2 — 2,5мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2

ДМиОК

$$303

Размер заходных фасок для манжет при уплотняемом диаметре: 1) 25-60 дюйма, 2) 63-90, 3) 100-340:

А) 1 — 6мм;

В)2 — 6мм;

С) 3 — 8мм;

D) 1 — 5мм;

E) 2 — 5мм;

F) 3 — 7мм:

G) 1 — 7мм;

H) 2 — 8мм:

{Правильные ответы} А,В,С

{Сложность}=2