Щелочная регенерация ионита агитационного контура

В зависимости от оснащения головной операции возможно проведение обескремнивания общей массы ионита, либо избирательная его десиликатизация - щелочная обработка мелкой его фракции (≤1,0±0,2мм).

Для обеспечения отбора ионита в схему щелочной обработки, в аппаратах частично выдвигают или снимают кассеты, регулируя поток ионита с пульпой на грохота первой и второй стадии смолоулавливания - накапливая порцию общей массы ионита для обескремнивания. Для проведения обескремнивания отклассифицированного ионита (избирательной десиликатизации) в пачуках устанавливают необходимое количество кассет с размерами ячеек 1,0*1,0 или 1,2*1,2мм.

Поток выводимого ионита поддерживают равным 3-4м³/час, накапливая подвергаемую обескремниванию порцию сорбента - 70м³ за 2-3 смены без ущерба работающей цепочке сорбции урана (при накоплении ионита нагрузку по пульпе на сорбционную цепочку снижают на 10-20%). Поток воды в течки грохотов смолоулавливания увеличивают до ≈1 м³/час.

Ионит накапливают в предварительно заполненном дамбовой водой (на -1/3) пачуке и при закрытом пульпосмоляном перетоке (ПСП) проводят его отмывку от илов. Подрешетную дамбовую воду с илами (выводимую с кассет) направляют на вторую стадию контрольного смолоулавливания, объединяя с сбросной пульпой переделов сорбции. Отмытый ионит выводят по ПСП в пачук, заполненный ≈ на 50% от рабочего объема приготовленным в нем раствором сульфата натрия с концентрацией ≈ 40-60 г/дм³ (выше регламентируемых значений - с учетом последующего разбавления водой, транспортирующей ионит из поз. 174/15).

После перекачки ионита, кратковременно останавливают эрлифты перемешивания и транспорта, и затем совместно с ОТК фиксируют объем поданного на десиликатизацию сорбента и соотношение фаз раствор: ионит.

Корректировку соотношения фаз в аппарате, при необходимости, проводят добавляя воду, либо откачивая избыток раствора через кассеты при закрытом ПСП, отбирают пробу раствора на уточнение [Na₂SO₄] и, после её коррекции до регламентируемых значений насосом закачивают раствор каустика близкий к концентрированному (100 - 584 г/дм³). При избирательной десиликатизации щелочность раствора доводят ≈ до 50г/дм³ без дальнейшей ее корректировки в течение 3-х часов агитации (допустима температура раствора – 60⁰С). При проведении процесса обескремнивания общей ионита общее время обработки щелочью также ≈ 3 час) щёлочность доводят ≈ 15г/дм³ и стабилизируют ее по анализам ЦЗЛ каждые 30 минут. Температура растворов на этой стадии не должна превышать 40⁰С.

Далее, при (закрытом ПСП, для интенсивной агитации смеси в аппарате включают аэролифты и, с максимальной скоростью откачивают ≈ 2/3 V раствора, находящегося в пачуке (τ ≈15-30мин); повторяют операцию 2-3 раза, заполняя аппарат дамбовой или технической водой. При этом осуществляется отмывка сорбента от избыточной щелочи. По ее окончании при восстановленном уровне раствора вводят концентрированную серную кислоту, поддерживая рН среды ≈ 1,5-0,0 ед. в течение 1-ого часа (переводя ионит из гидроксильной в сульфат-бисульфатную форму). По завершению этой операции ПСП открывают в отрегенерированный ионит аэролифтами откачивают на сорбцию.

В случае ремонта одного из пачуков обескремнивания отдесорбированный от урана, отмытый от кислотности анионит в систему щелочной регенераций может вводиться непосредственно с передела десорбции. Для этого, при остановке передела сорбции урана, ионит дополнительно отмывают от кислотности в течение 6-12 часов, после чего сорбент выводят на обескремнивание. В дальнейшем, после запуска передела сорбции, колонны отмывки заполняются ионитом в автоматическом режиме. Передел сорбции 3-4 часа работает без подачи отдесорбированного ионита, при этом сбросы с цепочки регулируются вводом обескремненного сорбента.

Кроме щелочной обработки периодически (1-2 раза в год) ионит подвергают стадиальной очистке от рудных частиц (песков) с использованием операций гравитационной классификации (предварительное обогащение ионитно-песковой смеси силикатами на наклонном участке транспортной магистрали) и отсадки (с применением МОД-0.2). При использований технологии очистки от песков насыщенного, отмытого от илов ионита (применяемой в 2000-2005гг.) первая стадия включает выделение oбогащенной рудными частицами песко-ионитной смеси из нижней зоны потока, перемещаемого по наклонному трубопроводу, нагнетательной ветви эрлифта. На второй стадии используют отсадочную машину МОД-0,2, подрешетный продукт которой выводят из процесса, а надрешетный продукт (сорбент) направляют а распределительную колонну десорбции.

При использовании технологии выделения песков из отрегенерированного ионита (отработанной при проведений ОТР в 1998-1999гг) первая стадия включает выделение обогащенной песками смеси из нижней зоны потока, перемещаемого по наклонному трубопроводу питающей ветви эрлифта с грохота в колону. На второй стадии песко-ионитную смесь подвергают отсадке на МОД-0,2.

Продуктивный раствор кучного выщелачивания подают в нижнюю часть сорбционных напорных колонн (СНК), после чего он фильтруется через слой ионита, прижатого напором раствора к верхним дренажам. Вышедший из дренажей раствор направляют на щелевые расходомеры и, далее, на наклонные грохоты (для улавливания ионита). Подгрохотный раствор поступает в емкость приготовления растворов орошения руды. Необходимо отметить, что часть продуктивных растворов выводят в емкость минуя сорбционные колонны – на рециркуляцию, а часть направляют на операцию отмывки сорбента от илов агитационной схемы десорбции урана. Выщелачивающий раствор самотеком подают на нагревание и, далее, на кучное выщелачивание.

Каждый час в автоматическом режиме производят перегрузку ионита в колоннах. При этом сорбент из нижней части СНК аэролифтом откачивают в колонную донасыщения, и бункер загрузки опорожняется.

Список использованной литературы

1. Годовой отчёт ППГХО за 2014год.

2. Технологическая инструкция Приаргунского производственного горно-химического объединения.

3. http://miningwiki.ru/wiki/Приаргунское_производственное_горно-химическое_объединение

4. http://www.priargunsky.armz.ru/enterprises_association