Складские помещения, их виды

Складскую площадь (S) составляют различные складские помещения, предназначенные для обеспечения нормального функционирования всего складского технологич. процесса. Размещение складских помещений (зон), их внутренняя планировка и взаимосвязь определяются технологической схемой работы склада в зависимости от характера движения товаров и их складской обработки.

Помещения склада делятся на следующие группы:

- основного технологического назначения (хранилища, экспедиции, упаковочные, фасовочные);

- вспомогательные (помещения для хран тары, контейнеров, поддонов);

- подсобно-технич (машинные отделения, аккумуляторные мастерские);

- администр-бытовые (отдыха, приема пищи, душевые, санузлы и др.).

Помещения основного технологического назначения должны размещаться т.о., чтобы устранить встречные и пересекающиеся товарные потоки, искл вредное влияние одних товаров на др при их хранении и обработке, обеспеч наиболее полное использ S всего склада и его помещен, сделать возможным макс исп подъемно-трансп-ого оборуд.

Приемка и отпуск товаров осущ в спец экспедиционных помеще-ниях в центр части склада, примыкающих с одной стороны к железнодо-рожной рампе, с другой – к автомобильной. С камерами хранения они связаны лифтами или проходами.

К экспедиционным помещениям по приемке товаров должны примыкать приемочные, распаковочные и фасовочные, а с эксплуатацией по отпуску – комплектовочные.

Камеры хранения могут быть универсальными (применяются для хранения, упаковки, укладки, размещения товаров, имеющих общие условия хранения) и специальными (для хранения товаров, физико-химические свойства которых требуют особых условий).

Административно-бытовые помещения располагают в общем отдельном складском блоке или в отдельно стоящем здании. Если их размещают в общем складском здании, то отводят место в торцовых частях здания с отдельным входом. Здесь же целесообразно размещать и подсобно-технические помещения.

В административном корпусе обычно размещают и комнаты (залы) товарных образцов. Они должны иметь удобную связь как с административными помещениями, так и с вычислительным центром.

Для выполнения отдельных операций технологического процесса на складе выделяют специальные помещения или зоны внутри одного складского помещения.

Функциональные складские зоны включают операционную площадь склада, которая состоит:

S хранения или полезной S, занятой хранимыми товарами, П_пол;

S приемки и отпуска (экспедиционная), вкл S рамп, П_п/о;

S для обработки и подготовки к отпуску, П_обр.;

S вспомогательной (проезды, проходы), П_всп;

S для подсобных операций (котельная, мастерская и т.д.), П_под.;

S административно-бытовых помещений, П_адм.;

S для конфликтных ситуаций, П_конфл..

 

S= П_пол + П_п/о + П_обр + П_всп + П_под + П_адм + П_конфл

 

Методика расчета площади и емкости общетоварного склада

S хранения или полезной S, занятой хранимыми товарами, П_пол;

S приемки и отпуска (экспедиционная), вкл S рамп, П_п/о;

S для обработки и подготовки к отпуску, П_обр.;

S вспомогательной (проезды, проходы), П_всп;

S для подсобных операций (котельная, мастерская и т.д.), П_под.;

S административно-бытовых помещений, П_адм.;

S для конфликтных ситуаций, П_конфл..

 

S= П_пол + П_п/о + П_обр + П_всп + П_под + П_адм + П_конфл

Содержание технологического процесса на товарном складе, принципы его рациональной организации

Технологический процесс на товарном складе представляет собой совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке товаров, размещением их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском товаров.

Все операции технологических процессов на складах делятся на основные (приемка, хранение, подсортировка, отпуск) и вспомогательные (разгрузка, фасовка). На технологию складских операций оказывают влияние сл. факторы: вид склада, размер партий товаров, условия транспортировки, сложность ассортимента, физ.-хим. свойства товаров, режимы хранения, наличие помещений для хранения, оборудование складов, объем грузооборота.

Структура складского технологического процесса:

1. Поступление товаров (вагонами, контейнерами, автотранспортом) – Разгрузка – Приемка товаров (по количеству и качеству);

2. Размещение на хранение и хранение товаров – Перемещение товаров до зоны хранения – Размещение товаров на хранение (укладка в штабеля, на стеллажном оборудовании) – Хранение товаров;

3. Отпуск товаров – Подготовка и комплектование заказов – упаковка товаров – перемещение в зону погрузки и погрузка товаров на транспортное средство.

Принципы рационал организации технолог процесса на складах:

- планомерность (разработка четкого календарного плана поступления и отпуска товаров по неделям и дням);

- равномерность и непрерывность (распределение операций по дням и часам с целью бесперебойной работы склада);

- рациональная организация грузопотока (определ наикратчайших путей движения товара на складе с наим затратами труда и средств);

- максимально возможная механизация процесса;

- эффективное использование площади, вместимости складов и оборудования;

- обеспечение сохранения качества и количества товаров;

- четкое разделение и кооперирование труда на складах;

- ускорение времени обращения товаров и снижения издержек обращения.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован, для чего разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров.