Логии получения цинка, меди и кадмия из смешанных сульфидных кон-

центратов с 94 % степенью экстракции названных металлов.

Чановое выщелачивание упорных сульфидных концентратов проводят

В проточном режиме в серии последовательно соединенных аппаратах

большого объема (30×50×6 м) с перемешиванием, аэрацией при стабили-

Зации рН, температуры и концентрации микроорганизмов в пульпе

(рис. 5.6.). Перед загрузкой в аппараты концентраты измельчают и сме-

Шивают со слабым раствором серной кислоты.

На ход процесса влияют многие параметры: рН, температура, скорость

Протока пульпы, а также плотность пульпы и размер частиц концентрата.

Важным моментом чанового выщелачивания является наличие систем,

Контролирующих и стабилизирующих многие из перечисленных парамет-

Ров. Результатом этого является эффективное протекание процесса. Схема

Чанового выщелачивания сульфидных концентратов замкнутая. Оборот-

Ные воды после регенерации используются в качестве питательной среды

Для бактерий и выщелачивающего раствора.

Определенную проблему при чановом выщелачивании представляет

Обеспечение процесса инокулятом. При чановом выщелачивании работа-

ют с плотными пульпами при концентрации клеток в культуре до 1.0–1.5

г/л АСБ. Для получения активной микробной культуры существует не-

Сколько способов. Наиболее эффективен способ культивирования железо-

Окисляющих бактерий в проточном электрохимическом культиваторе со-

Пряженно с электровосстановлением субстрата. В процессе роста микро-

Организмы окисляют двухвалентное железо до трехвалентного, а в ходе

Электрохимических превращений железо восстанавливается до двухва-

лентного и снова служит субстратом для микроорганизмов:

катод: Fe3+

Электрохимия

бактерии Fe2+; анод: 4e– + 4H+ 2 H2O.

В промышленных масштабах чановое выщелачивание применяется

При переработке комплексных медно-цинковых концентратов. В составе

этих комплексных концентратов присутствует несколько минералов –

Халькопирит (CuFeS2), пирит (FeS2), сфалерит (ZnS). Сфалерит имеет бо-

Лее низкий ЭП, поэтому из концентрата селективно выщелачивается цинк.

Другие металлы выщелачиваются слабее. Так, если за 72–96 ч выщелачи-

вания извлекается около 90 % Zn, то Cu и Fe, соответственно, 25 и 5 %.

Оловосодержащие концентраты включают пирит, халькопирит, арсенопи-

Рит и оловянные минералы в виде окислов олова. Из этого комплекса ми-

Концентрат

8 7

На CN

4 4

1 1

2 2

3 5 5 6

Рис. 5.6. Схема установки чанового выщелачивания металлов (по Г. И. Каравайко, 1984).

1 – контактный чан, 2 – пачук, 3 – чан для сбора оборотных растворов, 4 – обезвоживающий конус,

5 – чан для сбора остатка после выщелачивания, 6 – отстойник конечного продукта, 7 – подача известко-

вого молока, 8 – чан-отстойник, 9 – чан для сбора оборотных растворов, 10 – нутч-фильтр.

Нералов бактерии окисляют, прежде всего, низкопотенциальный арсено-

Пирит (FeAsS). Мышьяк представляет собой вредную примесь и чрезвы-

Чайно затрудняет извлечение олова или золота из таких концентратов.

Селективное бактериальное выщелачивание мышьяка позволяет получить

Оловянный и медный концентраты. Этот подход также делает перерабы-

Тываемыми трудно доступные золотосодержащие концентраты, содержа-

Щие пирит и арсенопирит. Золото в таких концентратах тонко вкраплено в

Кристаллическую решетку и извлечь его методом цианирования можно

Только после вскрытия или разрушения кристаллической решетки. Пиро-

Металлургический обжиг таких мышьяково-содержащих концентратов

Сильно загрязняет окружающую среду вредными арсинами (AsH3) и дает

Низкую степень извлечения благородных металлов, поэтому мало приго-

Ден. Применение бактериального выщелачивания позволяет в экологиче-

Ски безопасном процессе селективно извлечь мышьяк из концентратов и