Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Технология изготовления продукции




Общие положения

1.1 Технологическая карта на изготовление кирпича силикатного разработана на основании РДС 1.01.13-99 "Порядок разработки, согласования и утверждения технологической документации на предприятиях промышленности строительных материалов и строительной индустрии", с учётом требований СТБ 1228-2000 "Кирпич и камни силикатные. Технические условия" и других нормативно технических правовых актов.

 

1.2 Технологическая карта включает следующие разделы:

- складирование и хранение сырьевых материалов;

- требования к применяемым материалам;

- технологическую схему производства;

- технологию изготовления продукции, т.е. приготовление известково-песчаного вяжущего, приготовление силикатной смеси, формование кирпича-сырца, тепловлажностную обработку, приёмку, сортировку, упаковку и маркировку изделий, складирование готовой продукции;

- внутризаводское транспортирование, складирование и хранение;

- карту контроля технологического процесса, включающую входной контроль сырья и материалов, операционный конт- роль на стадиях производства и приёмочный контроль готовой продукции.

 

1.3 Кирпич силикатный изготавливается способом прессования увлажнённой смеси состоящей из кремнезёмистого мелкого заполнителя (песка) и известково-песчаного вяжущего с последующим твердением под действием насыщенного водяного пара в автоклаве.

 

1.4 Кирпич по своим физико-механическим показателям, показателям внешнего вида должен отвечать требованиям СТБ 1228.

 

1.5 Кирпич изготавливается рядовым, утолщённым, 3-пустотным.

Номинальные размеры кирпича, мм: длина - 250, ширина – 120, толщина – 88.

Пустотность, % - до 17. Диаметр пустот, мм – 49 ± 3.

 

1.6 Кирпич изготавливается марки 150, морозостойкостью F 35.

1.7 Масса утолщённого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг. По согласованию с потребителем допускается выпускать утолщённый кирпич массой более 4,3 кг.

 

1.8 Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6 %.

 

1.9 Кирпич силикатный относится к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

 

1.10 Код продукции по ОКП РБ 26.61.11.

 

1.11 Кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

 

1.12 Цех по производству силикатного кирпича ввендён в эксплуатацию в 1958 году.

Проектная мощность цеха - 82 млн.шт.усл.кирпича.

Электроснабжение цеха осуществляется от подстанции "Петровщина".

Вода техническая поставляется УП "Минскводоканал".

 

 

Складирование и хранение сырьевых материалов

Известь

 

2.1.1 Известь поступает в крытую эстакаду склада в саморазгружающихся вагонах-хопрах бункерного типа с разгрузкой гравитационным способом в приёмные бункера.

 

2.1.2 Из приёмных бункеров известь ленточным конвейером и элеватором транспортируется на хранение в специально

оборудованные силоса.

 

2.1.3 При складировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия атмосферной влаги и загрязнения посторонними примесями.

 

 

Песок

 

2.2.1 Доставка песка на комбинат производится автосамосвалами.

 

2.2.2 Хранение песка осуществляется на открытой площадке склада.

 

 

Требования к применяемым материалам

Известь

 

3.1.1 В качестве вяжущего для приготовления силикатной смеси используется известь комовая, негашеная кальциевая, с содержанием активных СаО + МgО 70 – 80 %, в том числе МgО не более 5 %, временем гашения не более 8 мин, содержанием СО2 не более 7 % и отвечающая требованиям ГОСТ 9179.

3.1.2 Завод-поставщик извести - ОАО "Красносельскстройматериалы", г.п. Красносельский, Гродненской обл.

3.1.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф в извести не должна превышать 370 Бк/кг.

3.1. 4 На каждую партию извести или её часть должен быть документ о качестве, в котором указывается:

- название предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- дата отгрузки извести;

- номер паспорта и партии;

- номер вагона;

- масса партии;

- полное наименование извести, её гарантированный вид и сорт, показатели соответствия продукции требованиям ГОСТ 9179;

- время и температура гашения;

- обозначение стандарта, по которому поставляется известь.

Изготовитель обязан направлять паспорт одновременно с отгрузочными реквизитами.

 

Песок

 

3.2.1 В качестве кремнезёмистого компонента при приготовлении силикатной смеси применяется песок из карьеров "Ольшанка" и "Никитинское" входящих в состав ОАО "Минский комбинат силикатных изделий" и отвечающих требованиям СТБ 1727.

3.2.2 Песок карьера "Ольшанка" применяется в качестве компонента вяжущего и в качестве заполнителя.

Песок карьера "Никитинское" применяется в качестве заполнителя.

3.2.3 Содержание пылевидных и глинистых частиц в песке карьера "Ольшанка" не более 5 %, в смеси песков карьеров "Ольшанка" и "Никитинское" не более 10 %

3.2.4 Содержание глины в комках - не допускается.

3.2.5 В просеянной смеси песков содержание зёрен размером от 5 до 10 мм не должно превышать 10 %.

 

 

3.2.6 Зерновой состав песка - заполнителя (смесь песков) должен соответствовать следующим требованиям:

 

Размер отверстий сита, мм Полные остатки на ситах
2,5 0-15
1,25 0-20
0,63 5-60
0,315 10-80
0,16 30-100

 

3.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф песка не должна превышать 370 Бк/кг.

Вода

 

3.3.1 Для приготовления силикатной смеси применяется техническая вода, предназначенная для приготовления бетонных и растворных смесей, удовлетворяющая требованиям СТБ 1114.

3.3.2 Поставщик воды - УП "Минскводоканал".

Мелющие тела

 

3.4.1 В качестве мелющих тел используются шары стальные и цильпебс.

3.4.2 Шары стальные по ГОСТ 7524 диаметром 60 мм.

Группа твёрдости 3 (2).

Масса шара 0,98 ± 0,14 кг.

3.4.2.1 Заводы-изготовители шаров:

- ООО "Воскресенский завод "Машиностроитель", г. Воскресенск, Московская обл, РФ;

3.4.3 Цильпебс диаметром 20 мм и длиной от 20 до 28 мм, диаметром 25 мм и длиной от 25 до 38 мм.

3.4.3.1 Заводы-изготовители цильпебсов:

- ОАО "Николаевцемремонт", г. Николаев, Украина (ТУ У ДП 14-2-1239-2000)

- ЗАО "Макеевский литейный завод", г. Макеевка, Украина (ТУ У 28.7-26524137-1344-2006).

3.4.2 Каждая партия (часть партии) мелющих тел должна сопровождаться дакументом о качестве.

 

 

 

 

Технология изготовления продукции

Технология производства силикатного кирпича состоит из следующих технологических операций:

- приготовление известково-песчаного вяжущего;

- приготовление силикатной смеси;

- формование кирпича-сырца;

- автоклавная обработка;

- сортировка, укладка на поддоны и маркировка;

- складирование готовой продукции.

 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-10-27; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 699 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Люди избавились бы от половины своих неприятностей, если бы договорились о значении слов. © Рене Декарт
==> читать все изречения...

2557 - | 2373 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.007 с.