Полы из керамической плитки и керамического гранита

Сырьем для производства любых керамических изделий, в том числе, и керамических плиток, служит глина. Как и все керамические изделия, плитки отличает повышенная жесткость (они не деформируются и не гнутся), кроме того, они гигиеничны, легко очищаемы, не горючи, а также устойчивы воздействию химических агентов.

Керамические плитки подразделяются на неглазурованные и глазурованные. Неглазурованные плитки практическиоднородны повсей толщине и обычно не имеют никакихдекоративных рисунков.Глазурованные плитки могут бытьодинарного обжига и двойного (напервично обожженное изделиенаносится эмаль, и оно подвергается повторному обжигу).

В результате различных вариантов сочетаниятехнологических процессов (например, разовый обжиг или двойной обжиг), использования разного исходного материала (белые и красные глинистые породы), а также формовки (прессовка или экструзия), получаются различные виды керамической плитки.

Плитка однократного обжига. Изделие получается путем прессования смеси сырьевых ингредиентов. Цвет обожженной смеси простирается от светло-желтого до темно-коричневого в зависимостиот содержания железа вглине и от пористости черепка. Большинство керамических плиток однократного обжига изготавливаетсяиз светложгущейся глины: это связано с ее производственными преимуществами, а также с большим спросом на рынке.

Спрессованная смесь подвергается глазурованию, а следом однократному обжигу, что обеспечивает хорошее прилипание глазури к смеси.

Керамическая плитка может изготавливаться с плотной, как стекло, или пористой основой. Это чрезвычайно важная характеристика плитки, т.к. от пористости зависит и водопоглощение, которое в свою очередь определяет ее морозостойкость, механическую прочность и, следовательно, областьприменения. В зависимости от водопоглощения керамических плиток необходимо подбирать и подходящие материалы для их укладки.

Низкопористая керамическая плитка пригодна для устройства внутренних и наружных полов и характеризуется высокой стойкостью к механическим агентам и морозу. Изделия подвергаются повышенной усадке в процессе обжига и поэтому продаются разделенными на партии по калибру.

Высокопористая плитка однократного обжига изготавливается из специальной смеси, рассчитанной на предупреждение усадки в процессе обжига, поэтому возможна укладка плитки с узким швом. Изделие имеет повышенную пористость (большее водопоглощение) и низкую механическую прочность, что делает его пригодным только для облицовки стен.

Еще одной разновидностью плиток однократного обжига является плитка глазурованная под давлением.Она изготавливается по современной технологии, в соответствии с которой слой глазури подвергается прессованию вместе со смесью, а дальше обжигу. Готовое изделие имеет низкую пористость и, благодаря большой толщине слоя глазури, является особо пригодным для устройства полов, подвергающихся высоким нагрузкам при интенсивном движении.

Плитка двукратного обжига. Изделие этим методом изготовлялось до внедрения способа однократного обжига: по этой традиционной технологии глазурь наносится на обожженную смесь, затем изделие подвергается второму обжигу. Недостаток этой технологии в сравнении со способом однократного обжига заключается в более высокой себестоимости продукции (два обжига вместо одного), а также в невозможности изготовлении низкопористых изделий (невозможна глазуровка обожженной низкопористой смеси).

В настоящее время керамическая плитка двукратного обжига используется для облицовки стен и пола, в особенности при необходимости придания блеска поверхности плитки. В таком случае двукратный обжиг имеет технологическое преимущество перед однократным: при последней технологии в процессе обжига через глазурь проникает газ от разложении смеси, что образует на блестящей поверхности плитки мелкие следы в виде концов булавок, трещин; такого недостатка нет при технологии двукратного обжига

Технические характеристики и область применения. При выборе напольной керамической плитки, прежде всего, необходимо обращать внимание на ее пористость, т.к. это тот показатель, от которого во многом зависят и другие характеристики. Пористость изделия характеризуется количеством воды, которое может впитать плитка, и выражается в процентах, указывающих увеличение веса плитки вследствие водопоглощения после двухчасового погружения в воду. Для получения низкой пористости необходима высокая температура обжига, которая вызывает большую усадку материала и, следовательно, необходимость разделения продукции на партии по калибру. По мере уменьшения пористости увеличивается морозостойкость и прочность плитки на изгиб, а у неглазурованных изделий - и стойкость к износу и пятнам.

Механические характеристикисвязаны со свойством плиточного покрытия сопротивляться различным нагрузкам (весу мебели, движению тележек и т.д.). Особенно важны данные характеристики плитки именно для напольной плитки. Как правило, для нее определяются сопротивление на изгиб и предел прочности при изгибе.

Сопротивление на изгиб тем выше, чем ниже поглощение воды (например, сопротивление очень высоко у керамического гранита, поглощение воды которого составляет 0,5%, и очень низко у пористой плитки одинарного обжига, в которой поглощение воды превышает 10%). Предел прочности на изгиб зависит, помимо поглощения воды, и от толщины: чем больше толщина, тем выше будет предел прочности.

Механические характеристики поверхности. Самое сильное воздействие на керамический пол оказывают, прежде всего, подошвы нашей обуви. Чем больше на них грязи, тем быстрее происходит износ напольной плитки. Особенно это нужно учитывать, выбирая плитку для прихожих, вестибюлей, коридоров, находящихся непосредственно у входа с улицы.

Срок службы плиточного покрытия характеризуется двумя показателями; поверхностной твердостью по шкале Мооса и износостойкостью керамических плиток.

Шкала Мооса, десятибалльная шкала относительной твердости минералов. Она состоит из 10 эталонов твердости: тальк – 1; гипс – 2; кальцит – 3; флюорит – 4; апатит – 5; ортоклаз – 6; кварц – 7; топаз – 8; корунд – 9; алмаз -10.

Необходимо отметать, что плитка одного и того же артикула может отличаться двумя параметрами - тоном и калибром.

Тон - э то хроматическая тональность данной партии плиток. Во многих случаях тон указан буквой, проштампованной на упаковке (например, тон А, тон В)

Калибр- это фактический (производственный) размер плитки в мм. Из-за специфики производства и особенно для плиток с очень плотной основой, на выходе из печи плитки могут отличаться по размерам. В таком случае они также сортируются по партиям одинакового размера с допуском разницы, устанавливаемой нормой.

Классификация керамической плитки. Первый вид классификации основывается на определении некоторых главных технических и технологических характеристик продукта, разделяя их в зависимости от покрытия (глазурованное или неглазурованное), от поглощения воды (в зависимости от пористости), от метода формовки (прессование или экструзия) и от основного назначения (напольная или облицовочная, внутренняя или наружная).

Вторая классификация очень простая и схематичная, определяет класс, характеристики и предписания по маркировке в зависимости всего от двух параметров - водопоглощения и типа формовки. На основании этих параметров плитка делится на восемь групп: к группе А относится экструдированная плитка, к группе В - формованная, к группе I относится плитка с самой низкой пористостью, а к группе III - с самой высокой.

Очевидно, что к одной группе могут быть отнесены как глазурованная, так и неглазурованная плитка; как плитка с одним обжигом, так и плитки с двойным обжигом; как материалы со светлой основой, так и материалы с цветной основой.

Клинкерная плитка имеет относительно компактную структуру с окрашенным основанием, как правило, неглазурованным. Применение при формовке процесса экструзии позволяет производить плитку сложной геометрической формы, например, плитку, которая используется при строительстве бассейнов (цоколи, уголки, ступени, соединительные элементы и т.д.). Поверхность плитки может быть различной: необработанной, полублестящей, эмалированной, структурной. Для облицовки внешних полов, подвергающихся сильным механическим нагрузкам (повышенная проходимость), выпускается плитка с повышенной толщиной, которая в состоянии удовлетворить требуемым эксплуатационным характеристикам.

Клинкер обладает высокими характеристиками сопротивления механическим нагрузкам, истираемости, воздействию атмосферных явлений, перепаду температур. Он не подвержен действию агрессивных химических веществ, не поглощает воду, прост при чистке и в обслуживании.

Диапазон применения: внутренние и наружные полы, в т.ч. плавательные бассейны и прочие спортивные сооружения, промышленные полы, городское обустройство.

Плитка типа Cotto (обожженная плитка) представляет собой керамический материал, состоящий из смеси отборных глин, которая проходит формовку, сушку и обжиг при температуре до 1110°С. Данная плитка, представляющая собой пористую массу с самыми различными оттенками, как правило, не глазуруется.

Плитка может быть как традиционной формы (квадратной или прямоугольной), так и самой сложной (шестиугольник, ромб и т.д.) Для обработки поверхности могут использоваться различные решения, как традиционные (натуральная обработка, ручная обработка, полированная поверхность, шлифованная, шероховатая), так и более современные (например, поверхность с предварительной обработкой). Плитка может иметь самую разнообразную натуральную окраску, которая покрывает всю гамму красного, розового, желтого и коричневого цветов.

Котто характеризуется низкой степенью водопроницаемости и истираемости, высоким сопротивлением сжатию, изгибу, действию агрессивных химических веществ и атмосферных явлений, повышенным сроком службы.

Используется, главным образом, для внутренних полов как в зданиях новой постройки, так и при проведении реконструкции и реставрации.

Майолику также называют глазурованным фаянсом или глазурованной терракотой. Это глазурованные плитки двойного обжига с пористой и цветной основой, формованные прессованием. В основном применяются для облицовки внутренних стен.

Коттофорте (Cottoforte) - глазурованная керамическая плитка, формованная прессованием, изготавливается по методу двойного обжига при низкой температуре. Этот материал отличается от майолики механической прочностью, полученной в результате соединения в массе по крайней мере двух глин с добавлением шамота. Высокая прочность позволяет использовать коттофорте при облицовке полов.

Фаянс (белая керамика) - глазурованные керамические плитки двойного обжига с пористой белой основой, формованные прессованием. Предназначены для облицовки внутренних полов.

Керамический гранит. Его также называют плитка "грес", гранитогрес, каменная плитка из искусственного камня. Отличия керамического гранита от керамической плитки обусловлены технологией изготовления этого материала. Отличают керамический гранит от плитки по боковому срезу - на срезе керамического гранита рисунок тот же, что и на поверхности. Керамический гранит получают из белой специальной глины с добавлением полевых шпатов, кварца и минералов. В результате высокотемпературного обжига, необходимого для спекания мельчайших крупинок минералов, плитки керамического гранита становятся однородными, предельно прочными и стойкими к различным воздействиям.

Изделие окрашивается на стадии изготовления: для придания граниту необходимого цвета в сырьевую массу вводят минеральные пигменты. Таким образом, цвет распределяется по всей толщине плитки, делая ее однородной и тем самым напоминающей природный гранит. Благодаря такой технологии производства свет и ультрафиолетовые лучи не оказывают влияния на интенсивность цвета. Кроме того, возможно изготовление плиток разнообразных цветов и рисунков

В отличие от керамических плиток керамический гранит обладает более высокими показателями износостойкости (относится к самому высокому классу – PEI V), сопротивления механическим и климатическим воздействиям, морозостойкости, устойчивости к ультрафиолетовым излучениям и т.п. Материал обладает чрезвычайно низким водопоглощением (порядка 0,05%), что объясняется плотной структурой материала и, соответственно, обеспечивает гарантированную морозоустойчивость. Керамический гранит на реагирует на воздействие кислот и щелочей, даже в концентрированном виде (за исключением плавиковой кислоты и ее производных). Еще одной важной характеристикой керамического гранита является его высочайшая механическая прочность, которая позволяет использовать материал в сложных условиях (ударная иливетровая нагрузка, внутренние напряжения, вызванные перепадамитемператур, и т.д.). Препятствует распространению огня.

В зависимости от способа обработки поверхность керамогранита может быть различной: полированной, полуполированной, матовой (лощеной), рельефной (под дикийкамень) и противоскользящей (с рисунком в виде насечек ).

Керамический гранит выпускается глазурованным и не-глазурованным. Глазурованная плитка применяется,в основном, для полов, где существует относительно небольшая нагрузкана полы, т.к. глазурь под воздействием песка может стираться.В этом случае ее внешний вид ухудшается, но при этом своей прочности плитка не теряет.

Ведущие производители керамического гранита постоянно совершенствуют технологии производства, что позволяет сегодня выпускать керамический гранит, практически ничем не отличающийся от натурального камня, имитирующий редкие сорта гранита и мрамора, добиваться огромного разнообразия цветовых оттенков, текстур.

Важно также отметить, что, как правило, в каждую серию керамогранита включен полный набор технологически необходимых облицовочных элементов.

Особое внимание уделяется облицовке керамическим гранитом лестниц Лестницы, отделанные такой плиткой, выглядят особенно эффектно, при этом решается проблема скольжения Лестницы внутри помещений рекомендуется облицовывать специально выпускаемыми облицовочными элементами с завальцованной передней кромкой и специальными насечками на плитке от скольжения.

А для отделки зон вне помещения (под открытым небом - крыльца, площадки перед входом, пандуса при въезде и т.д.) выпускается еще один вид керамического гранита - противоскользящая плитка с выраженной рельефной поверхностью, которая предотвращает скольжение даже при неблагоприятной погоде.

Отметим и другие разновидности специального керамогранита: антистатический, технический для промышленных предприятий - утолщенный, с рельефной поверхностью; для бассейнов и т.д.

Используются разные способы крепления керамогранита, которые выбирают в зависимости oт места применения и характера поверхности, на которую кладут плитку Чаще всего применяют клеевые составы. Слой клея должен быть не менее 3 мм. При укладке на улице оставляют зазор 3-7 мм (для компенсации температурных деформаций), который потом затирают. При укладке в теплых помещениях плитку кладут без зазора. Перед укладкой напольных покрытий пол надо очень тщательно выровнять. Особое внимание необходимо обратить на недопустимость образовании каких-либо пустот под керамическим границам при укладке пола. Керамический грани - очень твердый материал, обратной стороной этого качества является повышенная хрупкость Достаточно небольшой пустоте образоваться под плиткой керамогранита - и даже при слабом ударе она разобьется.

 

Полы их природного камня

Природный камень - это долговечный, износоустойчивый, прочный, стойкий кперепадам температур и влажности материал. При хорошем уходе его эстетические свойства сохраняются веками.

При работе с природным камнем архитектор (дизайнер) должен обращать внимание не только на эстетические достоинства данного материала, такие как цвет, структура, рисунок, но и на физико-механические характеристики выбранной породы, степень однородности поставляемой партии, совместимость различных пород камня между собой и с другими материалами. А также помнить о том, что поверхность, природного камня "живет" и может изменяться под воздействием окружающей среды.

В настоящее время камнеобрабатывающие предприятия выпускают, в основном, напольную плитку из натурального камня следующих стандартных размеров 300x300, 305x305, 400х<400, 600x300 мм.

Облицовочные элементы различаются и по толщине. Для интерьерных зон с высокой проходимостью применяют, в основном, плитку толщиной 20 мм. Самая тонкая облицовка применяется в жилых помещениях, где нагрузка на пол невелика. Обычно ее толщина не превышает 10-15 мм

Все большее распространение получают полы из натурального камня, выполненные в технике мозаики. Применяется и греческая мозаика (орнамент геометрических форм из тонких плит) и флорентийская мозаика (художественные панно из кусочков камня неправильной формы). Уменьшение толщины гранита, упрощение укладки позволяют говорить о перспективах мозаики в отделке интерьеров.

Отметим также еще одну разновидность мозаичных полов - так называемые европейские мозаичные полы Разработана технология, позволяющая создавать самый разнообразный орнамент, основанный не на сочетании различных оттенков натурального камня, а на игре с фактурой материала. Одна и та же гранитная плита обрабатывается таким образом, что участки полированной и шероховатой поверхности чередуются, создавая определенный рисунок

В последнее время, создавая интерьер, дизайнеры стали часто использовать не просто монохромные каменные поверхности, но и применять различные рисунки, мозаики из мрамора или гранита, декоративные бордюры и розетки. Особенно популярен сейчас в мраморной мозаике античный стиль.

Широкий диапазон цветовых опенков природного камня позволяет создавать разнообразные композиции, основанные на подборе близких по цвету и тону материалов. При этом необходимо помнить, что сочетать различные породы камня, имеющие разные характеристики по истираемости в одном помещении на полу, например, мрамор и гранит, не рекомендуется.

Сочетание различных способов обработки камня позволяет играть на рельефном, цветовом, структурном контрасте

Скажем, совмещение в одном интерьере полированного гранита и гранита шлифованного (матового) или обработанного огнем дает удивительное ощущение "глубины".

Горные породы различаются по твердости. Из твердых пород для отделки пола используют главным образом гранит. Гранит чрезвычайно тверд, не боится воды и устойчив к загрязнению. По своим свойствам идеально подходит для общественных помещений и наиболее эксплуатируемых участков жилых домов; прихожей, кухни. Гранит имеет равномерный рисунок и большой спектр оттенков.

Среди пород средней твердости наиболее известны мрамор, песчаник и сланец. Мягкие породы для полов практически неиспользуются.

Большую роль в дизайне интерьера играет фактура лицевойповерхностиоблицовочных плит, применяемых для устройства пола. Она может быть полированной, гладкой матовой (лощеной), шлифованной, пиленой, термообработанной, точечной (обработанной бучардой). Лицевая поверхность плит из природного камня может быть также искусственно состаренной. Выпускаются также плиты с пескоструйной обработкой, на такой поверхности малозаметны царапины. Применение плит с пескоструйной обработкой для отделки пола во влажных зонах значительно повышает комфортность и безопасность покрытия.

 

По способу обработки поверхность мрамораможет быть. полированной, шлифованной и состаренной; а гранита - полированной, лощеной, шлифованной, пиленой, обработанной бучардой или подвергнутой огневой обработке.

Решения о способе обработки камня принимается, в первую очередь, в зависимости от его цвета и зернистости.

Следует отметить, что до недавнего времени отделку пола чаще всего выполняли каменной плиткой с полированной или шлифованной поверхностью. В последнее время все большее распространение получают другие виды обработки. Офактуренные облицовочные элементы препятствуют соскальзыванию обуви и могут быть успешно, как уже говорилось выше, использованы при отделке наружных входных групп, пандусов, лестничных ступеней и т.д. Облицовка пола плиткой с заданным рельефом в зонах с наибольшей проходимостью позволяет скрывать дефекты, неизбежно возникающие в процессе длительной эксплуатации покрытия. Такие элементы облицовки в сочетании с полированной плиткой позволяют делать необходимые функциональные акценты.

Особенности строении горных пород, зависящие от условий их образования, выражаются в структурных и текстурных признаках. Структураопределяется степенью кристалличности и размерами зерен, а также формой и взаимными отношениями составных частей породы. Текстура- это совокупность признаков, определяемых расположением и распределением составных частей породы относительно друг друга в занимаемом пространстве

Технические характеристики

Прочность. В зависимости от прочности минералов, входящих в состав горной породы и в значительной степени определяющих ее свойства, камни условно делятся на три группы: прочные - кварциты, граниты, габбро; средней прочности – мрамор, известняки; низкой прочности – туфы, пемзы, ракушечники.

Плотность природных камней зависит от пористости породы и минералов, входящих в ее состав. По плотности они делятся на тяжелые – 2200 и более кг/м³ и легкие меньше этой цифры.

Другие напольные покрытия

Агломерированные напольные покрытия. Агломерированные напольные покрытия изготавливаются из кусочков (крошки мрамора), кварцевого песка, связующего и различных добавок в виде плиток размером 30x30, 40x40 см и толщиной 12 мм. Поверхность плитки может быть полированной, шлифованной, пескоструйно обработанной, насеченной.

Агломерированные покрытия изготавливаются нескольких типов, отличающихся по своему составу:

на основе мраморных кусков и полиэфирной смолы (более дешевые покрытий);

из мраморной крошки и полиэфирной смолы;

из мраморной крошки и полиэфирной смолы с различными добавками, которые вводятся в материал для создания особого декоративного эффекта (в качестве добавок используются цветные стекла, металлическая стружка, ракушечник и т. д.);

из кварцевого песка (до 95%) и полиэфирной смолы (более дорогие покрытия).

Свойства мраморных и кварцевых агломерированных плиток отличаются друг от друга.

Агломерированный мрамор. Технические характеристики агломерированного мрамора во многом схожи с натуральным камнем, но в то же время это более прочный материал (истираемость около 1 микрона в год). Агломерированный мрамор однороден по своему составу, в нем отсутствуют свойственные натуральному камню трещины и каверны. Водопоглощение у него меньше, чем у натурального мрамора, следовательно, лучше и морозостойкость. Агломерированный мрамор выпускается в широкой цветовой гамме, причем в одной партии. Он имеет одинаковый оттенок, поэтому не требуется подбора плит по рисунку.

Кварцевые агломерированные плитки. Агломерированные плитки с большим содержанием кварцевого песка благодаря своему составу (до 95% кварцевого песка, 4-5% смолы, пигментные и некоторые другие добавки) намного более прочные, чем мраморные. По износостойкости данный тип агломератов приближается к керамическому граниту, их можно укладывать в помещениях с высокой интенсивностью эксплуатации.

Водопоглощение очень низкое, близкое к нулю, следовательно, материал чрезвычайно морозостойкий, его можно использовать и на улице.

По дизайну агломераты с кварцевым песком могут быть не только широкой цветовой гаммы, но и с различными вкраплениями из стекла и т.д.

Мозаика. Мозаика - это некий рисунок, составленный из небольших кусочков одного или различных материалов.

Ранее устройство пола в технике мозаики было длительным и трудоемким процессом, сегодня же современные промышленные методы позволяют создавать мозаичные рисунки в заводских условиях и поставлять заказчику уже готовые модули. Эти модули представляют собой фрагменты собранного рисунка, наклеенного на листы плотной бумаги или сетку из полимерных волокон. В случае использования бумаги на основание укладывается модуль мозаики бумагой сверху. После того как клеевая смесь застынет, бумага смывается водой, а швы затираются.

Помимо готовых модулей можно также приобрести и набор разрозненных плиток разного цвета и самостоятельно составить из них рисунок, как в старые времена.

Техника мозаики позволяет легко облицовывать криволинейные поверхности, устраивать плавные переходы от горизонтали к вертикали, например, при устройстве подиумов, бассейнов и т.п.

Элементы мозаики (маленькие квадратные плитки) могут быть выполнены из камня (мрамора, гранита), керамики, стекла и смальты.

Стеклянные полы. Стеклянные полы применяются, конечно же, не столь широко, как паркетные полы или ПВХ покрытия. Область их применения - это концертные залы, танцплощадки, клубы, рестораны, смотровые площадки. Светопрозрачность подобных полов позволяет дизайнерам добиваться различных цвето- и светооптических эффектов, делать подсветку под стеклянными блоками (или панелями) для получения полностью светящегося пола, образования локальных световых пятен на полу или размещения светомузыки.

Стеклянные полы дают ощущение легкости конструкции, обладают высокой устойчивостью к статическим и динамическим нагрузкам. К тому же стекло обладает высокой стойкостью к действию сильных химических реагентов, включая концентрированные кислоты и щелочи, является прекрасным электроизоляционным материалом.

Стеклянные полы состоят из специально изготовленной несущей конструкции (металлической рамы), в ячейки которой, как в соты, вставляются стеклянные элементы - многослойные стеклоблоки. Применение многослойной конструкции стеклоблоков связано, прежде всего, с безопасностью эксплуатации стеклянного пола.

Недостатком стекла является его скользкость. Для придания рассматриваемым полам противоскользящих свойств стеклянные конструкции могут подвергаться пескоструйной или другой обработке.

Для производства элементов стеклянных полов применяют флоат-стекло, оно может быть прозрачным (бесцветным), тонированным в массе или с покрытием (зеркальным и др.). Для изготовления многослойных изделий из стекла применяют технологию, основанную на ламинировании (склеивании) листов стекла под воздействием высокой температуры (+135-145 ⁰С) и давления в 12-14 бар (атм.), в результате чего стеклопакет превращается в единый оптически прозрачный монолитный блок.

 

 

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ

 

Перекрытия, служащие для разделения зданий по высоте на этажи, сверху ограничивают чистым полом, а снизу – потолком. Выполняя ограждающие функции, перекрытия, кроме собственного веса, несут полезную нагрузку (временную) – вес людей, оборудования, мебели и пр. Перекрытия опираются на несущие стены или колонны. Они имеют большое значение в создании жесткости здания.

В зависимости от расположения в здании перекрытия подразделяются на междуэтажные, чердачные и надподвальные.

Перекрытия по своей значимости, сложности конструктивного решения и стоимости являются не менее важным элементом, чем стены.

Междуэтажные перекрытия должны иметь надежную звукоизоляцию, а чердачные и надподвальные еще и теплоизоляцию. Перекрытия санузлов, помещений бань, прачечных и т.п. должны быть водонепроницаемыми. В качестве звукоизоляционного и звукопоглощающего материала используют: песок, шлак, прокладки из упругих материалов – ДСП, ДВП и др. Деревянные конструкции перекрытий должны быть биостойкими, т.е. не подвергаться загниванию.