Просадочными называются грунты, которые, находясь в напряженном состоянии от внешней нагрузки и собственного веса, под воздействием замачивания получают деформации, вызванные коренными изменениями структуры грунта (просадкой).
Проектирование и строительство на просадочных грунтах должно предусматривать мероприятия, исключающие возможность замачивания.
При замачивании грунтов основания необходимо предусмотреть мероприятия, устраняющие вредное воздействие просадок здания на его эксплуатационную пригодность.
Согласно СН и П 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений», приняты два типа просадочности, отличающиеся размерами и формой деформаций основания: первый тип просадочности, когда просадка происходит, в основном, в пределах деформируемой зоны основания от нагрузок фундаментов или другой внешней нагрузки, а просадка от собственного веса грунта практически отсутствует или равняется 5 см; второй тип просадочности, когда возможна просадка грунта от его собственного веса, происходящая преимущественно в нижней части просадочной толщи.
При этом если в деформируемой зоне происходит просадка первого типа, основание получает просадку, равную сумме просадок первого и второго типов.
Просадки грунта происходят вследствие различных видов замачиваний: поверхностного, местного (под частью здания), интенсивного (под всей поверхностью здания), глубинного под действием подъема уровня грунтовых вод.
Проектирование подземной части зданий на просадочных грунтах осуществляется после проведения мероприятий по устранению возможности замачивания либо просадок.
Если предполагаются просадочные явления первого типа, необходимо предусматривать их устранение путем:
- уплотнения грунта в деформируемой зоне тяжелыми трамбовками, устройства грунтовых подушек;
- прорезки просадочной толщи грунтовыми сваями, предварительного замачивания нижних просадочных слоев;
- выемки просадочного грунта, устройства грунтовых подушек с послойным уплотнением;
- проектирования фундаментов с напряжением под подошвой, не превышающим величины начального просадочного давления.
Устранение просадочных свойств основания второго типа может быть выполнено путем уплотнения нижней просадочной зоны грунтовыми сваями, путем замачивания строительной площадки, которое вызывает просадку основания, и т. п.
Условия строительства на просадочных грунтах II типа подразделяются на три группы: легкие, средние и тяжелые. Тип грунтовых условий ограничивает длины отсеков для зданий различной этажности. Если просадочность грунта ликвидируется, глубина заложения фундаментов и ширина подошвы выполняются как для обычных грунтов, в остальных случаях — из условия равенства напряжений под подошвой начальному просадочному давлению.
Если перечисленные мероприятия не устраняют просадочные свойства грунтов, в проектируемом или строящемся здании необходимо предусматривать конструктивные приемы, направленные на устранение воздействия просадочных грунтов и увеличивающие прочность и пространственную жесткость здания и сооружения. К таким приемам относят:
- разработку схем и конструкций, малочувствительных к неравномерным осадкам;
- устройство монолитных и сборно-монолитных фундаментов, которые обеспечивают прочность и устойчивость надфундаментных конструкций при неравномерных осадках;
- непрерывную укладку по всей длине капитальных стен в уровне перекрытий монолитных железобетонных поясов, повышающих пространственную жесткость и устойчивость здания;
- увеличение площади опирания элементов конструкций на величину возможного горизонтального смещения;
- разделение многоэтажных зданий осадочными швами на жесткие блоки;
- устройство стыков, равнопрочных с соединяемыми конструктивными элементами на случай неравномерной осадки основания;
- дополнительное армирование отдельных элементов здания для увеличения прочности;
- обеспечение совместной работы фундамента с надземной частью здания или сооружения в целом. Для этого необходимо применять в качестве изоляционного материала жирный раствор цемента или цемента с церезитом.
При значительной просадке целесообразно связать фундамент с надфундаментной конструкцией вертикальной арматурой.
В зависимости от типа просадочных грунтов и категории просадочности могут применяться обычные фундаментные подушки (плиты) и специальные фундаментные блоки для устройства сборно-монолитных фундаментных лент. Определенные характеристики просадочных грунтов требуют также устройства цокольных сборно-монолитных поясов. Раскладка фундаментных и поясных блоков производится аналогично раскладке сборных подушек ленточных фундаментов. Фундаменты устанавливают на распределительную песчаную подушку. Поясные блоки соединяют путем сварки рабочих арматурных стержней накладками между собой. Поясные блоки армируют пространственными каркасами (не менее шести стержней в каркасе).
Важнейшим условием нормальной работы конструкций здания, возводимого на просадочных грунтах, является водозащита основания, требующая выполнения специальных конструктивно-технических мероприятий. При проектировании зданий на просадочных грунтах в подвалах не допускается устройство помещений с обильным стоком воды (прачечные, душевые и т. д.).
Конструкция пола предусматривает устройство железобетонного плинтуса, поднятого над уровнем пола на высоту не менее 180 мм, и обратного уклона в конструкции пола. В случае опасности появления воды изнутри помещения необходимо устраивать пол и плинтус со специальной гидроизоляцией.
Особое внимание следует уделить вопросам защиты основания при вводах — выводах водопроводных и канализационных сетей, а также правильному выполнению обратной засыпки, которая должна состоять из местного грунта с послойным трамбованием и с контролем уплотнения. Фундаменты заглубляются в уплотненную зону грунта не менее чем на 500 мм.
Конструкция и размеры Отмостки должны быть предусмотрены таким образом, чтобы исключить возможность фильтрации воды с поверхности земли, через обратную засыпку. Для этого отмостку заводят за грань обратной засыпки не менее 300 мм, в конструкцию отмостки вводят бортовой камень, поднятый над уровнем земли. Уклон отмостки должен быть не менее i = 0,03%. В асфальтовых покрытиях высота отмостки у основания принимается не менее 180 мм, высота бетонной отмостки — не менее 150 мм. Бетон подготовки для асфальтовой отмостки должен быть марки не менее 150.
Свайные фундаменты являются радикальным средством, исключающим влияние просадочности грунтов. При привязке проекта кирпичных, крупноблочных и крупнопанельных зданий в их составе должны быть два варианта решения фундаментов — свайный (основной) и на естественном основании. Целесообразность применения свайных фундаментов определяется технико-экономическим сравнением вариантов с учетом типа грунтовых условий. Проектируют свайные фундаменты по данным инженерно-геологических изысканий, а также по величинам передаваемых на фундаменты нагрузок с учетом конструктивных особенностей проектируемого здания.
Для фундаментов, возводимых на просадочных грунтах, могут применяться сваи различного типа. В зависимости от свойств грунта, залегающего под нижними концами свай,— сваи-стойки, висячие, прорезающие толщу просадочных грунтов, а также висячие, не прорезающие всю толщу, а опирающиеся на просадочный грунт. В зависимости от способа изготовления: забивные; набивные бетонные и железобетонные, забивные (с устройством скважин путем пробивки грунта без выемки на поверхность).
Выбор свайных фундаментов производится на основании учета действующих нагрузок, типа основания, а также технико-экономического обоснования.
Свайные фундаменты широко применяются в строительстве, что обусловлено необходимостью строительства на слабых сильно-сжимаемых грунтах, а также эффективностью применения таких фундаментов при возрастании нагрузки на основание. Так, при нагрузке до 800—1000 т от колонн нагрузка на основание от подошвы фундамента возрастает на 30—40% и более. Вес ростверка свайного фундамента не превышает 10% полезной нагрузки. Поэтому при строительстве зданий повышенной этажности или других, имеющих значительные нагрузки, свайные фундаменты применяют вместо обычных, независимо от типа грунтов.
В зависимости от грунтовых условий сваи подразделяют на:
- сваи-стойки, которые проходят через слабые слои и опираются на плотный, практически несжимаемый грунт. Несущая способность этих свай не зависит от прочности окружающего их грунта;
- висячие, погружаемые в сжимаемые грунты, которые передают нагрузку на грунт боковой поверхностью и нижним концом.
По виду применяемого материала сваи могут быть металлическими, бетонными и железобетонными. Наиболее распространенным типом свай являются бетонные и железобетонные.
Для фундаментов применяют следующие типы свай:
забивные; набивные железобетонные и бетонные; сваи-оболочки железобетонные; винтовые со стальным или железобетонным наконечником.
Набивные сваи представляют собой скважины в грунте, заполненные бетоном или железобетоном. Забивные железобетонные сваи делят по форме поперечного сечения на квадратные, прямоугольные, квадратные с круглой полостью и круглые полые диаметром до 800 мми выше (сваи-оболочки). По способу армирования сваи подразделяются: на ненапрягаемые и с предварительно напряженной продольной арматурой (стержневой или канатной про дольной). По конструкции: на составные по длине и цельные. По конструкции нижнего конца: на сваи с открытым, закрытым нижним концом и с камуфлетной пятой.
В строительстве применяются часто трамбованные, вибронабивные сваи, буронабивные и камуфлетные.
Основные преимущества набивных свай:
- возможность изготовления их на месте без специальных металлических или других форм (отпадает потребность в транспортировке);
- малый расход металла (в большинстве случаев набивные сваи не армируются);
- одинаковая плотность соприкосновения с грунтом по всей длине, независимо от напластований слоев грунта;
- возможность устройства свай в стесненных условиях вблизи существующих зданий.
К недостаткам набивных свай следует отнести трудности контроля их качества при изготовлении.
Набивные сваи устраивают путем заполнения предварительно пробуренных или выполненных при помощи обсадных труб отверстий. Длина таких свай 10 - 12 м, диаметр 30 - 40 смпри марке бетона 200.
Верх сваи армируют каркасом или отдельными стержнями.
Набивные часто трамбованные сваи выполняются в любых грунтовых условиях, кроме водонасыщенной глины. Скважину выполняют при помощи труб, опирающихся на башмаки (башмаки остаются в грунте). Трубы заполняют бетоном и затем извлекают при помощи частых ударов молота вверх-вниз. Удары, направленные вниз, создают возможность для трамбовки бетона. Длина такой сваи до 18 м. Несущая способность часто-трамбованной сваи приблизительно 120 т.
Вибронабивные сваи устраивают в пробуренных (продавленных) скважинах бетонными либо железобетонными. Свая может изготовляться с уширением в нижней части, позволяющим увеличить несущую способность без значительного дополнительного расхода материалов. Ствол заполняют бетоном с послойным вибрированием. Диаметр такой сваи 30 - 60 см. Уширение является эффективным при действии усилий выдергивания, выполняют его путем разбуривания скважины специальным механизмом.
Уширение пяты может быть произведено при помощи камуфлета (взрыва) в скважине. Камуфлетные сваи эффективны при строительстве на просадочных грунтах. Недостатком камуфлетных свай являются ограниченные возможности применения их вблизи существующих зданий, затруднительный контроль производства работ, а также необходимость особых мероприятий по технике безопасности при производстве работ.
При устройстве железобетонных набивных свай армирование должно производиться заранее изготовленными арматурными каркасами при бетоне марки 200.
Забивные сваи являются сборными заводскими изделиями, различающимися по форме. Забивные сваи подразделяют:
- по форме поперечного сечения — на квадратные, квадратные с круглой полостью, прямоугольные и полые круглые, на призматические, трапециевидные и прямоугольные;
- по длине — на составные и цельные;
- по конструкции нижнего конца — с открытым и закрытым нижним концом и уширенной пятой;
- по способу армирования — с предварительно напряженным и обычным армированием.
Призматические забивные сваи изготавливают длиной от 3 до 16 м. У свай заостренный конец и голова, приспособленная для забивки их дизельмолотом. Армируют сваи продольной рабочей стержневой горячекатаной арматурой периодического профиля при изготовлении без предварительного натяжения либо предварительно напряженной прядевой (канатной) арматурой. Для слабых и средней плотности грунтов целесообразны призматические сваи. Эффективно применение также призматических свай с местным уширением, если под слоем слабого грунта есть напластования для опоры. В слабых грунтах можно использовать сваи без заостренного конца. Предварительное напряжение позволяет увеличить длину сваи до 24 м.
Пирамидальные сваи имеют сплошное сечение с плоским ножом, размер в оголовке 40х40 см, в ноже 20х20 см, конусность приблизительно 1°. Свая выдерживает без признаков разрушения 1500 ударов дизельмолота. Отсутствие острия не затрудняет, а увеличивает точность погружения. Для унификации примыкания к ростверку сваи разной длины имеют одинаковые размеры головы. Армируют их четырьмя рабочими стержнями или одним центрально-расположенным предварительно-напряженным стержнем. Предварительно напряженные сваи изготавливают с передачей натяжения арматуры на борта форм, при этом ножевая часть сваи и оголовок дополнительно усиливаются введением двойных сеток.
Цилиндрические полые сваи являются более экономичными по сравнению со сплошными. Изготавливают их методом центрифугирования. Погружение производится молотами, вибропогружателями, вибромолотами.
Повышенной несущей способностью отличаются железобетонные трубчатые сваи с опорными железобетонными кольцами. Использование в качестве свай железобетонных труб позволяет достигнуть высокой степени индустриализации свайных работ.
Так, в качестве сваи применяются трубы диаметром 45 смсо стенками толщиной 5 см(отсеки по 5 м ), их армируют 12 продольными стержнями диаметром 16 ммс хомутами в виде спиральной проволоки. Между собой секции стыкуют при помощи сварки накладок. Нижние секции оборудованы режущими ножами.
Винтовые сваи со стальным или железобетонным наконечником, а также сваи с шарнирно раскрывающимися упорами предназначены для уникальных зданий со значительными горизонтальными нагрузками. Они препятствуют выдергиванию и опрокидыванию фундаментов.
Расположение свай зависит от величины нагрузки, размера, а также вида фундамента. При вертикальных нагрузках сваи-стойки и висячие сваи выполняются вертикальными, а при значительных горизонтальных возможна наклонная их установка.
Под несущий ленточный фундамент сваи устанавливают в один ряд с шагом 3 диаметра, в два ряда или в шахматном порядке (для уменьшения ширины фундамента или плиты). Свайные кусты проектируют под отдельно стоящие фундаменты, и форма размещения свай зависит от формы фундамента: треугольная, трапециевидная, прямоугольная. Свайное поле выполняют под фундаментные плиты.
При проектировании большего количества свай их установка осуществляется по тому же принципу — по одной линии или в шахматном порядке. Для куста из 14 свай может быть применен комбинированный метод (при симметричной нагрузке). В случае эксцентричного приложения нагрузки под перегруженным участком фундамента сваи можно устанавливать с более частым шагом.
Сборные и монолитные ростверки. Свайный фундамент представляет собой ряд (или ряды) свай, объединенных ростверком. Ростверк может выполняться сборным или монолитным. Монолитные ростверки предназначены для кирпичных и блочных зданий, сборные — для крупнопанельных.
Сваи устанавливают в местах пересечения осевых линий (в углах) и в зависимости от несущей способности в один или два ряда. Наиболее рациональными являются шаг сваи L = 1,5 - 1,8 м. При монолитном решении ростверк устраивают на уровне отметки земли, по нему выполняют кладку из фундаментных блоков, на которую в поперечном направлении опираются плиты перекрытия или балки. При сборном решении на сваи устанавливают цокольные панели, а в поперечном направлении укладывают фундаментные балки, которые служат опорой для плит перекрытия. При этом цокольные панели и поперечные балки опираются на собственные ряды свай. Возможен вариант решения с опиранием плит перекрытий на цокольные панели. Монолитный ростверк может выполняться по свае со сборным оголовком. При этом делают подготовку, на сваю монтируют оголовок, а затем устраивают монолитный ростверк.
Узел сопряжения свай со сборным оголовком может быть с обетонированием головы сваи, которую заводят в сборный оголовок. Выбирают его в зависимости от типа свай, вида армирования, нагрузок, расположения свай.
Соединение монолитного ростверка со сваями может также быть шарнирным. Под ростверком также устраивают бетонную подготовку. Сваю заделывают в тело монолитного ростверка на глубину не менее 50 ммбез арматурных выпусков таким образом, чтобы рабочая сетка ростверка проходила выше сваи. При жестком соединении сваи голову свай заделывают не менее 250 мм(в случае точной забивки). В случае неточной забивки по вертикали головы свай срубаются так, чтобы они были на 50 ммвыше отметки подошвы, рабочая арматура обнажается и заделывается в монолитный ростверк на глубину не менее 250 мм. Оси свай ростверка, как правило, должны совпадать для исключения эксцентриситета при передаче нагрузки.
При применении трубчатых свай примыкание их к монолитному ростверку выполняют аналогично жесткому примыканию забивных свай: сваю не добивают до проектной отметки, затем обнажают рабочую арматуру на высоту 400 мм.. Сопряжение может быть осуществлено путем замоноличивания в полый конец сваи дополнительных продольных арматурных стержней и заведения их в монолитный ростверк.
Монолитный ростверк выполняется из бетона марки не менее 150 по слою подготовки. Для низкого ростверка сваи забивают так, чтобы они были выше отметки пола подвала не менее, чем на 200 (при решении с подвалом). Подготовку выполняют на 50 мм с каждой стороны шире, чем монолитный ростверк. По ростверку идет кладка из блоков стен подвала до отметки опирания плит, перекрывающих подвальное помещение.
Детали фундаментов
Деформационные швы.
Они уменьшают возможность появления неорганизованных деформаций в наземных конструкциях. Расстояние между осадочными швами назначают по СНиП от 20 до 200 м в зависимости от климатических условий, материала стен и располагают в местах сопряжения капитальных стен.
По конструкции они должны допускать независимое вертикальное смещение и исключать горизонтальное смещение одной части относительно другой. В зданиях с ленточными фундаментами осадочные швы устраивают в виде вертикального паза, в каркасных зданиях – на спаренных стойках, установленных в спаренных фундаментах.
Осадочные швы устраивают также при разнице в этажности в 2 и более этажей или когда части здания имеют разнородные основания – естественные и искусственные; на границах с разной очередностью застройки, а также в местах примыкания новых стен к существующим.
Расположение осадочных швов в фундаментах должно совпадать со швами в стенах.
Температурные швы разрезают стены от карниза до обреза фундаментов. Ленточные фундаменты температурными швами не разрезают. Осадочные швы разрезают здание насквозь на отдельные части /и перекрытия и крыши/. При устройстве осадочного шва в фундамент закладывают просмоленную доску толщиной 130мм, которую в зданиях с подвалами удаляют и образовавшийся паз заполняют битумом, асфальтом и др./лист 4/.
Световые приямки.
При длине приямка не более 1,5 м и глубине заложения 1 м ограждающие стенки световых приямков необходимо делать в 1/2 кирпича на цементном растворе марки не ниже 30 /лист 16/.
Отношение относа приямка к его глубине должно составлять не более 1:3.
Стенки приямка при длине 1,5 м и при глубине заложения более 1 м необходимо выполнять толщиной в один кирпич на цементном растворе марки не ниже 30.
При длине и глубине приямка более указанных размеров толщина стенок приямка определяется расчетом.
Приямки можно ограждать сборными железобетонными плитами /лист 17/. Стенки приямка могут быть наклонными на 1/10 - 1/8 высоты приямка. Снаружи приямки обмазывают горячим битумом, изнутри - штукатурят цементным раствором. Дно приямка бетонное с уклоном наружу, для удаления атмосферной влаги в стенке приямка оставляют отверстие. Фундаменты под стенки приямка могут быть самостоятельными или опираться на консоли балок, заделанных в стены подвала. Сверху приямок следует закрыть металлической решеткой. Приямки, выходящие на улицу, а также утепленные сверху могут иметь покрытие из стеклоблоков в виде армированной стекложелезобетонной плиты.
Загрузочные люки.
Боковые стенки люка делают выше земли на 150 - 200 мм из кирпича, бетона, бутового камня, железобетонных плит с гидроизоляцией и опиранием на консольные балки, выпущенные из стен здания.
Наклонное дно люка из бетона покрывают сверху деревянным щитом из антисептированных досок и обивают кровельным железом / лист 18 /.
Входы в подвал.
Вход в подвал устраивают в виде одномаршевой лестницы, заглубленной в землю на 1,5 -2,5 м. Лестницу размещают в приямке, ограждают стенками и защищают крышей. Надземная часть стенок достаточна толщиной 250 мм, а подземная выше ступеней - 380 мм, ниже ступеней до подошвы фундаментов - 510 мм.
Стенки входа в подвал следует отделять от стен основного здания осадочными швами.
Заглубление фундаментов стенок делают уступами в соответствии с уклоном лестницы. Ступени бывают кирпичные, бетонные монолитные и сборные железобетонные. Кладку подземной части стен необходимо гидроизолировать с внешней стороны и снизу / лист 19 /.
Фундаменты дымовых труб.
При расположении трубы вплотную к стенам здания необходимо устраивать температурно-осадочный шов на всю высоту, включая фундамент. Связь конструкций здания с кладкой трубы не допускается. При любом материале стен кладку трубы выполнять из красного кирпича. Фундамент трубы может быть устроен из бутового камня, бетона.
Если стенки трубы являются одновременно стенами здания, то они должны быть разделены температурно-осадочными швами.
Кладка труб должна иметь такую же гидроизоляцию, как стены здания /лист 20/.
Фундаменты под печи
Проемные отопительные печи, незначительно выступающие из плоскости стен, опирают на расширение стенового фундамента. При больших выносах - на самостоятельные фундаменты или на консольные балки или железобетонные плиты /лист 21/.
Пристройки к подвалам
Стены пристроек (например, выносной угольной) отрезают от основных стен осадочным швом. Покрытие пристройки устраивают железо- бетонным с опиранием его на стенки пристройки. В покрытии устраивают загрузочный люк с крышкой. Стены пристройки обмазывают горячим битумом /лист 20/.
Лист 1
Лист 2
СХЕМА