Методы контроля коробок из картона и гофрокартона

Метод определения влажности картона ГОСТ 13525.19-91.

Экспресс метод. Данный стандарт устанавливает метод определения влажности картона путем взвешивания. Влажность количество воды в бумаге и картоне. Определяется отношение потери массы образца при высушивании и его первоначальной массе образца при отборе пробы.

Испытуемые образцы картона взвешивают и помещают на выпуклую металлическую поверхность электронагревательного прибора, прижимают сеткой и высушивают в течении 10 минут. По окончании времени образцы охлаждают (3-5) минут и взвешивают.

Образец высушивают до постоянного веса. Повторное высушивание и взвешивание проводятся через 5 минут. Электронагревательный прибор нагревают до (130-150) ° С.

Расчет влажности производят по формуле:

W = ((m₁-m₂)/m₁)*100%, (12)

где m₁, -мacca образца до высушивания, г;

m₂, - масса образца после высушивания, г.

Метод определения сопротивления расслаиванию ГОСТ 22981-78.

Данный стандарт устанавливает метод определения сопротивления расслаиванию. Метод основан, на определении усилия, требующегося для отрыва гофрированного слоя от приклеенного к нему плоского слоя.

Для проведения испытания применяют машину, состоящую из двух сжимающих плит и силоизмерительного устройства.

Приспособление с образцом в собранном виде помещают между плитами машины для испытания, устанавливают стрелку силоизмерительного прибора на нулевую отметку. Приведя в движение одну из плит, нагружают образец до момента прекращения роста нагрузки после расслаивания плоского и гофрированного слоев и снимают показания прибора.

Метод определения торцевому сжатию ГОСТ 20683-75.

Сущность метода заключается в измерении разрушающего усилия при сжатии образца, постав ленного на торец.

Испытания проводят на испытательной машине с двумя сжимающимися плитами при помощи двух гладких прямоугольных металлических брусков и шлифовальной бумаги по ГОСТ 6456-75.

Образец помещают на торец между брусками в середине нижней плиты на шлифовальную шкурку.

Приводят в движение плиты, когда усилие достигнет 40 кг/с, бруски убираются, не прерывая испытание. Нагружение образца продолжают до его разрушения.

Сопротивление картона торцевому сжатию определяется по формуле:

q=F / L (13)

где F- разрушающе усилие;

L - длина образца.

Метод определения сопротивления продавливанию ГОСТ 13525.8-86.

Метод заключается в создании плавно нарастающего гидравлического давления, действующего через резиновую диафрагму на поверхности одной стороны зажатого по кольцу и определении значения давления, при котором образец разрушается. Для испытания применяется гидравлический прибор с электроприводом. Диафрагма, передающая давление должна быть изготовлена из ластичной резины, способной равномерно восстанавливаться после деформации в условиях многократных нагрузок. Для измерения давления в системе применяются манометры по ГОСТ 2405-80, класс точности 0,6, снабженные контрольными стрелками.

Образец помещают в нижнее прижимное кольцо прибора так, чтобы перекрывалась вся поверхность кольца. Закрепляют образец в прижимном устройстве испытуемой стороной вниз и постепенно повышают гидравлическое давление до разрушения образца.

Метод определения величины коробления ГОСТ 7376-89.

Метод устанавливает величину коробления картона. Заключается в произвольном отборе лист картона, исключая 20 верхних листов в каждой пачке.

Контролируемый лист картона кладут на горизонтальную плоскость вы­пуклой стороной кверху и измеряют расстояние между точкой максимальной выпуклости внутреннего плоского слоя листа и горизонтальной поверхности. Для проведения измерений применяется измерительная металлическая линейка по ГОГТ 427-95.

Метод определения удельного сопротивления разрыву по линии рилевки.

ГОСТ 7376-89.

Метод заключается в определении силы, вызывающей разрушение образца картона после выполнения одного двойного перегиба на 180° по линии рилевки.

Для проведения испытания применяется прижимное устройство. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины без переноса, нагружают до разрушения, отсчитывают значения разрушающего усилия в Н (кг/с).

Удельное сопротивление разрыву определяют по формуле:

F_уд = F/b, (14)

где F- разрушающее усилие, Н;

b- ширина образца, м.

Число двойных перегибов ГОСТ 7376-89. Для определения числа двойных перегибов картона. Выбирают 5 листов картона и из каждого вырезанного два образца размерами 200x200 мм. Рилевки должны быть на образцах вдоль картона и вдоль гофра. Затем каждый образец подвергают двойным перегибам по линии рилевки 10 раз на 180°.

Визуально определяют четкость линии рилевки или трещины (по ГОСТ 7376-89) внутри ящиков.

Метод определения толщины ГОСТ 22186-93.

Стандарт устанавливает метод определения толщины картона, предназначенного для изготовления упаковочных коробок и внутренних деталей для них. Метод устанавливает измерение толщины испытуемого образца картона при указанном давлении.

Толщина (1 лист картона) - расстояние между двумя ровными параллель

поверхностями микрометра (толщиномера), между которыми испытуемый: образец подвергается действию заданного давления.

Испытуемый образец помещают в горизонтальном положении между поверхностями прибора, чтобы края испытуемого образца находились на расстояние не менее 50 мм от ближайшей точки на окружности нижнего контакта.

Медленно и аккуратно опускают прижимную ножку на испытуемый образец, сводя при этом до минимума возможность пробивания образца. Показания записывают в момент остановки стрелки прибора.

Метод определения массы продукции площадью 1 м².

Используемая аппаратура: весы с погрешностью взвешивания не более 0,5% (весы лабораторные по ГОСТ 24104), весы квадратные. Погрешность взвешивания квадратных весов не должна превышать одного деления шкалы.

Образец картона взвешивают на весах.

Массу продукции площадью 1 м² (т) в граммах вычисляют для каждого завешивания образца по формуле:

m = (M/S)* 10000, (15)

где М- масса образца, г; S- площадь образца, см².

После проведения испытаний делают вывод о соответствии или не соответствии продукции ТУ или ГОСТ. Если представленная продукция соответствует нормативным документам, на каждую коробку при упаковке наклеивается соответствующий маркировочный ярлык, который содержит: товарный знак предприятия; наименование предприятия; адрес, факс, телефон предприятия; наименование тары; нормативный документ; размеры, марка картона; дата изготовления; манипуляционные знаки (беречь от влаги, от тепла).

Таким образом, для того чтобы упаковки из картона имели высокое качество необходимо: современная технология производства, современное оборудование, качественное сырье и материалы, высокая квалификационная подготовка рабочего персонала [5].