1. После запуска насоса (лаборантом) при закрытых кране 2 и вентиле 1 и полностью открытом кране 3 (для схемы на рис. 7) и при закрытом вентиле 1 и полностью открытом вентиле 2 (рис. 6) постепенно открывая вентиль 1 (рис. 6) и вентиль 1 (рис. 7) установить максимально возможный перепад Δhmax на дифманометре.
2. Определить расход с помощью бака и секундомера: Q = ,
где W -объем, t - интервал времени измерения наполнения объема.
3. Оперируя краном 3 и вентилем 1 (рис. 7) или только вентилем 1 (рис. 6), уменьшить расход через СР и вновь измерить перепад давления Δh.
4. Повторить измерения для 6 опытов.
Обработка и представление результатов измерений
1. Измеренные и посчитанные величины занести в табл. 2.
Таблица 2
Величины | Опыты | |||||
Объем жидкости, W, м3 | ||||||
Время наполнения объема, с | ||||||
Объемный расход, Q, м3/с | ||||||
Перепад давления, Δh, мм рт. ст. | ||||||
Перепад давления, Δh*, мм вод. ст. (см. п. 3 методич. указаний) | ||||||
Перепад давления, Δh, м вод. ст. (формула 6 методич. указаний) | ||||||
Постоянная расходомера, Аi | ||||||
Среднее значение постоянной расходомера, A | ||||||
Коэффициент расхода, ai | ||||||
Стандартное значение коэффициента расхода, an (определить по диаграмме или табл. 1) | ||||||
Отклонение Δa= | ||||||
Температура воды, t, оС | ||||||
Коэффициент кинематической вязкости воды, γ, см2 /c | ||||||
Число Рейнольдса, | ||||||
Характеристики сужающего устройства | тип: d =; D =; = |
2. Опытные значения коэффициента расхода a определяются по формуле: , (7)
а постоянная расходомера из выражения:
- теоретическое значение: ,
- опытное значение: , (8)
где Δh связано с Δр зависимостью (6).
3. Найти стандартные значения коэффициентов расхода an по диаграмме или табл. 1 в зависимости от модуля СР и числа Рейнольдса.
4. Нанести на тарировочный график Q=f (Δh) опытные точки и расчетные кривые, построенные по стандартной величине an.
5. Определить величину отклонения опытного значения от рекомендованного стандартом, проанализировать причины и написать выводы по работе.
6. Построить тарировочный график Q=f (Δh) по опытным данным.
Контрольные вопросы для подготовки к лабораторной работе
1. Какой принцип положен в основу работы сужающих расходомеров?
2. Объясните расчетную формулу для СР.
3. В чем физическая сущность коэффициента расхода a, от каких факторов он зависит?
4. В чем состоит нормализация расходомеров, назовите типы стандартных расходомеров сужающего типа.
5. Для чего проводится тарировка СР?
Библиографический список
1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов /Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов и др. -2-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 1982. -423 с., ил.
2. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества: Справочник. – Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1989. –771 с.
3. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 1. Принцип метода измерений и общие требования. ГОСТ 8.586.1-2005 (ISO 5167-1:2003)
4. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 2. Диафрагмы. Технические требования. ГОСТ 8.586.2-2005 (ISO 5167-2:2003)
5. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 3. Сопла и сопла Вентури. ГОСТ 8.586.3-2005 (ISO 5167-3:2003)
6. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 4. Трубы Вентури. Технические требования. ГОСТ 8.586.4-2005 (ISO 5167-4:2003)
7. Измерение расхода и количества жидкостей и газов с помощью стандартных сужающих устройств. Часть 5. Методика выполнения измерений. ГОСТ 8.586.5-2005 (ISO 5167-5:2003)
8. Средства измерений расхода, объема или массы протекающих жидкости и газа. Термины и определения. ГОСТ 15528-86. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1986 г. № 2915
Учебное электронное текстовое издание