Требуемое число ремней, шт

, (15)

где F ₀ − площадь поперечного сечения выбранного типа ремня, мм² (табл. П3).

Значение z округляется до целого числа в большую сторону.

14. Усилие предварительного натяжения ремней, Н:

S ₀ = z · F ₀ · ,(16)

 

где − напряжение предварительного натяжения, Н/мм² (табл. П4).

 

15. Нагрузка на валы и опоры, Н:

R _s = 2 S ₀ · cos , (17)

 

где β – угол наклона передачи к горизонту, град.

 

16. Геометрические размеры шкивов:

 

Наружный диаметр шкивов, мм

ведущего – D _н1 = D ₁ + 2 с, (18)

ведомого – D _н2 = D ₂ + 2 с. (19)

 

Внутренний диаметр шкивов, мм

ведущего – D _в1 = D _н1 - 2 е, (20)

ведомого – D _в2 = D _н2 - 2 е. (21)

Ширина шкива, мм

B ₁ = B ₂= (z - 1) · t + 2 s, (22)

где c, е, t, s − размеры клиновых канавок шкива для выбранного типа ремня (табл. П2).

ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

№ задания	Мощность на ведущем валу, N, кВт	Частота вращения ведущего вала, п, мин-1	Переда- точное число, i	Режим работы	Угол наклона передачи к горизонту, β, град
	11,0			Л
	7,0		1,5	С
	18,5		2,5	Т
	5,5			Л
	15,0		1,2	С
	7,5		3,8	Т
	10,0		2,5	Л
	3,7		4,5	С
	15,0		1,7	Т
	2,2			Л
	37,0		1,5	С
	3,4		3,6	Т
	5,6		4,1	Л
	22,0		1,3	С
	4,2		3,7	Т
	18,0		1,5	Л
	4,0		4,2	С
	16,0		1,6	Т
	8,5		4,5	Л
	13,0		2,1	С
	36,0		1,2	Т
	3,0		5,1	Л
	9,0		2,5	С
	7,1		4,2	Т
	14,0		1,5	Л
	10,0		2,3	С
	8,5		2,8	Т
	4,5		5,3	Л
	15,5		1,5	С
	9,8			Т

ПРИЛОЖЕНИЕ

 

Таблица П1

 

Тип клинового ремня в зависимости от передаваемой мощности

 

Передаваемая мощность N, кВт	Тип ремня при скорости V, м/с
< 5	5 - 10	> 10
< 1	О, А	О, А	О
1 −2	О, А, Б	О, А	О, А
2 – 4	А, Б	О, А, Б	О, А
4 – 7,5	Б, В	А, Б	А, Б
7,5 – 15	В	Б, В	Б, В
15 – 30	-	В	В
30 – 60	-	Г, Д	В
60 – 120	-	Д	Г, Д
120 – 200	-	Д, Е	Г, Д
> 200	-	-	Д, Е

 

 

 

Рис. П1

Таблица П2

Размеры клиноременных шкивов, мм

 

Тип ремня	с	е	t	s	Расчетные диаметры D при угле φ, град
О	2,5	9,5			63−71	80−100	112−160
А	3,3	12,0			90−112	125−160	180−400
Б	4,2			12,5	125−160	180−224	250−500
В	5,7	20,0	25,5		-	200−315	355−630
Г	8,1	28,0			-	315−450	500−900
Д	9,6	33,0	44,5		-	500−560	630−1120
Е	12,5	43,0			-	-	800−1400

60; 63; 71; 80; 90;

100; 112; 125; 140; 160; 180;

200; 224; 250; 280; 315; 355;

400; 450; 500; 560; 630; 710; 800; 900;

1000; 1120; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000.

 

Рис. П2

Стандартный ряд диаметров шкивов, мм (ГОСТ 17383-73)

Рис. П3

 

Таблица П3

Характеристика клиновых ремней

 

Тип ремня	Размеры сечения, мм	F 0, мм2	Рекомендуемая длина ремня L, мм
b	b p	h
О		8,5	7,0		400 − 2500
А		11,0	8,0		560 − 4000
Б		14,0	10,5		800 − 6300
В		19,0	13,5		1800 − 10600
Г		27,0	19,0		3150 − 15000
Д		32,0	23,5		4500 − 18000
Е		42,0	30,0		6300 − 18000

 

400; 450; 560; 630; 710; 800; 900;

1000; 1200; 1250; 1400; 1600; 1800; 2000;

2240; 2500; 2800; 3150; 3550; 4000; 4500;

5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000;

11200; 12500; 14000; 16000.

 

Рис. П4.

Стандартный ряд длин клиновых ремней L, мм (ГОСТ 1284-68)

Таблица П4

Значение k ₀ для клиновых ремней

 

Диаметр ведущего шкива D 1, мм	Тип ремня	k 0, Н/мм2
при σ0 = 1,18 Н/мм2 и Пz = 5 − 10	при σ0 = 1,47 Н/мм2 и Пz = < 5
≥ 90	О	1,42 1,54 1,62	1,59 1,71 1,82
≥ 125	А	1,48 1,58 1,67	1,64 1,76 1,87
≥ 180	Б	1,48 1,64 1,71	1,64 1,84 2,01
≥ 280	В	1,48 1,66 1,80 1,87	1,64 1,85 2,03 2,20
≥ 450	Г	1,48 1,69 1,87 1,88	1,64 1,89 2,12 2,20
≥ 630	Д	1,48 1,69 1,80	1,64 1,89 2,20
≥ 1000	Е	1,48 1,70 1,88	1,64 1,91 2,20

Таблица П5

Коэффициенты при расчете допускаемого полезного напряжения

 

Коэффициент	Условие работы	Значение
k1 учитывающий угол обхвата	при угле обхвата для плоских (клиновых) ремней: 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000	0,96 (0,98) 0,94 (0,95) 0,91 (0,92) - (0,89) - (0,86) - (0,83) - (0,78) - (0,74)
k2 учитывающий режим работы	при нагрузке: - спокойной (ЛР) - с умеренными колебаниями (СР) - со значительными колебаниями (СТР) - ударной и резко неравномерной (ВТР)	1,0 0,9   0,8   0,7
k3 учитывающий конструкцию: для передачи открытой (перекрестной) полуперекрестной	при угле наклона линии центров передачи к горизонту b 0   0 - 600 60 - 800 80 - 900	1,0 (0,9) 0,8 0,9 (0,8) 0,7 0,8 (0,7) 0,6
k4 скоростной коэффициент: для плоских (клиновых) ремней	при скорости ремня (м/с)	1,03 (1,04) 1,0 (1,0) 0,95 (0,94) 0,88 (0,85) 0,79 (0,74) 0,68 (0,60)

Контрольные вопросы

 

1. Ременная передача. Виды ременной передачи.

2. Детали ременной передачи.

3. Условные обозначения на кинематических схемах.

4. Типы приводных ремней.

5. Виды шкивов ременной передачи.

6. Передача с натяжным роликом.

7. Соединение концов ремней.

8. Поликлиновые ремни.

9. Передаточное число ременной передачи.

10. Расчет длины ремня.

11. Определение диаметров шкивов.

12. Что такое межосевое расстояние?

13. Что такое угол обхвата?

14. КПД ременной передачи.

15. Скорости ременной передачи.

16. Допускаемое полезное напряжение. Расчет.

17. Расчет требуемого количества ремней.

18. Геометрические размеры шкивов.

19. Усилие в ветвях ремня.

20. Достоинства и недостатки ременной передачи.

 

Список литературы

 

1. Чернавский С.А. Курсовое проектирование деталей машин. Учебник /С.А.Чернавский, Г.М. Ицкович, К.Н. Боков и др. - М.: Машиностроение, 1979.- С. 350.

2. Куклин Г.С Детали машин. Учебник /Г.С. Куклин, Н.Г. Куклина. - М.: Высшая школа, 2000. – C. 310.