Современные представления о механизме трения твердых тел

1.1.2 Методы определения коэффициента трения при поперечно-винтовой прокатке: поляризационно-оптический и метод универсальных точечных месдоз.[3].

1.1.3задача Полоса размерами: высотой H_о = 80 мм, шириной B_о = 100 мм, длиной L_о = 300 мм прокатывается в стане продольной прокатки до высоты h₁ = 20 мм, при этом коэффициент трения равен ¦ = 0,2. Определить размеры полосы после прокатки, используя формулу И.Я.Тарновского / см. 1 с.213

ДЗ № 2

Виды трения при обработке металлов давлением.

Механизмы неравномерности деформации, влияние коэффициента трения на неоднородность деформации.

2.2.3 задача Полоса размерами: высотой H_о = 80 мм, шириной B_о = 100 мм, длиной L_о = 300 мм прокатывается в стане продольной прокатки до высоты h₁= 20 мм, при этом коэффициент трения равен ¦ = 0.2. Определить размеры полосы после прокатки, используя формулу А.Ф.Головина / см. 1 с.212 /

ДЗ № 2.3

Законы трения при ОМД.

2.3.2 Экспериментальный метод – по И.М.Павлову - исследования коэффицента трения ОМД:

2.3.3 задача. На стане продольной прокатки прокатывают полосу – заготовку длиной L_о = 0,1м / B_о = H_о = 40 мм / в три прохода со следующим изменением длины: l_о ® l₁ ® l₂ ® l₃ = 0,1 ® 1,125 ® 0,150 ® 0,2 м без уширения. Определить суммарную деформацию d Задача № 1.7 На стане продольной прокатки прокатывают полосу – заготовку длиной L_о = 0,1м / B_о = H_о = 40 мм / в три прохода со следующим изменением длины: l_о ® l₁ ® l₂ ® l₃ = 0,1 ® 1,125 ® 0,150 ® 0,2 м без уширения. Определить суммарную деформацию d за каждый проход; деформации e₁; e₂; e₃ и коэффициенты трения в каждом проходе по формуле И.Я.Тарновского / см. 1 с.213

ДЗ № 2.4

Основные этапы развития науки о трении. Законы трения.

Определение коэффициента трения при прессовании и продольной прокатке.ОМД методом универсальных точечных месдоз

2.4.3 Задача. Труба с внутренним диаметром d_о = 20 мм и толщиной стенки S_о = 4 мм деформируется на волочильном стане за 4 прохода так, что толщина стенки по проходам равна: S₁ = 3,5 мм; S₂ = 3,0 мм; S₃ = 2,5 мм; S₄ = 2,0 мм. Определить коэффициенты вытяжки по проходам, общий коэффициент вытяжки.; деформации e₁; e₂; e₃ и коэффициенты трения по проходам по формуле И.Я.Тарновского / см. 1 с.213

Д.З № 2.5

Смазки при обработке металлов давлением.

Экспериментальные методы исследования коэффициента трения при поперечно-винтовой пркатке.

напряжений и деформаций: метод линий скольжения

2.5.3 задача При деформации параллелепипеда с размерами h_о = 40 мм, b_о =70 мм, l_о = 90 мм. обжатие по высоте составило Dh = 8 мм; после осадки b₁ = 82 мм. Определить: размеры тела после деформации; коэффициенты деформации h, b, g; относительные деформации e_h; e_b; e_l; истинные деформации d_h; d_b; d_l. и коэффициенты трения по проходам по формуле И.Я.Тарновского / см. 1 с.213

ДЗ № 2.6

Разновидности пластического трения и отличие от механического.