Лабораторная работа № 9
Глины, каолины и керамические массы при высушивании и при обжиге уменьшают свои первоначальные размеры. Это явление называется усадкой. Различают линейную и объемную усадку.
Объемная усадка представляет собой уменьшение объема керамических масс при высушивании и при обжиге, линейная усадка - изменение линейных размеров. Числовые величины как линейной, так и объемной усадки обычно выражают в % по отношению к первоначальным размерам образцов.
Воздушной усадкой называют сокращение размеров керамических образцов при их высушивании, выраженное в % по отношению к первоначальным размерам.
Огневой усадкой - сокращение размеров воздушно-сухих образцов при обжиге, выраженное в % по отношению к размерам этих же образцов в воздушно-сухом состоянии.
Общей, или полной усадкой называют сокращение размеров керамических образцов в результате высушивания и обжига, выраженное в % по отношению к первоначальным размерам образцов в пластическом состоянии.
Величина линейной и объемной усадки при высушивании находится в полной зависимости от свойств глин и керамических масс и от тех физико-химических процессов, которые происходят при сушке. Керамическая масса в пластичном состоянии представляет собой систему, состоящую из глинистых частиц, покрытых водными пленками, увлажненных зерен непластичных материалов, разбухших глинистых комочков, воды, заполняющей свободное пространство между компонентами массы, и некоторого количества газо-воздушных включений, рассеянных по всей массе в виде мельчайших пузырьков. При высушивании влага удаляется в первую очередь с поверхности, а затем из более глубоких слоев образца, вследствие чего количество воды, заполняющей поры, уменьшается. Водные пленки вокруг глинистых частиц становятся тоньше, расклинивающее действие воды на частички глины проявляется менее энергично и последние сближаются друг с другом. Поэтому масса уменьшается в размерах, т. е. происходит воздушная усадка.
Установлено, что сокращение размеров керамических масс при высушивании протекает с особой интенсивностью в начале сушки и практически заканчивается задолго до полного высушивания. Продолжающееся после прекращения воздушной усадки удаление влаги приводит к образованию пор, вследствие чего масса в сухом состоянии обладает широко развитой сетью пор.
Величина воздушной усадки для различных глин н масс не одинакова. Среднее значение ее обычно колеблется в пределах от 3-4% для тощих масс до 12-14% для пластических.
Во время обжига совершаются более глубокие превращения как физического, так и химического характера, благодаря которым масса теряет свои первоначальные свойства и превращается в камнеподобное вещество с совершенно иными свойствами. При этом по мере повышения температуры обжига пористость уменьшается, массы становятся плотнее и, достигнув максимальной плотности, превращаются в камнеподобный материал.
В зависимости от химического и минералогического состава глины различных месторождений обладают различным интервалом спекания, различной пористостью и различной огневой усадкой при обжиге до различных температур. Поэтому величину огневой усадки обычно определяют при шести или восьми последовательно возрастающих температурах. Огнеупорные глины испытываются при 900, 1000, 1100, 1200, 1250,1300,1350 и 14100 С, тугоплавкие - при 900, 1000, 1100, 1150, 1200 и 12500 С и легкоплавкие - при 850, 900, 950, 1000, 1050, 1100 и 11500 С.
Так как воздушную, огневую и полную усадку определяют на одних и тех же образцах, которые готовят на одном и том же оборудовании, то перечень его дается общим для всех определений.
О б о р у д о в а н и е и м а т е р и а л ы. 1. Комплект оборудования для приготовления глиняного теста нормальной рабочей консистенции. 2. Штангенциркуль. 3. Латунная формочка размером 50 х 50 мм. 4. Полированные плоские стекла размером 50х50 см. 5. Деревянная или металлическая скалка длиной 50 смс двумя бортами высотой 8 мм. 6. Плоские стекла под образцы размером 10х15 см.7. Измерительная линейка. 8. Сушильный шкаф с термометром. 9. Холст. 10. Технические весы с разновесами. 11. Эксикатор. 12. Лабораторная печь. 13. Термопара или оптический пирометр. 14. Часы. 15. Крупнозернистый песок. 16. Капсель.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУШНОЙ УСАДКИ
Воздушную усадку керамических масс определяют на плитках размером 70х50х10 мм. Из испытуемой глины или керамической массы готовят пластичное тесто нормальной рабочей консистенции, разрезают его на отдельные куски, которые покрывают влажным холстом, и скалкой раскатывают в пласты толщиной 10 мм. Затем латунной формочкой (размером 70х50 мм ) из пласта вырезают плитки, которые тут же укладывают на стеклянные пластинки и наносят штангенциркулем усадочные метки. Для этого на лицевой поверхности плитки каким-либо острым предметом под линейку осторожно проводят две взаимно-пересекающиеся диагонали. Затем с помощью штангенциркуля или линейки точно наносят метки на диагоналях, углубляя их на 2-3 мм.
Плитки с нанесенными усадочными метками сначала сушат на воздухе. Для этого их покрывают листком бумаги и оставляют на рабочем столе в помещении лаборатории на одни сутки. Образцы пластичных и связующих глин сохнут медленно, при высушивании они часто деформируются, а при быстром подъеме температуры могут дать трещины. Поэтому длительность сушки таких образцов на воздухе должна составлять 2-4 суток Окончательно плитки высушивают в сушильных шкафах. Подсушенные на воздухе плитки переносят в холодный сушильный шкаф и размещают на полках на расстоянии не менее 5-6 мм друг от друга. При испытании тощих масс скорость подъема температуры в шкафу может составлять примерно от 10 до 20 оС/ч, при работе с пластичными массами температуру следует поднимать медленнее - до 10 оС/ч. Конечной температурой сушки считается 100-110 оС. При этой температуре плитки выдерживают в сушильном шкафу до полного высушивания, т.е. до достижения постоянного веса.
После сушки образцы вынимают из сушильного шкафа, охлаждают и производят замеры расстояний между усадочными метками. Штангенциркулем. Величину воздушной усадки вычисляют по формуле
Lвозд =100 (l-lo) / lo
где lо - первоначальное расстояние между метками на образ цах,
равное 50 мм;
l - расстояние между усадочными метками после
высушивания в мм.
Расчет ведут для каждого отдельного замера. Воздушная усадка каждой плитки представляет собой среднее значение из двух замеров, а величина воздушной усадки исследуемой массы рассчитывается как средняя арифметическая из результатов, полученных для всех плиток данной массы.