d= 
,
где Qв – подача вентилятора, м3/ч;
υ – скорость воздуха в воздуховоде, которая принимается равной 12…15 м/с.
Необходимый напор вентилятора Н (Па) определяют как сумму потерь давления от трения воздуха о воздуховод на прямолинейных участках (Нтр) и местных сопротивлений (hм.с):
Н=Нтр+hмс= 
(
+ 
),
где Н – полный напор вентилятора, Па;
υ – скорость воздуха в воздуховоде, м/с;
d – диаметр воздуховода, м;
λ – коэффициент сопротивления движению воздуха в трубе, λ=0,02…0,03;
L – длина трубопровода на прямолинейном участке, м;
– сумма коэффициентов местных сопротивлений (определяется по таблице 22 приложения).
По полученным величинам Qв и Н определяют номер вентилятора (таблица 13 приложения).
Расчётная мощность электродвигателя для привода вентилятора определяется по формуле
N= 
,
где N - расчетная мощность электродвигателя, Вт;
9,81 - ускорение свободного падения, м/с2;
Qв - подача вентилятора, м3/ч;
Н - полный напор вентилятора, Па;
hв - КПД вентилятора (для центробежных вентиляторов hв = 0,4…0,6,
для осевых hв = 0,2 …0,3);
hпер - КПД передачи (для ремных передач hпер = 0,95).
Полученную расчетную мощность двигателя увеличивают при N<1,5кВТ на 50%, при N =2кВТ на 25%, при N =4…7кВт на 10%, т.е.
Nуст = N+ Км N,
где Км - коэффициент запаса мощности.
Пример:N=2кВт, тогда Км = 0,25, а
Nуст = 2+0,25×2=2,5 кВт.
При кратности воздухообмена К>5 приточный воздух подогревают.
После необходимых расчетов студент подбирает соответствующее оборудование и вносит его в технологическую карту.
Расчет генерального плана фермы (комплекса).
Основу проектируемой фермы (комплекса) составляет технология производства продукции свиноводства. Она представляет собой систему мероприятий, в которых целесообразно увязаны биологические особенности животных с техническими и организационно-экономическими сторонами производства. Технология включает все вопросы содержания, кормления и разведения животных на ферме, в том числе размещение, комплектование стада, обеспечение микроклимата, навозоудаление, ветеринарное и инженерное обеспечение, а также учет и организацию труда.
Технологию производства разрабатывают с учетом конкретных природных и экономических условий района размещения фермы, имеющихся или предполагаемых средств механизации производственных процессов с целью получения в требуемом количестве и в установленные сроки высококачественной продукции при минимальных затратах труда и материально-технических ресурсов.
Содержание, объем и детальность проработки технологических вопросов определяются этапами создания проекта, важнейшие из которых составление схемы генерального плана и разработка объемно-планировочных решений.
К этому этапу проектирования должны быть приняты основные технологические решения, связанные с содержанием животных в разных этапах эксплуатационного периода, комплектацией и оборотом стада, организацией технологических процессов и разработкой циклограммы, показывающей ход производственного процесса во времени.
При выборе систем механизации технологические процессы обслуживания животных подразделяют на две группы: процессы, связанные с обеспечением нормального развития животных и воспроизводства стада (осеменение животных, санобработка животных и помещений для их содержания, профилактические мероприятия, проведение опоросов, уход за приплодом, племенная работа и т.п.); производственные процессы представляют собой сочетание отдельных технологических операций, которые можно выполнять с помощью стационарных и мобильных средств механизации, предусмотренных «Системой машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства». Выбор способов механизации и технологического оборудования оказывает существенное влияние на строительные решения и взаимное расположение зданий и сооружений.
В числе исходных данных, необходимых для принятия объемно-планировочных решений, должны быть расчеты по необходимому числу скотомест, годовой потребности в кормах и подстилке, выходу навоза. Расчеты выполняют на основе норм технологического проектирования предприятий для соответствующего вида животных.
Основной принцип проектирования генерального плана – полный учет всех технологических, экономических, инженерно-технических, санитарных, зооветеринарных и художественно-эстетических требований, а также природно-климатических, геологических и топографических условий.
Разработку генерального плана проводим на основе технологических решений блок-схемы фермы, на которой указываем существенные функциональные взаимосвязи участков производственной и вспомогательной зон (рисунки 10…12 приложения). Далее проводим зонирование территории, формирование производственной зоны, зон хранения кормов, навоза, размещение подсобно-вспомогательных объектов.
Площадь выгулов определяем для каждой половозрастной группы животных по формуле
Fв = Nгр × fв,
где Nгр – поголовье половозрастной группы;
fв – норма площади выгула на одну голову, м2.
Вместимость (Vхр) и требуемая площадь (Fхр) хранилищ для отдельных видов кормов определяем по формулам:
Vхр = 
; Fхр = 
,
где Gгод – годовая потребность кормов данного вида, т;
kп – коэффициент, учитывающий потери корма при хранении и
транспортировке (для силоса и корнеплодов kп = 1,15;
для концентрированных кормов, сенной и травяной муки kп = 1).
Вместимость хранилищ для навоза (Vхр) и требуемая площадь (Fхр) определяем по формулам:
Vхр = 
; Fхр = 
,
где Gсут – суточный выход навоза на ферме от всего поголовья, т;
Dхр – продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут.;
ρ – плотность навоза, т/м3;
h – высота укладки навоза.
