Диаметр воздуховода (м) определяется по формуле

d= ,

где Q_в – подача вентилятора, м³/ч;

υ – скорость воздуха в воздуховоде, которая принимается равной 12…15 м/с.

Необходимый напор вентилятора Н (Па) определяют как сумму потерь давления от трения воздуха о воздуховод на прямолинейных участках (Н_тр) и местных сопротивлений (h_м.с):

Н=Н_тр+h_мс= ( + ),

где Н – полный напор вентилятора, Па;

υ – скорость воздуха в воздуховоде, м/с;

d – диаметр воздуховода, м;

λ – коэффициент сопротивления движению воздуха в трубе, λ=0,02…0,03;

L – длина трубопровода на прямолинейном участке, м;

– сумма коэффициентов местных сопротивлений (определяется по таблице 22 приложения).

По полученным величинам Q_в и Н определяют номер вентилятора (таблица 13 приложения).

Расчётная мощность электродвигателя для привода вентилятора определяется по формуле

N= ,

 

где N - расчетная мощность электродвигателя, Вт;

9,81 - ускорение свободного падения, м/с²;

Q_в - подача вентилятора, м³/ч;

Н - полный напор вентилятора, Па;

h_в - КПД вентилятора (для центробежных вентиляторов h_в = 0,4…0,6,

для осевых h_в = 0,2 …0,3);

h_пер - КПД передачи (для ремных передач h_пер = 0,95).

Полученную расчетную мощность двигателя увеличивают при N<1,5кВТ на 50%, при N =2кВТ на 25%, при N =4…7кВт на 10%, т.е.

 

N_уст = N+ К_м N,

 

где К_м - коэффициент запаса мощности.

Пример:N=2кВт, тогда К_м = 0,25, а

 

N_уст = 2+0,25×2=2,5 кВт.

 

При кратности воздухообмена К>5 приточный воздух подогревают.

После необходимых расчетов студент подбирает соответствующее оборудование и вносит его в технологическую карту.

 

Расчет генерального плана фермы (комплекса).

Основу проектируемой фермы (комплекса) составляет технология производства продукции свиноводства. Она представляет собой систему мероприятий, в которых целесообразно увязаны биологические особенности животных с техническими и организационно-экономическими сторонами производства. Технология включает все вопросы содержания, кормления и разведения животных на ферме, в том числе размещение, комплектование стада, обеспечение микроклимата, навозоудаление, ветеринарное и инженерное обеспечение, а также учет и организацию труда.

Технологию производства разрабатывают с учетом конкретных природных и экономических условий района размещения фермы, имеющихся или предполагаемых средств механизации производственных процессов с целью получения в требуемом количестве и в установленные сроки высококачественной продукции при минимальных затратах труда и материально-технических ресурсов.

Содержание, объем и детальность проработки технологических вопросов определяются этапами создания проекта, важнейшие из которых составление схемы генерального плана и разработка объемно-планировочных решений.

К этому этапу проектирования должны быть приняты основные технологические решения, связанные с содержанием животных в разных этапах эксплуатационного периода, комплектацией и оборотом стада, организацией технологических процессов и разработкой циклограммы, показывающей ход производственного процесса во времени.

При выборе систем механизации технологические процессы обслуживания животных подразделяют на две группы: процессы, связанные с обеспечением нормального развития животных и воспроизводства стада (осеменение животных, санобработка животных и помещений для их содержания, профилактические мероприятия, проведение опоросов, уход за приплодом, племенная работа и т.п.); производственные процессы представляют собой сочетание отдельных технологических операций, которые можно выполнять с помощью стационарных и мобильных средств механизации, предусмотренных «Системой машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства». Выбор способов механизации и технологического оборудования оказывает существенное влияние на строительные решения и взаимное расположение зданий и сооружений.

В числе исходных данных, необходимых для принятия объемно-планировочных решений, должны быть расчеты по необходимому числу скотомест, годовой потребности в кормах и подстилке, выходу навоза. Расчеты выполняют на основе норм технологического проектирования предприятий для соответствующего вида животных.

Основной принцип проектирования генерального плана – полный учет всех технологических, экономических, инженерно-технических, санитарных, зооветеринарных и художественно-эстетических требований, а также природно-климатических, геологических и топографических условий.

Разработку генерального плана проводим на основе технологических решений блок-схемы фермы, на которой указываем существенные функциональные взаимосвязи участков производственной и вспомогательной зон (рисунки 10…12 приложения). Далее проводим зонирование территории, формирование производственной зоны, зон хранения кормов, навоза, размещение подсобно-вспомогательных объектов.

Площадь выгулов определяем для каждой половозрастной группы животных по формуле

 

F_в = N_гр × f_в,

 

где N_гр – поголовье половозрастной группы;

f_в – норма площади выгула на одну голову, м².

Вместимость (V_хр) и требуемая площадь (F_хр) хранилищ для отдельных видов кормов определяем по формулам:

 

V_хр = ; F_хр = ,

 

где G_год – годовая потребность кормов данного вида, т;

k_п – коэффициент, учитывающий потери корма при хранении и

транспортировке (для силоса и корнеплодов k_п = 1,15;

для концентрированных кормов, сенной и травяной муки k_п = 1).

Вместимость хранилищ для навоза (V_хр) и требуемая площадь (F_хр) определяем по формулам:

 

V_хр = ; F_хр = ,

 

где G_сут – суточный выход навоза на ферме от всего поголовья, т;

D_хр – продолжительность хранения навоза в навозохранилище, сут.;

ρ – плотность навоза, т/м³;

h – высота укладки навоза.