К проведению наружного и внутреннего осмотров, гидравлическому испытанию и дефектоскопии предъявляются следующие требования
1. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть:
- остановлен; охлажден (отогрет); освобожден от заполняющей его рабочей среды; -пропарен;
-отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления; очищен;
- покрытие сосуда от коррозии в местах, где имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла, должно быть частично удалено.
2. При гидравлическом испытании необходимо:
применять воду с температурой не ниже 5°С и не выше 40°С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость;
- опрессовку сосуда производить водой пробным давлением, указанным в паспорте, установив на время опрессовки заглушки под предохранительные клапана, и подводящие трубопроводы; полностью удалить воздух при заполнении сосуда водой;производить плавное повышение давления в сосуде;
| Толщина стенки сосуда, мм | Время выдержки, мин |
| До 50 | |
| Свыше"*50до 100 | |
| Свыше 100 | |
| Для литых неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки |
- контролировать давление в сосуде двумя манометрами; оба манометра должны быть. одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления;выдержать сосуд под пробным давлением в течение определенного времени. Время выдержки устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в табл. 1.
Таблица1.
- после выдержки под пробным давлением снизить давление в сосуде до расчетного, при котором произвести осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
3. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
• течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
• течи в разъемных соединениях;
• видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
4. При наружном, внутреннем осмотрах и гидравлическом испытании должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, особое внимании обратить на состояние защитного слоя от коррозии;
5. Обязательными местами для замера толщины стенок методом толщинометрии являются точки вокруг штуцеров (не менее 40х для каждого штуцера на расстоянии 50 мм.)
Не допускайте работу сосуда, если скорость коррозии приводит к уменьшению толщины стенок меньше расчетной, т.е. уменьшенной на 2 мм (припуска на коррозию). Скорость коррозия определяется исходя из сравнений результатов предыдущего и очередного замера. Результаты замера и координаты точек прилагаются к паспорту.
Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосущи сроков следующих освидетельствований.
1. Вывести сосуд из рабочего цикла.
2. Разрядить сосуд до «0».
3. Установить проглушки.
4. Пропарить гидроциклон (ППУ).
После пропарки ставим проглушку на линии разрядки.
Заполняем гидроциклон пресной водой, открываем вентиль сброса воздуха гидроциклон должен
быть заполнен полностью. Температура воды должна быть не ниже +5 - +40°С.
Гидравлическое испытание производится при помощи агрегата ЦА-320.
Давление повышать плавно. Давление контролируется двумя манометрами, оба манометра
выбираются одинакового класса точности, цены деления. Время выдержки сосуда под пробным
давлением устанавливается разработчиком проекта.
| Толщина стенки мм | Время выдержки |
| До 50 | 10 мин |
| Свыше 50 до 100 | 20 мин |
| Свыше 100 | 30 мин |
После выдержки пробного давления, давление снижается до расчётного при котором производят
осмотр.
Во время испытания нельзя стучать.
Сосуд считается выдержавшим испытание, если нет трещин, потений в сварных соединениях и в
металле. Видимых остаточных деформаций и падения давления по манометру. -
Сосуд и его элементы при испытании, выявленные дефекты, после их устранения подвергается повторному гидравлическому испытанию пробным давлением установленными правилами. Значение давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом проводившим испытания. Заключительные работы: уборка замазученности, снятие проглушек и пуск сосуда в работу.
